一种鸽尾拉刀的制作方法

本实用新型涉及拉刀，具体涉及一种鸽尾拉刀。

背景技术：

水轮发电机转子是由扇形磁轭冲片采用交错方式一层一层堆叠而成，在叠装过程中以销钉定位，层与层之间相错一定的极距。每个上下相邻的叠片之间会产生错位和毛刺。为使磁轭叠片与磁轭键之间接触更好，使转子获得更好的散热性能，必须使用工具清理毛刺和错位。目前国内常用的清除毛刺刀具是成形推刀，使用方式是从磁轭上方向下敲击一段一段的安装在成形推刀后方的接长杆以达到清除毛刺和错位的目的，其缺点在于效率低下，工人作业强度大，被加工表面质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种鸽尾拉刀，便于高效率清理叠片之间的毛刺，消除错位、减轻工人作业强度、提高加工表面质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种鸽尾拉刀，它包括鸽尾刀体，所述鸽尾刀体上设有两组刀片，鸽尾刀体上设有高度垫块，所述两组刀片分别位于高度垫块的两侧，鸽尾刀体的后侧设有凹槽，所述凹槽内安装有滚芯。

优选的，所述一组刀片至少包括两个刀片。

优选的，所述滚芯至少有两组，滚芯与凹槽之间设有两个滚芯侧压条，两组滚芯之间设有滚芯压条，滚芯压条和凹槽之间设有滚芯压板，所述两个滚芯侧压条位于滚芯压条的两端。

优选的，所述高度垫块和鸽尾刀体通过螺钉A连接，高度垫块上开设有至少三个通孔A，所述鸽尾刀体上开设有至少三个通孔B，所述通孔B内设有与螺钉A配合的螺纹，所述螺钉A依次贯穿通孔A和通孔B、且螺钉A的底部与滚芯压条接触。

优选的，所述高度垫块上开设有至少三个通孔C，所述鸽尾刀体上开设有至少三个通孔D，所述滚芯压条上开设有至少三个螺孔B，所述螺孔E内设有螺钉B，所述螺钉B依次贯穿通孔C和通孔D、且其底部与通孔E螺纹配合。

本实用新型的有益效果是：清理磁轭叠片装叠后各叠片之间的毛刺，消除错位的拉削刀具。使磁轭叠片与热插棒之间接触更好，获得更好的散热性能；通过调节螺钉B控制刀片的拉削量，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图中，1-鸽尾刀体，2-刀片，3-高度垫块，4-凹槽，5-滚芯，6-导轨，7-螺孔B，8-螺钉B，9-滚芯压板，10-滚芯侧压条，11-滚芯压条，12螺钉A，13-通孔A，14-通孔B，15-通孔C，16-通孔D。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~3所示，一种鸽尾拉刀，它包括鸽尾刀体1，鸽尾刀体1上设有两组刀片2，鸽尾刀体1上设有高度垫块3，两组刀片2分别位于高度垫块3的两侧，鸽尾刀体1的后侧设有凹槽4，凹槽4内安装有滚芯5，鸽尾刀体1下设有导轨6，滚芯5与导轨6相配合。一组刀片2至少包括两个刀片2。滚芯5至少有两组，滚芯5与凹槽4之间设有两个滚芯侧压条10，两组滚芯5之间设有滚芯压条11，滚芯压条11和凹槽4之间设有滚芯压板9，两个滚芯侧压条10位于滚芯压条11的两端。高度垫块3和鸽尾刀体1通过螺钉A12连接，高度垫块3上开设有至少三个通孔A13，鸽尾刀体1上开设有至少三个通孔B14，通孔B14内设有与螺钉A12配合的螺纹，螺钉A12依次贯穿通孔A13和通孔B14、且螺钉A12的底部与滚芯压条11接触。高度垫块3上开设有至少三个通孔C15，鸽尾刀体1上开设有至少三个通孔D16，滚芯压条11上开设有至少三个螺孔B7，螺孔E内设有螺钉B8，螺钉B8依次贯穿通孔C15和通孔D16、且其底部与通孔E螺纹配合。

其中优选的，鸽尾刀体1为螺钉A12选用内六角螺钉M10，螺钉B8选用内六角螺钉M12，螺钉B8的作用是顶高刀体，使刀片2参与切削。鸽尾拉刀的刀片2切削量全靠调节螺钉B8的松紧来控制。螺钉A12的作用是拉紧刀体部件，压缩刀体高度。

使用时，可在鸽尾槽内放入导轨6，松开螺钉A12和螺钉B8，用行车将拉刀吊起，然后下放入鸽尾槽，直至底部，使滚芯5与导轨6滑动配合，便于滚芯的上下移动。松开螺钉A12，旋紧螺钉B8，顶出刀片2，再旋紧螺钉A12固定，最后操作行车向上拉起拉刀，即可对磁轭叠片进行拉削。完成第一次拉削后，通过增加调节螺钉B8的旋紧量，即可进行第二次拉削，反复逐次拉削，可以对拉刀起到保护作用，防止拉刀过载损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。