一种硬质合金复合辊的制作方法

本实用新型涉及一种硬质合金复合辊。

背景技术：

硬质合金复合辊主要用于高速线材精轧和预精轧机上，主要是将硬质合金辊环穿在芯轴上，硬质合金辊环之间设有隔环，芯轴的端部再通过螺栓锁紧，现有的这种结构在使用一段时间后，螺栓会松脱，导致辊环不能随芯轴一起旋转。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金复合辊，能够有效解决现有硬质合金复合辊锁紧容易松脱，导致复合辊失效的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种硬质合金复合辊，包括芯轴、隔环和辊环，所述芯轴包括固定端和锁紧端，所述固定端设有台阶以阻挡辊环，所述辊环和隔环交替套设在芯轴上，所述台阶上设有与辊环端面配合的第一斜面，所述辊环的两个端面为第二斜面，所述隔环的两个端面为第三斜面，所述第一斜面、第二斜面和第三斜面与轴截面的夹角均相等，所述芯轴的锁紧端设有锁紧螺母用于将隔环和辊环锁紧在芯轴上。

所述第一斜面、第二斜面和第三斜面与轴截面的夹角均为0.5°～1°。

还包括辅助环，所述辅助环一端面为第四斜面，所述辅助环的另一端面为与轴截面平行的平面，辅助环的另一端面与锁紧螺母紧密配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在第一斜面与第二斜面配合，第二斜面与第三斜面相互配合，在锁紧螺母压紧后，即使在使用过程中因为隔环生锈而导致隔环与辊环之间有间隙，但是由于他们都是斜面配合，辊环任然不能相对于隔环或者芯轴发生转动，确保了使用过程中辊环不会失效。

优选的，所述第一斜面、第二斜面和第三斜面与轴截面的夹角均为0.5°～1°，倾斜角度小于0.5°在隔环生锈后辊环任然会产生打滑，不足以填补隔环生锈后产生的间隙，角度大于1°会造成辊环边角受力下降，影响辊环寿命。

优选的，还包括辅助环，所述辅助环一端面为第四斜面，所述辅助环的另一端面为与轴截面平行的平面，辅助环的另一端面与锁紧螺母紧密配合，辅助环是为了扩大锁紧螺母与辊环的接触面，能更好的将芯轴上的辊环和隔环锁紧。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视图；

图2为本实用新型实施例二的剖视图；

图3为本实用新型中芯轴的剖视图；

图4为本实用新型中辊环的结构示意图；

图5为本实用新型中隔环的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中辅助环的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

参阅图1、图3至图5为本实用新型一种硬质合金复合辊的实施例一，一种硬质合金复合辊，包括芯轴1、隔环2和辊环3，所述芯轴1包括固定端4和锁紧端5，所述固定端4设有台阶6以阻挡辊环3，所述辊环3和隔环2交替套设在芯轴1上，所述台阶6上设有与辊环3端面配合的第一斜面7，所述辊环3的两个端面为第二斜面8，所述隔环2的两个端面为第三斜面9，所述第一斜面7、第二斜面8和第三斜面9与轴截面的夹角α均相等，所述第一斜面7、第二斜面8和第三斜面9与轴截面的夹角α均为0.5°～1°，比如为0.5°、0.7度或者1度的斜面，所述芯轴1的锁紧端5设有锁紧螺母10用于将隔环2和辊环3锁紧在芯轴1上，最好锁紧螺母10和最近的辊环3之间还设有隔环2，也可以锁紧螺母直接与辊环接触锁紧。

安装时，先依次将隔环2和辊环3交替套入在芯轴1上，最后通过锁紧螺母10进行锁紧。

实施例二

如图2和图6所示，与实施例一的区别在于：为了让锁紧螺母10能更好的与辊环3接触，在锁紧螺母10和离其最近的辊环3之间加装辅助环11，辅助环11采用不会生锈且符合复合辊工作环境要求的材料制成，辅助环11一端面为第四斜面12，所述辅助环11的另一端面为与轴截面平行的平面，辅助环11的另一端面与锁紧螺母10紧密配合。

上述两个实施例通过在第一斜面7与第二斜面8配合，第二斜面8与第三斜面9相互配合，在锁紧螺母10压紧后，即使在使用过程中因为隔环2生锈而导致隔环2与辊环3之间有间隙，但是由于他们都是斜面配合，辊环3任然不能相对于隔环2或者芯轴1发生转动，确保了使用过程中辊环3不会失效。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。