一种盘香成型生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种盘香生产装置，特别涉及一种盘香成型生产装置。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，人们对于生活质量的要求越来越高，人们对于家中的气味尤为关注，对盘香的需求量也越来越高，现在有很多生产盘香的小工厂，在对于盘香的生产加工中，由于人工进行盘香的成型，导致工厂的用工成本增加，且工人的劳动量加大，在生产好的盘香还需要进行人工搬运，严重降低工作效率。为此，我们提出一种盘香成型生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种盘香成型生产装置，由于在液压伸缩杆C右端安装有托盘，便于对成型的盘箱进行放置到传输带上，提高工作效率，通过在固定箱右端安装有成型槽，成型槽内为螺旋盘型结构，有效的减免工人手工进行卷香成型，减少劳动量，通过在支撑杆上安装有传输带，便于将成型的盘香运输，减少工人搬运程序，通过计时器与处理器的数据传输可以进行自动化生产，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种盘香成型生产装置，包括支撑架、电机和支撑杆，所述支撑架上安装有升降开关，所述支撑架上端安装有液压机A，所述液压机A的气压输出端与液压伸缩杆A的气压输入端连接，所述液压伸缩杆A底端与挤压块连接，所述支撑架中部安装有挤料筒，所述挤料筒底部左侧底端安装有固定箱，所述固定箱内部右端安装有处理器，所述处理器左侧设有计时器，所述计时器左侧设有液压机B，所述液压机B的气压输出端与液压伸缩杆B的气压输入端连接，所述液压伸缩杆B底端与切板连接，所述固定箱内部左侧下端安装有液压机C，所述液压机C的气压输出端与液压伸缩杆C的气压输入端连接，所述支撑杆底部均安装有支撑腿，所述支撑杆左端安装有传动轮A，且支撑杆右端安装有传动轮B，所述传动轮A与传动轮B之间安装有传输带，所述电机安装在支撑杆右端，所述电机的传动轴通过转轴与传动轮B传动连接，所述计时器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与液压机B和液压机C的信号输入端连接，所述升降开关的信号输出端与处理器的信号输入端连接，所述处理器的信号输出端与液压机A的信号输入端连接。

进一步地，所述挤料筒上端安装有输料槽，所述挤料筒左侧底端安装有出料管。

进一步地，所述液压伸缩杆C右端与托盘连接，所述出料管左端设有滑槽。

进一步地，所述滑槽左端与成型槽连接，所述成型槽左端与固定箱连接，所述成型槽内为螺旋盘型结构。

进一步地，所述计时器的型号为CLA-88，所述处理器的型号为AMDfx-8300，所述升降开关的型号为XDT1-11。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用以上技术方案，由于在液压伸缩杆C右端安装有托盘，便于对成型的盘箱进行放置到传输带上，提高工作效率，通过在固定箱右端安装有成型槽，成型槽内为螺旋盘型结构，有效的减免工人手工进行卷香成型，减少劳动量，通过在支撑杆上安装有传输带，便于将成型的盘香运输，减少工人搬运程序，通过计时器与处理器的数据传输可以进行自动化生产，提高生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型盘香成型生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型盘香成型生产装置的固定箱内部结构示意图。

图3为本实用新型盘香成型生产装置的电机与传动轮B连接结构示意图。

图4为本实用新型盘香成型生产装置的整体运行结构示意图。

图中：1、液压机A；2、支撑架；3、液压伸缩杆A；4、挤压块；5、输料槽；6、挤料筒；7、固定箱；8、传动轮A；9、支撑杆；10、传输带；11、电机；12、传动轮B；13、支撑腿；14、升降开关；15、液压机B；16、计时器；17、处理器；18、出料管；19、滑槽；20、成型槽；21、托盘；22、液压伸缩杆C；23、液压机C；24、液压伸缩杆B；25、切板；26、转轴；27、传动轴。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种盘香成型生产装置，包括支撑架2、电机11和支撑杆9，所述支撑架2上安装有升降开关14，所述支撑架2上端安装有液压机A1，所述液压机A1的气压输出端与液压伸缩杆A3的气压输入端连接，所述液压伸缩杆A3底端与挤压块4连接，所述支撑架2中部安装有挤料筒6，所述挤料筒6底部左侧底端安装有固定箱7，所述固定箱7内部右端安装有处理器17，所述处理器17左侧设有计时器16，所述计时器16左侧设有液压机B15，所述液压机B15的气压输出端与液压伸缩杆B24的气压输入端连接，所述液压伸缩杆B24底端与切板25连接，所述固定箱7内部左侧下端安装有液压机C23，所述液压机C23的气压输出端与液压伸缩杆C22的气压输入端连接，所述支撑杆9底部均安装有支撑腿13，所述支撑杆9左端安装有传动轮A8，且支撑杆9右端安装有传动轮B12，所述传动轮A8与传动轮B12之间安装有传输带10，所述电机11安装在支撑杆9右端，所述电机11的传动轴27通过转轴26与传动轮B12传动连接，所述计时器16的数据输出端与处理器17的数据输入端连接，所述处理器17的信号输出端与液压机B15和液压机C23的信号输入端连接，所述升降开关14的信号输出端与处理器17的信号输入端连接，所述处理器17的信号输出端与液压机A1的信号输入端连接。

其中，所述挤料筒6上端安装有输料槽5，所述挤料筒6左侧底端安装有出料管18。

其中，所述液压伸缩杆C22右端与托盘21连接，所述出料管18左端设有滑槽19。

其中，所述滑槽19左端与成型槽20连接，所述成型槽20左端与固定箱7连接，所述成型槽20内为螺旋盘型结构。

其中，所述计时器16的型号为CLA-88，所述处理器17的型号为AMDfx-8300，所述升降开关14的型号为XDT1-11。

工作原理：使用时，把盘香制作原料通过输料槽5倒入挤料筒6内，按下安装在支撑架2上的升降开关14，升降开关14将伸长信号传输给处理器17，处理器17将信号传输给液压机A1，液压机A1将气压传输给液压伸缩杆A3，液压伸缩杆A3带动挤压块4向下运动对挤料筒6内的盘香原料进行挤压，此时盘香原料通过出料管18向成型槽20移动，安装在固定箱7内的计时器16先将信号传输给处理器17，处理器17将信号传输给液压机B15，液压机B15将气压传输给液压伸缩杆B24，液压伸缩杆B24带动切板25向下运动，将盘香条切断，与此同时处理器17将信号传输给液压机C23，液压机C23将气压传输给液压伸缩杆C22，液压伸缩杆C22带动托盘21进行向左移动，此时成型槽20内的盘香落到传输带10上，外接电源将电能传输给电机11，电机11的传动轴27通过转轴26带动传动轮B12转动，传动轮B12通过传输带10带动传动轮A8转动，操作简单，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。