一种自供给压平机的制作方法

本实用新型涉及压平机技术领域，尤其涉及一种自供给压平机。

背景技术：

压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能，压平机由上下压轴、上下机架、链轮组、链条、皮带、皮带轮、减速箱、电机、调节手轮等部件组成，由电机驱动，通过三角带轮、三角皮带、减速箱、链条、链轮组等，传动部位采用滚动轴承、链轮、链条和减速箱，上压轴全包胶，下压轴镀硬铬，压平辊由21根镀铬辊组成。

然而现有的压平机在使用过程中存在着一些不足之处，现有的压平机一般都需要人工喂料，操作麻烦，浪费劳动力，其次无法实现压平辊的高度调节，或者高度调节时压平辊易发生水平方向的偏移，影响压平的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自供给压平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自供给压平机，包括压平机本体，所述压平机本体顶部设置有固定架，且固定架的内部设置有压平台，所述固定架前壳体上设置有驱动电机，且驱动电机传动连接有第二滚轴，且第二滚轴通过传送带与第一滚轴传动连接，所述压平台上表面中心处设置有压平辊，且压平辊的两端对称转动连接有固定块，所述固定块通过滑块与长方形金属架内部的滑槽滑动连接，所述压平机本体一侧壳体上设置有电控箱，所述固定块的顶部中心处固定有螺纹杆，且螺纹杆的顶端螺栓固定有调节手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长方形金属架共设置有两个，且两个长方形金属架关于压平台左右对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带表面为粗糙结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽共开设有两个，且两个滑槽关于螺纹杆中心对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块共设置有两个，且两个滑块处于同一水平线上。

本实用新型中，首先在压平辊的一侧设置有通过驱动电机带动的传送带，可以将需要压平的物件放置到传送带上，进行传送压平，实现了自供给压平，更加的安全方便，其次压平辊的两端转动连接有固定块，固定块上设置有调节高度的螺纹杆，可以通过调节手柄旋转螺纹杆调节固定块的高度，从而调节压平辊的高度，实现对不同厚度的物品进行压平，提高了该压平机的使用范围，再有固定块通过滑块与长方形金属架内部的滑槽滑动连接，使得固定块在进行高度调节时，不会发生水平方向的平移，调节要更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自供给压平机的结构示意图；

图2为本实用新型固定块的结构示意图。

图例说明：

1-压平机本体、2-固定架、3-压平台、4-第一滚轴、5-传送带、6-长方形金属架、7-固定块、8-压平辊、9-第二滚轴、10-电控箱、11-驱动电机、12-滑槽、13-滑块、14-螺纹杆、15-调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自供给压平机，包括压平机本体1，压平机本体1顶部设置有固定架2，且固定架2的内部设置有压平台3，固定架2前壳体上设置有驱动电机11，且驱动电机11传动连接有第二滚轴9，且第二滚轴9通过传送带5与第一滚轴4传动连接，压平台3上表面中心处设置有压平辊8，且压平辊8的两端对称转动连接有固定块7，固定块7通过滑块13与长方形金属架6内部的滑槽12滑动连接，压平机本体1一侧壳体上设置有电控箱10，固定块7的顶部中心处固定有螺纹杆14，且螺纹杆14的顶端螺栓固定有调节手柄15。

长方形金属架6共设置有两个，且两个长方形金属架6关于压平台3左右对称，传送带5表面为粗糙结构，增加需要压平的物品与传送带5之间的摩擦力，提高其传输的稳定性。

滑槽12共开设有两个，且两个滑槽12关于螺纹杆14中心对称，滑块13共设置有两个，且两个滑块13处于同一水平线上，固定块7上滑块13的设置，其目的在于，调节固定块7上下移动时，限制水平方向的移动，降低其调节的难度，电控箱10上设置有控制按键。

工作原理：使用时，首先连接好电源，通过电控箱10上的控制按键打开驱动电机11，驱动电机11带动第二滚轴9转动，从而实现传送带5进行传送工作，将需要压平的物件放置到传送带上5，传送带5将物品依次传送通过压平辊8，然后压平辊8开使转动，对穿过的物品进行压平处理，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。