一种便于更换加工胎具的钢筋导绳的加工装置的制作方法

本实用新型属于钢筋导绳的加工技术领域，特别是涉及一种便于更换加工胎具的钢筋导绳的加工装置。

背景技术：

导绳器是电动葫芦中的主要配件之一，其中钢筋导绳在制作过程中需要将一根直钢筋插在钢筋导绳的加工胎具中，利用电动机和减速机的转动，从而带动加工胎具转动，将直的钢筋制作成螺旋的圈状。由于待加工的钢筋导绳尺寸不同，需要对钢筋导绳的加工胎具进行更换，以此来实现钢筋导绳圈尺寸的不同，而现有的钢筋导绳加工胎具的更换比较繁琐，进行一次更换需要花费大量的时间，降低了生产加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种便于更换加工胎具的钢筋导绳的加工装置，钢筋导绳加工胎具的更换简单方便，省时省力，提高了生产加工效率。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种便于更换加工胎具的钢筋导绳的加工装置，包括底座框架、驱动电机、减速机，所述底座框架上固定连接有两对并排设置的支撑柱腿，每对支撑柱腿的上端分别设有竖直设置的支撑板，支撑板的下端与支撑柱腿的上端铰接，远离减速机的一对支撑柱腿外侧设有竖直设置的固定板，支撑板与固定板平行设置，每个支撑板的下端中间均设有开口朝下的第一开口，固定板的上端设有开口朝上的第二开口，第二开口内转动连接有转动轴的一端，转动轴的另一端穿过第一开口且端部与减速机相连接，所述两块支撑板之间的转动轴上套设有卷筒，所述两块支撑板的上端之间设有水平设置的连接轴，连接轴与转动轴平行设置，连接轴上滑动连接有卡盘，沿卡盘的圆周方向设有弧形绳槽，所述卷筒上固定连接有倒“L”形压块，倒“L”形压块的竖直段与卷筒垂直固定连接，倒“L”形压块的水平段下侧设有弧形压槽，所述靠近倒“L”形压块的卷筒上固定连接有固定钢筋绳圈，固定钢筋绳圈的一端与倒“L”形压块的竖直段固定连接，固定钢筋绳圈的另一端沿卷筒的筒面螺旋缠绕并与卷筒固定连接，固定钢筋绳圈的两个端头之间设有间距。

所述远离减速机的转动轴一端固定连接有转动轴承，转动轴承的形状与第二开口的形状相匹配。

所述靠近减速机的转动轴一端空心设置，且转动轴的轴壁上设有卡孔，所述减速机的旋转主轴上套设有轴套，轴套上固定连接有安装盘，安装盘上固定连接有卡轴，卡轴上设有与卡孔相对应的卡槽，所述安装盘上设有长条状的调节孔，所述安装盘上安装有卡块，卡块上固定连接有固定螺栓的一端，固定螺栓的另一端穿过调节孔并与紧固螺母螺纹连接。

所述支撑板与支撑柱腿通过销轴铰接。

所述弧形绳槽内涂覆有防滑耐磨层。

本实用新型的有益效果：该实用新型结构简单，使用方便，钢筋导绳加工胎具的更换简单方便，省时省力，提高了生产加工效率，在转动轴的端部固定连接有转动轴承，并通过在固定板的上端设置第二开口，可实现加工胎具的快速安装，通过卡块与安装盘上固定螺栓和紧固螺母的紧固作用可使转动轴与旋转主轴固定，即便于加工胎具的快速安装和拆卸，又能确保卷筒跟随转动轴一起转动，通过将销轴拔出来，简单快速的实现支撑板与支撑柱腿的铰接连接。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型支撑板的结构示意图；

