本实用新型涉及五金加工领域，尤其涉及一种螺丝铜仔套筒供料系统。
背景技术：
五金制品装配加工领域中，铜仔套筒作用十分重要，常对刀具的两面外壳或外壳与中壳等两个部件起到连接作用。在螺丝穿过工件螺纹后，螺丝头之下的螺钉处便旋入螺丝铜仔套筒中。待另一面进行组装后，螺丝也进入同一铜仔，两个工件得到连接。
对于全自动化装配加工设备，铜仔套筒供料的稳定性及准确度直接决定了自动化点胶锁螺丝装配步骤的加工质量。
技术实现要素：
本实用新型提供一种螺丝铜仔套筒供料系统，提供一种适用于自动化点胶锁螺丝装配装置的螺丝铜仔套筒系统，以提高全自动化装配并降低不良品率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种螺丝铜仔套筒供料系统，包括：铜仔储料仓1、铜仔排位通道2、吹料装置3、接收装置4，所述铜仔储料仓1出口与所述铜仔排位通道2，所述铜仔排位通道2的端部设有吹料装置3，所述吹料装置3与吹料输送通道一端连接，所述吹料输送通道的另一端与所述接收装置4连接。
本实用新型的技术效果为：
本实用新型中的气传送方式可提高螺丝的上料效率与上料准确度。并且减少了设备整体的占地面积，使加工区域与工料区域立体交叉化，减少加工事故发生的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
附图标记中：1-铜仔储料仓；2-铜仔排位通道；3-吹料装置；4-接收装置。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，为本实用新型提供的一种螺丝铜仔套筒供料系统，包括：铜仔储料仓1、铜仔排位通道2、吹料装置3、接收装置4，所述铜仔储料仓1 出口与所述铜仔排位通道2，所述铜仔排位通道2的端部设有吹料装置3，所述吹料装置3与吹料输送通道一端连接，所述吹料输送通道的另一端与所述接收装置4连接。
其中，所述接收装置4与装配机构连接。
本实用新型的应用原理如下：
铜仔储料仓1负责铜仔的贮存与连续供料输送，铜仔排位通道2负责将铜仔逐个按立姿排列好，吹料装置3提供给铜仔送料时的动力，吹料输送通道连接吹料装置与接收装置，接收装置接收送来的铜仔进行后续装配工序。
本实用新型可实现自动化点胶锁螺丝装配装置的全自动螺丝供料，相比为自动化点胶锁螺丝装配装置手动供料的方式，本实用新型实现的自动化供料效率更高、供料失误更少、每一工件的重现性更为良好。
相比传送带传送方式，本实用新型中的气传送方式可提高螺丝的上料效率与上料准确度。并且减少了设备整体的占地面积，使加工区域与工料区域立体交叉化，减少加工事故发生的概率。
可以理解的是，图中示出的系统结构并不构成对系统的限定，可以包括比图示更多或更少的设备，或者组合某些设备，或者不同的设备部署。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。