本实用新型属于机械加工装置配件，具体涉及一种长行程大型机床使用的丝杠托架系统。
背景技术：
在大型加工中心如各种机床设备中，丝杠系统是保证传动精度的重要零部件，但由于机头工作时要在丝杠上移动，所以丝杠一般是其两端的支撑座提供支撑力。丝杠是细长件，自重会导致丝杠极易弯曲变形，增大径向载荷，影响传动精度。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种丝杠托架系统，在丝杠中部提供支撑，避免丝杠弯曲影响传动精度。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种丝杠托架系统，包括丝杠、用于安装丝杠的机座和移动梁，所述机座上安装有导轨，所述移动梁在丝杠的带动下可沿导轨平移，还包括两个拉杆，所述机座上还设有挡块和用于支撑丝杠的左、右托架，所述挡块固定在机座上，所述两个拉杆分为左、右拉杆且其各自安装在左、右托架上；
所述左托架包括与导轨配合的左滑块、连接臂、用于支撑丝杠的左托轮和左拉杆，所述连接臂的一端固定在左滑块上、另一端连接左拉杆，所述左托轮可转动的安装在连接臂的侧部；
所述右托架包括与导轨配合的右滑块、安装座、用于支撑丝杠的右托轮和右拉杆，所述安装座固定在右滑块上，所述右拉杆与安装座连接，所述右托轮铰接在右滑块的侧部；
所述左、右滑块分别设在移动梁的左右两侧，所述移动梁上设有可拉住并也可脱离拉杆的一个或两个连接部件；所述移动梁通过连接部件拉住拉杆时，当运行到所述拉杆的头部碰到挡块时拉杆使连接部件脱离，所述拉杆的头部远离挡块时随移动梁的平移连接部件与拉杆拉住配合。
上述丝杠托架系统，所述连接部件为一个，所述左、右拉杆位于移动梁的同侧以分别配合连接部件；所述连接部件不会同时拉住左、右拉杆。
上述丝杠托架系统，所述连接部件为固定在移动梁上的销子，所述拉杆呈L形且其包括用于铰接安装的横向悬臂、与挡块轮廓配合竖直的舌形碰撞部和设在杆体上与销子拉住配合的挂腔，所述挂腔上部设有用于拉住销子的销孔和辅助销子滑入或滑出销孔的弧形滑道，所述滑道的外端高于其内端；
所述左拉杆与连接臂铰接，所述右拉杆与安装座铰接；移动梁上销子拉住一侧拉杆平移，该侧拉杆的碰撞部碰到挡块时该侧的拉杆沿其铰接部上抬恰好使销子脱离挂腔，随移动梁继续平移使得销子拉住另一侧拉杆的挂腔。
本实用新型的有益效果为：根据不同设备中丝杠发生弯曲的位置，在相应位置安装挡块，当左或右托架被移动梁拉到挡块处时，连接部件脱离拉杆，托架静止、托轮支撑丝杠。本实用新型结构简单、成本低。
附图说明
图1为本实用新型左托架的工作状态示意图；
图2为本实用新型右托架的工作状态示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图4为本实用新型左托架的结构示意图；
图5为本实用新型右托架的结构示意图；
图6为本实用新型拉杆的结构示意图；
图7为本实用新型右托架滑动原理图。
图中：1为左托架、2为右托架、3为丝杠、4为机座、5为移动梁、6为拉杆、7为销子、
11为左滑块、13为左托轮箱、14为左托轮、15为连接臂、
21为右滑块、23为右托轮箱、24为右托轮、25为安装座、
41为导轨、42为挡块、
61为悬臂、62为碰撞部、63为挂腔、631为销孔、632为滑道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
一种丝杠托架系统，包括丝杠3、用于安装丝杠3的机座4和移动梁5，所述机座4上安装有导轨41，所述移动梁5在丝杠3的带动下可沿导轨41平移，还包括两个拉杆6，所述机座4上还设有挡块42和用于支撑丝杠3的左、右托架1、2，所述挡块42固定在机座4上，所述两个拉杆6分为左、右拉杆且其各自安装在左、右托架1、2上；
如图4所示，所述左托架1包括与导轨41配合的左滑块11、连接臂15、用于支撑丝杠3的左托轮14和左拉杆，所述连接臂15的一端固定在左滑块11上、另一端连接左拉杆，所述左托轮14可转动的安装在连接臂15的侧部，左托轮14转动连接在左托轮箱13中；
如图5所示，所述右托架2包括与导轨41配合的右滑块21、安装座25、用于支撑丝杠3的右托轮24和右拉杆，所述安装座25固定在右滑块21上，所述右拉杆与安装座25连接，所述右托轮24铰接在右滑块21的侧部；右托轮24转动安装在右托轮箱23中；
所述左、右滑块11、12分别设在移动梁5的左右两侧，所述移动梁5上设有可拉住并也可脱离拉杆6的一个或两个连接部件；所述移动梁5通过连接部件拉住拉杆6时，当运行到所述拉杆6的头部碰到挡块42时拉杆6使连接部件脱离，所述拉杆6的头部远离挡块42时随移动梁5的平移连接部件与拉杆6拉住配合。
上述丝杠托架系统，所述连接部件为一个，令连接臂15穿过移动梁5下侧使所述左、右拉杆位于移动梁5的同侧以分别配合连接部件；所述连接部件不会同时拉住左、右拉杆，如此设计保证连接部件脱离一侧托架的拉杆6后再拉住另一侧托架的拉杆6，极大避免左、右托架在与挡块42发生换位交接时出现两者没有脱离的危险状况，提高设备运行稳定性。
上述丝杠托架系统，所述连接部件为固定在移动梁5上的销子7，所述拉杆6呈L形且其包括用于铰接安装的横向悬臂61、与挡块42轮廓配合竖直的舌形碰撞部62和设在杆体上与销子7拉住配合的挂腔63，所述挂腔63上部设有用于拉住销子7的销孔631和辅助销子7滑入或滑出销孔631的弧形滑道632，所述滑道632的外端高于其内端；挡块42呈山丘形，防止碰撞部62越过；
所述左拉杆与连接臂15铰接，所述右拉杆与安装座25铰接；移动梁5上销子7拉住一侧拉杆6平移，该侧拉杆6的碰撞部62碰到挡块42时该侧的拉杆6沿其铰接部上抬恰好使销子7脱离挂腔63，随移动梁5继续平移使得销子7拉住另一侧拉杆6的挂腔63。
以移动梁5从丝杠3右端向左端平移为例说明本实用新型工作原理：
此时左托架1位于挡块42处支撑丝杠3，移动梁5从丝杠3右端向左端平移，如图7所示销子7拉住右拉杆从而带动右托架2也向左平移。当右拉杆的碰撞部62碰到挡块42时，右拉杆绕其铰接部上抬，随着销子7向左继续平移，销子7顺势脱离挂腔63，如此右托架2静止在挡块42处，右托轮24支撑丝杠3。随即销子7碰到左拉杆的滑道632顺势拉住左拉杆挂腔63，左托架1被随移动梁5推着向左平移。当移动梁5拉着左托架1向右平移到挡块42处，左拉杆上抬、左托架1静止，销子7换位到右拉杆。如此左、右托架1、2实现对丝杠的支撑。