一种稳定型拉压力两用机的制作方法

文档序号:13351250阅读:239来源:国知局
一种稳定型拉压力两用机的制作方法

本实用新型涉及机械装配领域,特别是一种稳定型拉压力两用机。



背景技术:

伺服压力在压装配件时,可以得知产品在设定压力下是否装配到位,其工作原理是通过丝杆带动螺母轴套在丝杆上移动,然后在螺母轴套外设有压杆,因此压杆能向下移动,在压杆的底部设有传感器用来获取压力数值。

现有伺服压力机只要向下压的功能,过于单一,于是在专利号CN201310470925.8中拉压两用伺服压机,该压机的内部结构复杂,并且由于丝杆在压力和拉力测试时上、下受力方向不同,该设置难以保证两向的轴向载荷方向稳定,而且该装置在内部设置传感器,不易检修。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的上述问题,提供一种稳定型拉压力两用机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种稳定型拉压力两用机,包括竖直设置,并为中空的外壳体,外壳体上方设有承受套,承受套中心插入丝杆,丝杆上设有轴承件,轴承件分布在承受套上下两侧,所述丝杆的顶部与伺服电机连接,承受套下方的丝杆上设有螺母套和套于螺母套外的压杆,压杆下方设有工作头,所述外壳体内部设有限制螺母套转动的限位件,其特征在于,所述的轴承件包括深沟球轴承和推力轴承,所述的推力轴承设于承受套两侧,轴承件的外侧设有螺母,螺母与丝杆螺纹连接并将轴承件向承受套挤压,所述的深沟球轴承数量为1~2个,当深沟球轴承数量为两个时同样设在承受套两侧,所述的工作头上设有传感器,工作头与压杆可拆卸连接。

所述的限位件包括多根导向杆,所述的导向杆竖直固定,导向杆穿过螺母,螺母能在导向杆上上下滑动。

所述工作头分为压力头和拉力头,压力头上设有压力传感器,拉力头上设有拉力传感器,两个工作头之间能拆卸更换。

所述丝杆的顶部设有联轴器,通过联轴器与伺服电机连接,所述的外壳体与伺服电机处于同一个竖直方向。

所述丝杆的顶部设有同步轮,伺服电机上设有同步轮,两个同步轮之间通过同步带或是链条连接。

所述压杆套在丝杆外侧,压杆的内侧设有油槽和储油块,所述的储油块与丝杆表面接触。

与现有技术相比,该装置平衡了丝杆在拉和压两个轴向方向的受力,保证了丝杆向下载荷时丝杆轴向的稳定。同时,采用外置的传感器便于更换以及易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为另一种形式的伺服电机连接结构图。

图3为拉力头结构图。

图中:1、伺服电机;2、丝杆;3、螺母;4、承受套;5、联轴器;6、推力轴承;7、深沟球轴承;8、螺母套;9、压杆;10、导向杆;11、储油块;12、压力头;122、拉力头;13、同步轮;14、同步带;15、外壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1所示,本实用新型包括中空的外壳体15,外壳体15竖直设置,外壳体15上方设有承受套4,承受套4中心插入丝杆2。承受套4上下两侧均设有推力轴承6,在一侧设有深沟球轴承7,推力轴承6和深沟球轴承7与丝杆2套接,推力轴承6和深沟球轴通过螺母3挤压固定,所述的螺母3与丝杆2螺纹连接。至此保证了丝杆2轴向和径向的荷载方向的稳定。

所述的丝杆2顶端与伺服电机1连接,其连接方式有2种,1、图1所示丝杆2的顶部设有联轴器5,通过联轴器5与伺服电机1连接,外壳体15与伺服电机1处于同一个竖直方向。2、图2所示丝杆2的顶部设有同步轮13,伺服电机1上设有同步轮13,两个同步轮13之间通过同步带14或连接。

承受套4下方的丝杆2上设有螺母套8和套于螺母套8外的压杆9,承受套4上连接多根导向杆10,所述的导向杆10竖直固定,导向杆10穿过螺母3,螺母3能在导向杆10上上下滑动。丝杆2转动时带动压杆9向下或向上移动。压杆9套在丝杆2外侧,压杆9的内侧设有油槽和储油块11,所述的储油块11与丝杆2表面接触,用于润滑丝杆2。压杆9下方设有工作头,工作头上设有传感器,工作头与压杆9可拆卸连接。工作头分为压力头12和拉力头122,压力头12上设有压力传感器,拉力头122上设有拉力传感器,两个工作头之间能拆卸更换。压力传感器拉力传感器与数据模块连接。

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