图5为本实用新型固定板的结构示意图；

图6为本实用新型安装盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种便于更换加工胎具的钢筋导绳的加工装置，包括底座框架1、驱动电机2、减速机3，所述底座框架1上固定连接有两对并排设置的支撑柱腿4，每对支撑柱腿4的上端分别设有竖直设置的支撑板5，支撑板5的下端与支撑柱腿4的上端通过销轴27铰接，远离减速机3的一对支撑柱腿4外侧设有竖直设置的固定板6，支撑板5与固定板6平行设置，如图4所示，每个支撑板5的下端中间均设有开口朝下的第一开口7，如图5所示，固定板6的上端设有开口朝上的第二开口8，第二开口8内转动连接有转动轴9的一端，通常情况下转动轴9的端部固定连接有转动轴承17，转动轴承17的形状与第二开口8的形状相匹配。转动轴9的另一端穿过第一开口7且端部与减速机3相连接，所述两块支撑板5之间的转动轴9上套设有卷筒10，所述两块支撑板5的上端之间设有水平设置的连接轴11，连接轴11与转动轴9平行设置，连接轴11上滑动连接有卡盘12，沿卡盘12的圆周方向设有弧形绳槽13，弧形绳槽13内涂覆有防滑耐磨层28，这样能够增加待加工钢筋与弧形绳槽13之间的摩擦力，避免待加工钢筋在加工过程中出现打滑现象，保证待加工钢筋一圈圈的排列成钢筋导绳。所述卷筒10上固定连接有倒“L”形压块14，倒“L”形压块14的竖直段与卷筒10垂直固定连接，倒“L”形压块14的水平段下侧设有弧形压槽15，所述靠近倒“L”形压块14的卷筒10上固定连接有固定钢筋绳圈16，固定钢筋绳圈16的一端与倒“L”形压块14的竖直段固定连接，固定钢筋绳圈16的另一端沿卷筒10的筒面螺旋缠绕并与卷筒10固定连接，固定钢筋绳圈16的两个端头之间设有间距。

所述靠近减速机3的转动轴9一端空心设置，且转动轴9的轴壁上设有卡孔18，所述减速机3的旋转主轴上套设有轴套19，轴套19上固定连接有安装盘20，安装盘20上固定连接有卡轴21，卡轴21上设有与卡孔18相对应的卡槽22，如图6所示，所述安装盘20上设有长条状的调节孔23，所述安装盘20上安装有卡块24，卡块24上固定连接有固定螺栓25的一端，固定螺栓25的另一端穿过调节孔23并与紧固螺母26螺纹连接。

当需要更换加工胎具时，拔出其中的一侧销轴27，将支撑板5从支撑柱腿4上掀起，将待安装的加工胎具的转动轴9上的转动轴承17放置在第二开口8内，然后将转动轴9的另一端与卡轴21相连接，并使卡孔18与卡槽22相对应，安装盘20上的卡块24通过卡孔18插入到卡槽22内，调节固定螺栓25在调节孔23内的位置至合适的位置，并用紧固螺母26锁紧，最后放下被掀起的支撑板5，并重新用销轴27将支撑板5与支撑柱腿4连接起来，完成整个加工胎具的更换工作，更换简单方便，省时省力。

当进行钢筋导绳加工时，将待加工的直钢筋一端从倒“L”形压块14与卷筒10之间穿过，并使钢筋头与固定钢筋绳圈16的端部相接触，移动卡盘12使弧形绳槽13卡紧直钢筋，然后打开驱动电机和减速机，通过转动轴9带动卷筒10转动，直钢筋在卷筒10上缠绕成螺旋状，此过程中卡盘12跟随直钢筋在连接轴9上移动，完成钢筋导绳的制作。

该实用新型结构简单，使用方便，钢筋导绳加工胎具的更换简单方便，省时省力，提高了生产加工效率，在转动轴9的端部固定连接有转动轴承17，并通过在固定板6的上端设置第二开口8，可实现加工胎具的快速安装，通过卡块24与安装盘20上固定螺栓25和紧固螺母26的紧固作用可使转动轴9与旋转主轴固定，即便于加工胎具的快速安装和拆卸，又能确保卷筒10跟随转动轴9一起转动，通过将销轴27拔出来，简单快速的实现支撑板5与支撑柱腿4的铰接连接。

本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。