一种夹持稳定的切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种夹持稳定的切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割装置的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割装置分为火焰切割装置、等离子切割装置、激光切割装置、水切割等。激光切割装置为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割装置切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割装置针对于厚度较大的碳钢材质。

在一般的刚性材料的加工过程中，对对刚性材料的切割是不可避免的一步，然而传统的材料切割装置在给刚性材料的切割过程中，不能够对材料进行良好的固定，使被切割的材料在切割的过程中会发生移动，这样严重影响切割质量，降低了生产收益，会浪费切割材料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定的切割装置，解决了切割装置不能良好的固定切割材料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种夹持稳定的切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧固定连接有支撑杆，所述工作台内壁的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离工作台内壁的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端螺纹连接有轴承座，所述轴承座远离螺纹杆的一端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部和工作台内壁的底部固定连接，所述工作台的内部设置有移动杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿移动杆并延伸至移动杆的一侧，且螺纹杆和移动杆螺纹连接，所述移动杆的底部固定连接有滑块，所述工作台的底部开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部，所述移动杆的顶部固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱远离移动杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的上方。

所述支撑杆内壁的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离支撑杆内壁的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离第一电动伸缩杆的一端贯穿支撑杆并与设置在支撑杆下方的第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆远离连接块的一端固定连接有切割装置，所述夹紧箱内壁的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离夹紧箱内壁的一端通过中轴活动连接有铰接杆，所述铰接杆的一侧活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离铰接杆的一端和夹紧箱的内壁固定连接，所述铰接杆的另一端固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱远离铰接杆的一端贯穿夹紧箱并与设置在夹紧箱外侧的齿牙橡胶垫固定连接。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑纹。

优选的，所述滑槽的两侧均固定安装有限位杆。

优选的，所述支撑杆的底部开设有与连接块相适配第一凹槽。

优选的，所述工作台的顶部开设有与夹紧箱相适配的第二凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种夹持稳定的切割装置。具备以下有益效果：

1、该夹持稳定的切割装置，通过固定箱内部的电机的作用带动螺纹杆和移动杆的移动，从而间接的使夹紧箱向被切割的材料靠近对切割材料进行首次夹紧，达到了便于夹紧固定的效果。

2、该夹持稳定的切割装置，通过再由夹紧箱内部设置的第三电动伸缩杆的的作用配合第二支撑柱、铰接杆从而带动齿牙橡胶垫对切割的材料进行再次夹紧固定，达到了便于固定夹紧的效果，解决了切割装置在给刚性材料的切割过程中，不能够对材料进行良好的固定，使被切割的材料在切割的过程中会发生移动，这样严重影响切割质量，降低了生产收益，会浪费切割材料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构剖视图；

图3为本实用新型支撑杆结构剖视图；

图4为本实用新型夹紧箱结构剖视图。

其中，1工作台、2支撑腿、3支撑臂、4支撑杆、5第二电动伸缩杆、6切割装置、7夹紧箱、8固定块、9电机、10螺纹杆、11轴承座、12移动杆、13滑块、14第一支撑柱、15滑槽、16第一电动伸缩杆、17连接块、18第二支撑柱、19中轴、20铰接杆、21第三电动伸缩杆、22第三支撑柱、23齿牙橡胶垫、24第二凹槽、25第一凹槽、26防滑纹、27限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种夹持稳定的切割装置，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑纹26，防滑纹26便于工作台的稳定放置，工作台1顶部的一侧固定连接有支撑臂3，支撑臂3的一侧固定连接有支撑杆4，工作台1内壁的两侧均固定连接有固定块8，固定块8远离工作台1内壁的一端固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离电机9的一端螺纹连接有轴承座11，轴承座11远离螺纹杆10的一端固定连接有第一支撑柱14，第一支撑柱14的底部和工作台1内壁的底部固定连接，工作台1的内部设置有移动杆12，螺纹杆10远离电机9的一端贯穿移动杆12并延伸至移动杆12的一侧，且螺纹杆10和移动杆12螺纹连接，移动杆12的底部固定连接有滑块13，工作台1的底部开设有滑槽15，滑槽15的两侧均固定安装有限位杆27，限位杆27起到限位的作用，防止滑块13滑出滑槽15，滑块13位于滑槽15的内部，使移动杆12的移动具有导向性，便于加紧固定，移动杆12的顶部固定连接有夹紧箱7，夹紧箱7远离移动杆12的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的上方，工作台1的顶部开设有与夹紧箱7相适配的第二凹槽24，第二凹槽24便于夹紧箱7的移动便于对切割材料进行切割，工作台内部设置的电机9的作用带动螺纹杆10的移动，螺纹杆10的转动带动移动杆12的移动，由移动杆12带着夹紧箱7对要夹紧的切割材料进行首次加紧固定，达到了便于夹紧固定的效果。

支撑杆4内壁的左侧固定连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16远离支撑杆4内壁的一侧固定连接有连接块17，连接块17远离第一电动伸缩杆16的一端贯穿支撑杆4并与设置在支撑杆4下方的第二电动伸缩杆5固定连接，支撑杆4的底部开设有与连接块17相适配第一凹槽25，第一凹槽25便于连接块17的移动，间接的使切割装置可以左右移动切割时可调节，第二电动伸缩杆5远离连接块17的一端固定连接有切割装置6，夹紧箱7内壁的一侧固定连接有第二支撑柱18，第二支撑柱18远离夹紧箱7内壁的一端通过中轴19活动连接有铰接杆20，铰接杆20的一侧活动连接有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21远离铰接杆20的一端和夹紧箱7的内壁固定连接，铰接杆20的另一端固定连接有第三支撑柱22，第三支撑柱22远离铰接杆20的一端贯穿夹紧箱7并与设置在夹紧箱7外侧的齿牙橡胶垫23固定连接，通过夹紧箱7内部第三电动伸缩杆21和第二支撑柱18的配合的作用带动铰接杆20的一端移动，利用杠杆原理使齿牙橡胶垫23再次对切割材料进行夹紧固定，解决了切割装置在给刚性材料的切割过程中，不能够对材料进行良好的固定，使被切割的材料在切割的过程中会发生移动，这样严重影响切割质量，降低了生产收益，会浪费切割材料的问题。

工作原理：该夹持稳定的切割装置，通过工作台内部设置的电机9的作用带动螺纹杆10的移动，螺纹杆10的转动带动移动杆12的移动，由移动杆12带着夹紧箱7对要夹紧的切割材料进行首次加紧固定，再通过夹紧箱7内部第三电动伸缩杆21和第二支撑柱18的配合的作用带动铰接杆20的一端移动，利用杠杆原理使齿牙橡胶23垫再次对切割材料进行夹紧固定。

综上所述，该夹持稳定的切割装置，通过固定箱7内部的电机9的作用带动螺纹杆10和移动杆12的移动，从而间接的使夹紧箱7向被切割的材料靠近对切割材料进行首次夹紧，达到了便于夹紧固定的效果。

并且，再由夹紧箱7内部设置的第三电动伸缩杆21的的作用配合第二支撑柱18、铰接杆20从而带动齿牙橡胶垫23对切割的材料进行再次夹紧固定，达到了便于固定夹紧的效果，解决了切割装置在给刚性材料的切割过程中，不能够对材料进行良好的固定，使被切割的材料在切割的过程中会发生移动，这样严重影响切割质量，降低了生产收益，会浪费切割材料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。