大长度不锈钢带放带结构的制作方法

本实用新型涉及钢带领域，具体涉及大长度不锈钢带放带结构。

背景技术：

钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。它是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带在生产出厂之前都要通过各种各样的收料轮进行打卷处理。现有的打卷设备多为舞蹈轮、放线轮等设备，打卷完成后的钢带卷重叠放置，容易倾斜甚至倒塌，严重时甚至对工人造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供大长度不锈钢带放带结构，以解决现有技术中钢带打卷完成后容易倾斜甚至倒塌的问题，实现降低安全隐患的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

大长度不锈钢带放带结构，包括台体，所述台体上设置伸缩杆，所述伸缩杆的轴线垂直于台体上表面，台体上表面放置金属片，所述金属片套设在伸缩杆底端，金属片下方设置压力传感器，台体内部设置处理器、台体表面设置显示器，所述处理器的输入端与压力传感器连接，处理器的输出端与显示器连接；所述台体内部还设置输出端朝上的电机，电机的输出端连接转轴，所述转轴凸出至台体表面；转轴内部设置永磁铁；还包括固定在台体表面的第一平整块、第二平整块，所述第一平整块、第二平整块正对，且第一平整块、第二平整块的连线中点与伸缩杆的轴线、转轴的轴线共面；还包括设置在第一平整块、第二平整块与转轴之间的计米器，所述计米器的输出端与处理器连接。

针对现有技术中钢带打卷完成后容易倾斜甚至倒塌的问题，本实用新型提出一种大长度不锈钢带放带结构，包括台体，台体上设置伸缩杆，由于伸缩杆的轴线垂直于台体上表面，因此可以直接将成卷的钢带逐一套设在伸缩杆上进行叠放，根据需要调整伸缩杆长度，还能够在空间范围内叠放更多的钢带卷，由于伸缩杆的限制作用，因此钢带卷不会发生倾斜或倒塌的问题，因此相较于现有技术提高了安全系数，降低了安全隐患。台体上表面放置金属片，所述金属片套设在伸缩杆底端，因此所有叠放的钢带卷的重力都作用在金属片上，由金属片下方的压力传感器进行测量，并将测量结果传输至处理器，在处理器内预设所生产钢带的线密度，即能够计算出这根伸缩杆上所套设的钢带卷中所有钢带的长度，并将该长度显示在显示器上，便于用户直观准确的掌握钢带储存情况。为了便于配合钢带的打卷作业，本实用新型还在台体内部设置电机，使电机的输出端连接转轴，由电机带动转轴转动。转轴内部设置永磁铁，因此将钢带缠绕在转轴表面时，由永磁铁的磁性对钢带进行吸附，确保钢带能够紧贴在转轴表面，使得钢带逐渐缠绕在转轴上。当完成一组钢带的打卷时，将钢带从转轴的上方直接取出，再将其套在伸缩杆上，实现整个钢带打卷储存功能。还包括固定在台体表面的第一平整块、第二平整块，所述第一平整块、第二平整块正对，且第一平整块、第二平整块的连线中点与伸缩杆的轴线、转轴的轴线共面。作为本实用新型的另一个实用新型点，在台体上设置两个平整块对即将被打卷的钢带表面进行平整处理，确保钢带表面无明显的凸起物。第一平整块、第二平整块之间的距离根据需要设置成恰好等于或稍大于被加工钢带的厚度为宜，钢带在打卷之前从第一平整块、第二平整块之间通过，对其表面的杂物进行清理，确保其表面无明显的凸起物。第一平整块、第二平整块的连线中点与伸缩杆的轴线、转轴的轴线共面，确保钢带在打卷前进行直线运动。还包括设置在第一平整块、第二平整块与转轴之间的计米器，所述计米器的输出端与处理器连接，即是计米器设置在两个平整块所处区域与转轴之间，钢带首先通过两个平整块的清理，再由计米器进行计量，之后再缠绕在转轴上进行打卷。计米器所计量的钢带长度传输至处理器，由处理器转换后在显示屏上进行显示，便于使用者清楚的知道在转轴上打卷的钢带的长度。还可以由处理器对比计米器所计量的总长度与压力传感器所感应而来的总长度，求取平均值，从而降低计量误差。

