可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置的制作方法

本实用新型涉及煨弯装置，尤其涉及一种可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置。

背景技术：

随着我国对工程的施工质量要求越来越高，施工技术也在不断的改进。防雷接地工程中，镀锌扁钢是最为普遍使用的材料，同时也是接地系统中重要的组成部分。镀锌扁钢的材质，以及施工质量对工程完工后投入使用的防雷安全起到决定性因素。在工程接地系统中，主要通过镀锌扁钢连接而成，所以会使用到很多的弯头。在施工过程中，对镀锌扁钢加工技术要求就比较高，不能破坏其结构。

传统上的镀锌扁钢弯头制作方法通常是用气焊将镀锌扁钢烤红后，进行弯制，若弯制一下不能成型，要进行砸平后再进行烤红后弯制。这样弯制直角弯头效率非常低，而且浪费人力物力。目前在施工中使用的镀锌扁钢水平煨弯机是通过电动驱动轴与驱动轮连接，驱动轮带动煨弯轮作用在需要煨弯的钢体上，两个煨弯板面之间形成供扁钢容置的空间。这种加工方式大多存在噪音大、适用的镀锌扁钢规格型号单一、不经济且不便操作、容易破坏镀锌层以及钢体的扭曲变型等问题。

传统的加工方式是通过电动驱动轴与轮之间传递力作用在钢体上，使钢体弯曲，这就会产生很大噪音；其作用在钢体上的力的大小不能很好的掌握，从而容易破坏镀锌层以及使钢体扭曲变型；其钢体容置的空间固定，所以适用的镀锌扁钢规格型号单一；其组成结构部件相对复杂，生产成本高，不经济且不便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置。。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置，包括支架、支座、煨弯轮和操作杆，所述支座固定在所述支架上，所述煨弯轮设置在所述支座上，所述操作杆的一端与所述煨弯轮的上侧面固定连接，所述支座、所述煨弯轮和所述操作杆设置3个煨弯受力点。

具体地，所述支座包括安装片和法兰片，所述安装片的下侧面与所述支架的上端固定连接，所述法兰片的下侧面与所述安装片的上侧面固定连接，所述支座的中心设置有下通孔，所述法兰片的外沿设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有通过螺纹固定的调节螺栓，所述调节螺栓为煨弯受力点。

具体地，所述煨弯轮包括煨弯底轮、转轴和煨弯面轮，所述煨弯底轮与所述法兰片的上侧面固定连接，所述煨弯底轮中心设置有与所述下通孔对应的上通孔，所述转轴的上端与所述煨弯面轮的下侧面固定连接，所述转轴的下端穿过所述上通孔和所述下通孔，所述转轴为煨弯受力点。

具体地，所述操作杆包括伸缩杆、辅力杆和受力柱，所述伸缩杆的固定段与所述煨弯面轮的上侧面固定连接，所述辅力杆的第一端与所述煨弯面轮的上侧面固定连接，所述辅力杆的第二端与所述伸缩杆的固定段固定连接，所述受力柱竖直设置，且所述受力柱的上端与所述伸缩杆的固定段固定连接，所述受力柱为煨弯受力点。

优选地，所述辅力杆、所述伸缩杆的固定段和所述煨弯面轮构成三角结构，所述受力柱贴近所述煨弯轮的外沿。

优选地，所述煨弯面轮、所述煨弯底轮和所述法兰片均同轴设置，所述上 通孔的直径、所述下通孔的直径和所述转轴的直径均相等，所述煨弯面轮和所述煨弯底轮的外径相等且小于所述法兰片的外径。

具体地，所述支架为三角架，包括三根呈三角倾斜分布的长角钢，三根水平设置且两端分别与相邻的所述长角钢焊接的短角钢。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置通过人工操作操作杆，对钢体进行加工，极大程度的减少噪音的产生，同时可以很好的掌握力的大小，保证钢体煨弯时其形体和表面镀锌层不被破坏；

通过可上下移动的煨弯面轮、可调节位置的螺栓，使其适用于不同规格型号的扁钢，实现对不同型号规格的镀锌扁钢进行加工；

操作简单，且经济适用，操作杆为可伸缩杆，可根据操作人员情况调节操作杆的长短，整个加工装置简单易操作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型一种可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置，包括支架1、支座、煨弯轮和操作杆8，支座固定在支架1上，煨弯轮设置在支座上，操作杆8的一端与煨弯轮的上侧面固定连接，支座、煨弯轮和操作杆8设置3个煨弯受力点。

支座包括安装片21和法兰片2，安装片21的下侧面与支架1的上端固定连接，法兰片2的下侧面与安装片21的上侧面固定连接，支座的中心设置有下通 孔，法兰片2的外沿设置有多个螺纹孔3，螺纹孔3内设置有通过螺纹固定的调节螺栓4。

煨弯轮包括煨弯底轮5、转轴7和煨弯面轮6，煨弯底轮5与法兰片2的上侧面固定连接，煨弯底轮5中心设置有与下通孔对应的上通孔，转轴7的上端与煨弯面轮6的下侧面固定连接，转轴7的下端穿过上通孔和下通孔，煨弯面轮6、煨弯底轮5和法兰片2均同轴设置，上通孔的直径、下通孔的直径和转轴7的直径均相等，煨弯面轮6和煨弯底轮5的外径相等且小于法兰片2的外径。

操作杆8包括伸缩杆10、辅力杆11和受力柱9，伸缩杆10的固定段与煨弯面轮6的上侧面固定连接，辅力杆11的第一端与煨弯面轮6的上侧面固定连接，辅力杆11的第二端与伸缩杆10的固定段固定连接，受力柱9竖直设置，且受力柱9的上端与伸缩杆10的固定段固定连接，辅力杆11、伸缩杆10的固定段和煨弯面轮6构成三角结构，受力柱9贴近煨弯轮的外沿。三角结构可以增加操作杆8与煨弯面轮6之间的连接稳定性。

支架1为三角架，包括三根呈三角倾斜分布的长角钢，三根水平设置且两端分别与相邻的长角钢焊接的短角钢。三角型结构的支架1结构稳定可靠，不易出现侧翻。

本实用新型一种可调式扁钢侧面水平冷煨弯装置的工作原理如下：

在需要对不同型号的扁钢进行煨弯时，根据需要煨弯的角度调整支座上的调节螺栓4的位置；根据扁钢的厚度上下滑动煨弯面轮6，使扁钢内置于煨弯轮之间；根据需要使用的煨弯力，调整伸缩杆10的长度。

煨弯时，调节螺栓4、转轴7和受力柱9成为三个煨弯受力点，实现煨弯操作。

受力点之间的距离、煨弯轮之间距离都可调节，能适用于各种规格型号的 扁钢；人工操作能够很好的控制力的大小，保证钢材不被破坏。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。