本实用新型属于铝型材加工技术领域,具体涉及一种铝型材拉直机。
背景技术:
拉直机是对金属型材、线材进行拉直的设备,拉直机通过主拉伸夹头和副拉伸夹头分别夹住工件的两端,一端固定,通过电机电机带动向相反方向拉伸,使型材拉直。
原有铝型材拉直机在使用时,主拉伸夹头和副拉伸夹头固定住工件进行拉伸之后,取下型材,型材在突然放松后会出现反弹的现象,使拉伸效果变差,需要进行二次拉伸。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种铝型材拉直机,以解决上述背景技术中提出原有铝型材拉直机在使用时,主拉伸夹头和副拉伸夹头固定住工件进行拉伸之后,取下型材,型材在突然放松后会出现反弹的现象,使拉伸效果变差,需要进行二次拉伸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材拉直机,包括主拉伸夹头、拉直机机体座和烘烤扇转轴,所述拉直机机体座的内部设置有烘烤扇,所述烘烤扇的左侧上方设置有副拉伸夹头,所述副拉伸夹头的左端上方设置有液压缸支撑座,所述液压缸支撑座的右侧设置有液压缸,所述液压缸的右侧设置有液压杆,所述液压杆的右侧下方设置有工件夹紧爪,所述工件夹紧爪的左侧下方设置有驱动轮,所述驱动轮的左侧设置有夹头固定爪,所述主拉伸夹头安装在烘烤扇的右侧上方,且主拉伸夹头的右侧下方设置有拉伸杆连接座,所述拉伸杆连接座的右侧下方设置有调节拉伸杆,所述调节拉伸杆的右端设置有传动链,且调节拉伸杆的右端上方设置有传动箱,所述传动箱的上方中间位置处设置有电机支撑座,所述电机支撑座的上方设置有伺服电机,所述烘烤扇转轴安装在烘烤扇的中间位置处,且烘烤扇转轴的外部设置有烘烤扇扇叶,所述烘烤扇扇叶的右侧设置有待加工工件,所述伺服电机、烘烤扇和液压缸均与外部电源电性连接。
优选的,所述副拉伸夹头与拉直机机体座之间通过驱动轮滑动连接。
优选的,所述烘烤扇共设置有两个,且两个烘烤扇均安装在待加工工件的下方。
优选的,所述伺服电机与传动箱之间通过电机支撑座固定连接。
优选的,所述驱动轮共设置有四个,且四个驱动轮均安装在副拉伸夹头的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,在原有拉直机放置待加工工件的下方设置两个烘烤扇,在主拉伸夹头和副拉伸夹头对工件进行拉伸时,对工件进行加温烘烤,使工件有一定形变量,加快拉直速度,缩短拉直过程,且待其冷却后取下,使工件定型,不容易出现弯曲回弹,保证了拉直质量,不需要对弯曲的型材进行二次加工,节省工作时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1-主拉伸夹头、2-拉伸杆连接座、3-伺服电机、4-电机支撑座、5-传动箱、6-传动链、7-调节拉伸杆、8-烘烤扇、9-工件夹紧爪、10-驱动轮、11-夹头固定爪、12-液压缸支撑座、13-液压缸、14-副拉伸夹头、15-液压杆、16-拉直机机体座、17-烘烤扇转轴、18-待加工工件、19-烘烤扇扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:包括主拉伸夹头1、拉直机机体座16和烘烤扇转轴17,拉直机机体座16的内部设置有烘烤扇8,烘烤扇8的左侧上方设置有副拉伸夹头14,副拉伸夹头14的左端上方设置有液压缸支撑座12,液压缸支撑座12的右侧设置有液压缸13,液压缸13的右侧设置有液压杆15,液压杆15的右侧下方设置有工件夹紧爪9,工件夹紧爪9的左侧下方设置有驱动轮10,驱动轮10的左侧设置有夹头固定爪11,主拉伸夹头1安装在烘烤扇8的右侧上方,且主拉伸夹头1的右侧下方设置有拉伸杆连接座2,拉伸杆连接座2的右侧下方设置有调节拉伸杆7,调节拉伸杆7的右端设置有传动链6,且调节拉伸杆7的右端上方设置有传动箱5,传动箱5的上方中间位置处设置有电机支撑座4,电机支撑座4的上方设置有伺服电机3,烘烤扇转轴17安装在烘烤扇8的中间位置处,且烘烤扇转轴17的外部设置有烘烤扇扇叶19,烘烤扇扇叶19的右侧设置有待加工工件18,伺服电机3、烘烤扇8和液压缸13均与外部电源电性连接。
为了使得副拉伸夹头14与拉直机机体座16之间方便移动,本实施例中,优选的,副拉伸夹头14与拉直机机体座16之间通过驱动轮10滑动连接。
为了使得待加工工件18受热均匀,本实施例中,优选的,烘烤扇8共设置有两个,且两个烘烤扇8均安装在待加工工件18的下方。
为了使得伺服电机3与传动箱5之间连接的紧密性,本实施例中,优选的,伺服电机3与传动箱5之间通过电机支撑座4固定连接。
为了使得副拉伸夹头14在拉直机机体座16上运行的更稳定,本实施例中,优选的,驱动轮10共设置有四个,且四个驱动轮10均安装在副拉伸夹头14的下方。
本实用新型中的伺服电机3可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,接通外部电源,把待加工工件18的一端放在副拉伸夹头14上,通过液压缸13使工件夹紧爪9夹紧待加工工件18,然后驱动轮10带动副拉伸夹头14移动到合适的位置,通过夹头固定爪11把副拉伸夹头14固定,工件的另一端固定在主拉伸夹头1上,通过伺服电机3带动调节拉伸杆7对待加工工件18进行拉伸,烘烤扇8对待加工工件18进行加热,使待加工工件18容易塑型,拉直结束后取下待加工工件18,重复操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。