优选的，所述计米器为轮式计米器。

优选的，所述转轴由非导磁材料制作而成。避免转轴被内部的永磁铁磁化后钢带不便取下的问题。

优选的，所述伸缩杆为电动推杆。便于操作与使用，同时强度高、径向承载能力强，能够支持更多的钢带储存。

优选的，所述第一平整块、第二平整块表面均包覆橡胶材料。通过橡胶材料优良的压缩与复位能力，对钢带表面进行更加彻底的清理，减少钢带表面附着的灰尘等脏物。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型大长度不锈钢带放带结构，将成卷的钢带逐一套设在伸缩杆上进行叠放，根据需要调整伸缩杆长度，在空间范围内叠放更多的钢带卷，由于伸缩杆的限制作用，因此钢带卷不会发生倾斜或倒塌的问题，因此相较于现有技术提高了安全系数，降低了安全隐患。

2、本实用新型大长度不锈钢带放带结构，伸缩杆上所套设的钢带卷中所有钢带的长度直接显示在显示器上，便于用户直观准确的掌握钢带储存情况。

3、本实用新型大长度不锈钢带放带结构，转轴表面设置平行于转轴轴线的凹槽，将钢带插入在凹槽中后再启动电机，由凹槽对钢带进行限位作用，使得钢带逐渐缠绕在转轴表面。转轴内部设置永磁铁，因此将钢带缠绕在转轴表面时，由永磁铁的磁性对钢带进行吸附，确保钢带能够紧贴在转轴表面，使得钢带逐渐缠绕在转轴上。当完成一组钢带的打卷时，将钢带从转轴的上方直接取出，再将其套在伸缩杆上，实现整个钢带打卷储存功能。

4、本实用新型大长度不锈钢带放带结构，在台体上设置两个平整块对即将被打卷的钢带表面进行平整处理，确保钢带表面无明显的凸起物。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-台体，2-伸缩杆，3-金属片，4-压力传感器，5-处理器，6-显示器，7-永磁铁，8-电机， 9-转轴，10-第一平整块，11-第二平整块，12-计米器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的大长度不锈钢带放带结构，包括台体1，所述台体1上设置伸缩杆2，所述伸缩杆2的轴线垂直于台体1上表面，台体1上表面放置金属片3，所述金属片3套设在伸缩杆2底端，金属片3下方设置压力传感器4，台体1内部设置处理器5、台体1表面设置显示器6，所述处理器5的输入端与压力传感器4连接，处理器5的输出端与显示器6连接；所述台体1内部还设置输出端朝上的电机8，电机8的输出端连接转轴9，所述转轴9凸出至台体1表面；转轴9内部设置永磁铁7；还包括固定在台体1表面的第一平整块10、第二平整块11，所述第一平整块10、第二平整块11正对，且第一平整块10、第二平整块11 的连线中点与伸缩杆2的轴线、转轴9的轴线共面；还包括设置在第一平整块10、第二平整块11与转轴9之间的计米器12，所述计米器12的输出端与处理器5连接。所述计米器12 为轮式计米器。所述转轴9由非导磁材料制作而成。所述伸缩杆2为电动推杆。所述第一平整块10、第二平整块11表面均包覆橡胶材料。本实施例在台体1上设置伸缩杆2，由于伸缩杆2的限制作用，因此钢带卷不会发生倾斜或倒塌的问题，相较于现有技术提高了安全系数，降低了安全隐患。所有叠放的钢带卷的重力都作用在金属片3上，由金属片3下方的压力传感器4进行测量，并将测量结果传输至处理器5，在处理器5内预设所生产钢带的线密度，即能够计算出这根伸缩杆2上所套设的钢带卷中所有钢带的长度，并将该长度显示在显示器 6上，便于用户直观准确的掌握钢带储存情况。台体1内部设置电机8，使电机8的输出端连接转轴9，由电机8带动转轴9转动。转轴9内部设置永磁铁7，因此将钢带缠绕在转轴9表面时，由永磁铁7的磁性对钢带进行吸附，确保钢带能够紧贴在转轴9表面，使得钢带逐渐缠绕在转轴9上。当完成一组钢带的打卷时，将钢带从转轴9的上方直接取出，再将其套在伸缩杆2上，实现整个钢带打卷储存功能。在台体1上设置两个平整块对即将被打卷的钢带表面进行平整处理，确保钢带表面无明显的凸起物。第一平整块10、第二平整块11之间的距离大于被加工钢带的厚度3mm，钢带在打卷之前从第一平整块10、第二平整块11之间通过，对其表面的杂物进行清理，确保其表面无明显的凸起物。钢带首先通过两个平整块的清理，再由计米器12进行计量，之后再缠绕在转轴9上进行打卷。计米器12所计量的钢带长度传输至处理器5，由处理器5转换后在显示屏上进行显示，便于使用者清楚的知道在转轴9 上打卷的钢带的长度。还可以由处理器5对比计米器12所计量的总长度与压力传感器4所感应而来的总长度，求取平均值，从而降低计量误差。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。