一种防止开口度发生变化的导卫装置的制作方法

本实用新型属于导卫装置领域，尤其是涉及一种防止开口度发生变化的导卫装置。

背景技术：

近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平不断提高，极大促进了民用建筑，汽车等行业的蓬勃发展。政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。作为上游受益行业，钢铁行业得到了极大的发展，但同时也对行业生产效率提出了更高的要求。

已有入口导卫结构为：压导卫的开口度是由两侧的液压缸控制，当液压缸泄压情况出现后，导卫的开口度会发生变化，最终影响轧制。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防止开口度发生变化的导卫装置，防止因液压缸出现问题而导致的导卫开口大小的变化，大大提高带钢入辊的成功率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防止开口度发生变化的导卫装置，包括相对设置的左导板和右导板，所述左导板和右导板的上端沿着左导板和右导板可移动的方向设置限位连接机构；

所述限位连接机构包括安装座和丝杠，所述安装座分别设置在左导板和右导板的上端，丝杠的两端分别装配有丝母，丝母分别卡在两个安装座上。

进一步的，所述安装座为U型，包括两个相对且平行设置的安装板，安装板之间有间隔，安装板的设置方向为垂直于丝杠，安装板上端相对位置上设有开口向上的凹槽，丝杠通过凹槽放置在安装座上，且丝杠上的丝母位于两个安装板之间。

进一步的，所述左导板的左侧以及右导板的右侧分别通过液压缸推动进行开口的调节和保持，左导板和右导板相对的一侧均固定设有侧衬板和底衬板，所述底衬板的上端与侧衬板的下端之间形成供钢板移动的通道。

进一步的，所述还包括底座，底座设于左导板和右导板下面，底座上设有可供左导板和右导板移动的轨道，位于左导板和右导板之间的底座上设有与底衬板高度相同的中间衬板，左导板和右导板位于钢板入口侧对称连接有竖直方向设置的入口衬板，所述两个入口衬板之间形成的入口，从左导板和右导板侧向外逐渐变大。

进一步的，所述丝杠的长度大于开口的宽度。

相对于现有技术，本实用新型所述的防止开口度发生变化的导卫装置具有以下优势：

本实用新型所述的防止开口度发生变化的导卫装置，适用于导卫的不同的开口度，只需要调节丝杆上的丝母的位置，然后把丝杠放进安装板上的开口向上的凹槽中，同时丝母位于两个安装板之间，当液压缸出现泄压的情况下，能保证开口度不变，大大提高带钢入辊的成功率，减少了堆钢的事故发生，提高了企业的经济效益。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的防止开口度发生变化的导卫装置的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的防止开口度发生变化的导卫装置的左视剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的防止开口度发生变化的导卫装置中安装座的主视图。

附图标记说明：

1-左导板；2-右导板；3-安装座；301-安装板；4-丝杠；5-丝母；6-液压缸；7-底座；8-侧衬板；9-底衬板；10-中间衬板；11-入口衬板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～3所示，一种防止开口度发生变化的导卫装置，包括相对设置的左导板1和右导板2，所述左导板1和右导板2的上端沿着左导板1和右导板2可移动的方向设置限位连接机构；

所述限位连接机构包括安装座3和丝杠4，所述安装座3分别设置在左导板1和右导板2的上端，丝杠4的两端分别装配有丝母5，丝母5分别卡在两个安装座3上。

上述安装座3为U型，包括两个相对且平行设置的安装板301，安装板301之间有间隔，安装板301的设置方向为垂直于丝杠4，安装板301上端相对位置上设有开口向上的凹槽，丝杠4通过凹槽放置在安装座3上，且丝杠4上的丝母5位于两个安装板301之间。

上述左导板1的左侧以及右导板2的右侧分别通过液压缸6推动进行开口的调节和保持，左导板1和右导板2相对的一侧均固定设有侧衬板8和底衬板9，所述底衬板9的上端与侧衬板8的下端之间形成供钢板移动的通道。

上述还包括底座7，底座7设于左导板1和右导板2下面，底座7上设有可供左导板1和右导板2移动的轨道，位于左导板1和右导板2之间的底座7上设有与底衬板9高度相同的中间衬板10，左导板1和右导板2位于钢板入口侧对称连接有竖直方向设置的入口衬板11，所述两个入口衬板11之间形成的入口，从左导板1和右导板2侧向外逐渐变大。

上述丝杠4的长度大于开口的宽度。

将带钢通过相对设置的入口衬板11进入导卫装置中，左导板1和右导板2上有侧衬板8和底衬板9形成的钢板移动的通道，带钢通过这个钢板移动的通道进入压辊中，此装置能适用于导卫的不同的开口度，只需要调节丝杠4上的丝母5的位置，然后把丝杠4放进安装板301上的开口向上的凹槽中，同时丝母5位于两个安装板301之间，当液压缸6出现泄压的情况下，能保证开口度不变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。