一种铜棒拉拔机的双向拉头结构的制作方法

本实用新型涉及拉拔机技术领域，具体为一种铜棒拉拔机的双向拉头结构。

背景技术：

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，铜棒的加工也经常会用到拉拔机，双向拉头是指双向拉拔机上的拉拔头，两个拉拔头固定铜棒两端，再分别向外侧移动使铜棒得到拉伸，现有的双向拉头大多是直接使用夹板等对铜棒进行夹持，铜棒受力不均，容易对铜棒造成损伤，影响铜棒加工质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜棒拉拔机的双向拉头结构，解决了现有的拉拔机拉头易对铜棒造成损害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜棒拉拔机的双向拉头结构，包括安装板，所述安装板的下表面焊接有滑块，所述安装板的上表面焊接有安装块的下表面，所述安装块的左侧面焊接有四个安装杆，四个安装杆以安装块左侧面的中心为参照环形排列，四个所述安装杆的内侧面均固定连接有液压缸的外侧面，所述液压缸的输出端指向安装块，且液压缸的输出端固定连接有推杆的左端，所述安装块的右侧面固定连接有固定管的一端，所述固定管的内表面粘接有保护套的外侧面，所述保护套上开设有四个插孔，所述安装块上对应四个插孔的位置均开设有通孔，所述安装块的左侧面开设有定位槽，所述通孔与定位槽连通，所述定位槽的内部插接有连接块，所述推杆的右端与连接块的左侧面固定连接，四个所述插孔的内部均插接有连杆，所述连杆的左端依次贯穿插孔和通孔并与连接块靠近定位槽内底壁的一侧面固定连接，所述连杆的右端固定连接有压杆的左端。

优选的，四个所述安装杆的内侧面还均固定连接有定位盘的外侧面，所述定位盘的中部开设有定位孔，所述推杆活动套接在定位孔内。

优选的，所述保护套的内部粘接有等距离排列的防滑环，所述防滑环为橡胶环，所述防滑环内侧面的右端车削有倒角。

优选的，四个所述插孔以固定管的轴心为参照环形排列，所述压杆内侧面呈倾斜状，所述压杆的右端厚度是连杆厚度的两倍，所述压杆的左端厚度与连杆的厚度相同，所述压杆的外侧面与连杆的外侧面位于同一平面。

优选的，所述推杆的右端固定连接在连接块左侧面的中部，所述连接块、安装块和固定管位于同一轴心。

优选的，所述压杆的长度是连杆长度的三分之二，所述保护套为橡胶套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铜棒拉拔机的双向拉头结构，具备以下有益效果：

该铜棒拉拔机的双向拉头结构，通过在固定管内粘接保护套，插孔内插接有连杆，连杆的右端固定连接有压杆，压杆跟随连杆移动到插孔内使保护套变形对铜棒进行夹持，保护套为铜棒提供保护，多根压杆施力均匀，铜棒在拉拔时不易受到伤害，避免铜棒的加工质量受到不良影响，解决了现有的拉拔机拉头易对铜棒造成损害的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型图2中A-A截面图。

图中：1安装板、2滑块、3安装块、4安装杆、5液压缸、6推杆、7固定管、8保护套、9插孔、10通孔、11定位槽、12连接块、13连杆、14压杆、15 定位盘、16定位孔、17防滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜棒拉拔机的双向拉头结构，包括安装板1，安装板1的下表面焊接有滑块2，安装板1的上表面焊接有安装块3的下表面，安装块3的左侧面焊接有四个安装杆4，四个安装杆4以安装块3左侧面的中心为参照环形排列，四个安装杆4的内侧面均固定连接有液压缸5的外侧面，液压缸5是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸5输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸5基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，液压缸5的输出端指向安装块3，且液压缸5的输出端固定连接有推杆6的左端，四个安装杆4的内侧面还均固定连接有定位盘15的外侧面，定位盘15的中部开设有定位孔16，推杆6 活动套接在定位孔16内，安装块3的右侧面固定连接有固定管7的一端，固定管7的内表面粘接有保护套8的外侧面，保护套8的内部粘接有等距离排列的防滑环17，防滑环17为橡胶环，防滑环17内侧面的右端车削有倒角，便于铜棒插入保护套8，倒角的设置使铜棒插入保护套8的阻力小于铜棒拔出保护套8 受到的阻力，起到防滑的效果，能够加强铜棒在保护套8内的固定，保护套8 上开设有四个插孔9，安装块3上对应四个插孔9的位置均开设有通孔10，安装块3的左侧面开设有定位槽11，通孔10与定位槽11连通，定位槽11的内部插接有连接块12，推杆6的右端固定连接在连接块12左侧面的中部，连接块 12、安装块3和固定管7位于同一轴心，推杆6的右端与连接块12的左侧面固定连接，四个插孔9的内部均插接有连杆13，连杆13的左端依次贯穿插孔9和通孔10并与连接块12靠近定位槽11内底壁的一侧面固定连接，连杆13的右端固定连接有压杆14的左端，压杆14的长度是连杆13长度的三分之二，保护套8为橡胶套，利用保护套8的弹性将压杆14的压力施加在铜棒上，使铜棒的表面受到的损伤降低，有效的避免刮伤，四个插孔9以固定管7的轴心为参照环形排列，压杆14对保护套8内铜棒施加的压力更加均匀，压杆14内侧面呈倾斜状，压杆14的右端厚度是连杆13厚度的两倍，压杆14的左端厚度与连杆 13的厚度相同，压杆14的外侧面与连杆13的外侧面位于同一平面，压杆14跟随连杆13运动至插孔9内部时，插孔9内撑大，保护套8向内侧变形，对铜棒的表面施加压力，铜棒得到夹持固定。

使用时，使用者将铜棒的一端插入保护套8内，启动液压缸5拉动推杆6，使连接块12从定位槽11内脱离，连杆13跟随连接块12运动，压块14进入插孔9内挤压保护套8，通过保护套8施力压紧铜棒，再关闭液压缸5。

综上所述，该铜棒拉拔机的双向拉头结构，通过在固定管7内粘接保护套8，插孔9内插接有连杆13，连杆13的右端固定连接有压杆14，压杆14跟随连杆13移动到插孔9内使保护套8变形对铜棒进行夹持，保护套8为铜棒提供保护，多根压杆14施力均匀，铜棒在拉拔时不易受到伤害，避免铜棒的加工质量受到不良影响，解决了现有的拉拔机拉头易对铜棒造成损害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。