一种双头锯的制作方法

本实用新型涉及一种双头锯，属于机械技术领域。

背景技术：

双头锯设备是一款新型的切割锯，双手按下启动按钮机器开始运动切割.主要用于切割聚氯乙烯和铝制型材的切割，该锯切割精度高，性能稳定，操作方便，维护成本低，因此受到广大客户的欢迎。

现有的双头锯结构较为复杂，不易操作，所以行业中需要一种结构简单，操作方便的双头锯，以解决行业中面临的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双头锯，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双头锯，设置有机架，所述机架由多个方通相互焊接而成，所述机架的上表面设置有进料传送装置。

所述进料传送装置设置有多个支撑导轨，所述支撑导轨分别位立于机架上表面的前后两侧，所述支撑导轨之间设置有传送带，所述进料传送装置的左侧设置有两个切割锯，所述机架的左侧设置有控制电柜，所述机架上还设置有控制箱，所述控制箱上设置有多个操作按钮。

作为优选，所述切割锯设置有底座和固定于所述底座右侧的锯片驱动装置，所述底座上设置有角度调节板，所述角度调节板的左侧设置有调节固定板。

作为优选，所述锯片驱动装置上设置有锯片，所述底座的左侧设置有锯末挡板，所述角度调节板呈圆盘状结构，所述角度调节板的底部设置有定位槽。

作为优选，所述定位槽里设置有定位环，所述定位环上设置有多个定位缺口，所述底座上设置有定位凹槽，所述定位缺口与所述定位凹槽相对应，所述定位凹槽里设置有定位滑块，所述定位滑块的底部设置有定位板，所述定位板的底部设置有手柄。

作为优选，所述调节固定板上设置有材料挡板。

作为优选，所述锯片驱动装置设置有支撑立柱，所述支撑立柱通过压板连接在所述底座上，所述支撑立柱上设置有切割气缸，所述切割气缸上连接有锯片。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过进料传送装置传送物料，通过角度调节板调节锯片的角度，通过锯片驱动装置驱动锯片的切割，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是进料传送装置的结构示意图。

图3是切割锯的结构示意图。

图4是底座和角度调节板以及调节固定板的结构示意图。

图5是底座和角度调节板的结构示意图。

图6是底座和角度调节板的分解图。

图7是定位环与定位滑块的结构示意图。

图8是锯片驱动装置的结构示意图。

图中：机架1；进料传送装置2；支撑导轨201；传送带202；切割锯3；控制电柜4；控制箱5；操作按钮6；底座7；定位凹槽701；定位滑块702；手柄703；定位板704；锯片驱动装置8；支撑立柱801；压板802；切割气缸803；角度调节板9；定位槽901；定位环902；定位缺口903；调节固定板10；锯片11；锯末挡板12；材料挡板13。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图8所示的一种双头锯，设置有机架1，所述机架1由多个方通相互焊接而成，所述机架1的上表面设置有进料传送装置2，所述进料传送装置2设置有多个支撑导轨201，所述支撑导轨201分别位立于机架1上表面的前后两侧，所述支撑导轨201之间设置有传送带202，所述进料传送装置2的左侧设置有两个切割锯3，所述机架1的左侧设置有控制电柜4，所述机架1上还设置有控制箱5，所述控制箱5上设置有多个操作按钮6。

所述切割锯3设置有底座7和固定于所述底座7右侧的锯片驱动装置8，所述底座7上设置有角度调节板9，所述角度调节板9的左侧设置有调节固定板10，所述锯片驱动装置8上设置有锯片11，所述底座7的左侧设置有锯末挡板12，所述角度调节板9呈圆盘状结构，所述角度调节板9的底部设置有定位槽901，所述定位槽901里设置有定位环902，所述定位环902上设置有多个定位缺口903，所述底座7上设置有定位凹槽701，所述定位缺口903与所述定位凹槽701相对应，所述定位凹槽701里设置有定位滑块702，所述定位滑块702的底部设置有定位板704，所述定位板704的底部设置有手柄703。

所述调节固定板10上设置有材料挡板13。

所述锯片驱动装置8设置有支撑立柱801，所述支撑立柱801通过压板802连接在所述底座7上，所述支撑立柱801上设置有切割气缸803，所述切割气缸803上连接有锯片11。

使用时，首先根据需要调整切割锯3的切割角度，如图6所示，首先扳动手柄703，手柄703在往外移动时，手柄703通过定位板704拉动定位滑块702，定位滑块702从定位凹槽701中移动，这样定位滑块702就从定位缺口903中退出，然后转动角度调节板9，由于定位环902是安装在角度调节板9底部的定位槽901中的，也就是说定位环902是卡在定位槽901中的，这样转动角度调节板9的时候，定位环902是跟着角度调节板9转动的，当角度调节板9调节到45度或者90度时，定位环902也跟着转动相同的角度，设置在定位环902上的定位缺口903同时与底座7上的定位凹槽701相吻合，然后将定位滑块702重新插入到定位凹槽701与定位缺口903中，这样角度调节板9就调整到设定的位置上，由于锯片驱动装置8是固定在角度调节板9上的，这样角度调节板9在调节的时候，锯片驱动装置8也跟着转动到设定的位置上，而调节固定板10是固定在底座7上的，而调节固定板10上设置有材料挡板13，材料挡板13用于对待锯的材料进行定位，这样就实现了锯片11转动，而材料不动的目的，从而实现了多角度切割材料的目的。

在实际使用中，通过角度调节板9的调节带动锯片驱动装置8的转动从而带动锯片11的转动，为了增加角度调节的功能，通过调节压板802的角度，还能实现锯片11的角度调节，角度调节的范围为左右调节5度。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。