本实用新型涉及一种环形永磁体的安装座结构，属于电阻焊接装置技术领域。
背景技术：
电阻点焊过程中通过引进外磁场电磁搅拌熔化金属，可使焊点晶粒细化、熔核尺寸变大、热影响区硬度下降，从而提高电阻点焊的抗疲劳性能。电阻点焊中的外加磁场可以通过励磁线圈的方法来产生，如中国发明专利申请CN200910056333.5公开了一种磁控电阻点焊系统，然而该点焊系统存在磁场强度较弱，励磁线圈尺寸过大等问题。中国实用新型专利CN201520956765.2公开了一种外磁场搅拌电阻点焊装置，其采用环柱型磁体产生外磁场，并通过快接安装座安装到点焊机焊钳电极杆上。中国发明专利申请CN201510583440.9公开了一种位置可调的电阻点焊磁控装置，其采用定位导套与永磁吸力的方式安装永磁体。
CN201520956765.2和CN201510583440.9都没有考虑永磁体属于脆性材质，在使用时容易与被焊工件发生碰撞而损坏。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种环形永磁体的安装座结构，该安装座结构可以避免环形永磁体在使用时与被焊工件发生碰撞而损坏。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种环形永磁体的安装座结构，包括用于套装在电极杆上的安装座和环形永磁体；其结构特点是，所述环形永磁体外套设有套筒，该套筒的一端固定在所述安装座上，且在环形永磁体与套筒之间设有间隙。
根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：
为了保证安装座可靠地固定在电极杆上，作为一种优选的实施方案，所述安装座用于通过紧固件固定在电极杆上。为了避免紧固件的紧固端损伤电极杆表面，所述紧固件的安装孔内设有柔性体，该柔性体设置在紧固件与电极杆之间。优选所述柔性体为橡皮球。
为了方便安装套筒，所述环形永磁体与套筒之间的间隙为0.2mm-0.5mm。
为了实现环形永磁体采用磁力方式与安装座固定，所述安装座由易被磁化的材料制成。更优选地，所述易被磁化的材料为铁，钴或镍材料。
优选地，所述安装座为环柱型结构。
为了方便焊接时定位，所述电极杆的一端相对环形永磁体伸出形成定位高度h。
优选地，所述套筒的底端面相对永磁铁的底端面伸出0.5mm-2mm；或所述套筒的底端面不高于环形永磁体的底端面。换句话说，所述套筒的长度根据具体情况设置，如永磁铁端面容易与被焊工件发生碰撞时，可使套筒长度比永磁铁端面高0.5mm-2mm；当环形永磁体端面不容易与被焊工件发生碰撞时，套筒长度可设置为不长于永磁铁端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）金属套筒有效保护环形永磁体在焊接作业时不易被碰坏，延长了环形永磁体的使用寿命；
2）橡胶球的使用有效保护了铜质电极杆，免受紧固螺钉的损坏；
3）安装座采用铁磁材质使环形永磁体的磁场作用力进一步加大，从而可减少环形永磁体的长度或外径，节省环形永磁体用材和进一步减小环形永磁体装置的尺寸；
4）环形永磁体采用磁力方式与安装座固定，使安装座结构小巧简洁，螺钉紧固方式操作方便。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构原理图。
具体实施方式
以下将参考附图并以地铁不锈钢车体车间某自动化点焊机焊钳为例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
一种环形永磁体的安装座结构，如图1所示，包括用于套装在电极杆1上的安装座2和环形永磁体3；所述环形永磁体3外套设有套筒4，该套筒4的一端固定在所述安装座2上，且在环形永磁体3与套筒4之间设有间隙。所述电极杆1的一端相对环形永磁体3伸出形成定位高度h。
环形永磁体的安装座采用环柱形结构，其内径与环形永磁体内径相同，外径比环形永磁体外径大0.2～0.5mm，保证环形永磁体与金属套筒之间的安装间隙，以便于安装。
所述安装座材质为易被磁化的铁或钢质（奥氏体不锈钢除外）材料。
环形安装座上钻有2个的紧固螺纹孔，通过螺钉与电极杆之间的压力固定安装座的位置。
所述螺钉与电极杆之间放置有橡皮球，在紧固时使螺钉端面不会损伤铜质电极杆。
环形永磁体与安装座之间通过磁力相吸进行安装固定。
所述环形永磁体在电极杆上的定位高度通过紧固螺钉调整。
金属套筒固定在安装座的外柱面，且具有一定的抗撞击或冲击能力。
所述金属套筒与安装座之间可采用过盈配合方式进行连接，当然也可以采用螺纹或焊接等方式进行连接，金属套筒的长度不长于环形永磁体，优选与环形永磁体相同。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。