一种无铅无卤素焊丝的制作方法

本实用新型涉及焊丝产品配件领域，具体为一种无铅无卤素焊丝。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属。

同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝焊补时热影响区非常小，不会产生内应力。非常适合铸造件缺陷，零件表面拉伤、磨损，模具缺陷的修复。焊丝温度为什么这么低，因为该焊丝熔化时是微熔状态，在与工件接触时，通过外力很快就形成小部份短路移动工件上去，由于熔化得少，工件与之相比大很多。

现有的焊丝往往不能同时具备耐热、防水、耐腐蚀、防变形以及抗裂性等特性，焊丝的功能单一，通用性差，且焊丝内通常会含有铅以及卤素等对工作人员身体有害的物质，为了解决上述问题现急需一种无铅无卤素焊丝。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无铅无卤素焊丝，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无铅无卤素焊丝，包括外层、中间层以及内层，其特征在于：所述中间层裹设在内层外端面上，所述外层裹设在中间层外端面上，所述外层包括保护层以及防水层，所述保护层裹设在防水层外端面上，所述中间层包括耐腐蚀层以及耐热层，所述耐腐蚀层裹设在耐热层外端面上，所述内层包括防变形层以及抗裂性层，所述防变形层裹设在抗裂性层外端面上。

进一步地，所述外层厚度为0.1mm-0.3mm。

进一步地，所述中间层厚度为0.4mm-0.5mm。

进一步地，所述内层厚度为0.2mm-0.5mm。

进一步地，所述保护层的材料为烤漆。

进一步地，所述防水层的材料为聚氨酯防水涂料。

进一步地，所述耐腐蚀层的材料为聚四氟乙烯。

进一步地，所述耐热层的材料为碳化硅。

进一步地，所述防变形层的材料为涤纶纤维。

进一步地，所述抗裂性层的材料为混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了保护层，该设计达到了对焊丝内部进行有效的保护，提高焊丝的使用寿命，因本实用新型添加了防水层，该设计能够对焊丝内部进行防水，提高了焊丝的使用寿命，因本实用新型添加了耐腐蚀层，该设计能够提高焊丝的耐腐蚀性能，解决了传统的焊丝耐腐蚀性差，在常时间使用时，内部容易出现腐蚀，影响其工作性能，因本实用新型添加了耐热层，该设计提高了焊丝的耐热性能，因本实用新型添加了防变形层，该设计能够提高焊丝的耐热性，使焊丝能够长时间不间断的使用，因本实用新型添加了防变形层，该设计提高了焊丝形状的自动恢复能力，因本实用新型添加了抗裂性层，该设计能够提高焊丝的抗裂能力，避免焊丝在长时间使用时，出现局部断裂，因本实用新型为无铅无卤素，该设计能够对使用人员的身体进行有效保护，解决了传统的焊丝内通常含有铅以及卤素，对使用人员身体有一定危害的弊端，本实用新型为无铅无卤素焊丝，且防水、防腐蚀、耐热、防变形以及抗裂性能好的特性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中外层的结构示意图；

图3为本实用新型中中间层的结构示意图；

图4为本实用新型中内层的结构示意图；

附图标记中：1.外层；2.中间层；3.内层；11.保护层；12.防水层；21.耐腐蚀层；22.耐热层；31.防变形层；32.抗裂性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无铅无卤素焊丝，包括外层1、中间层2以及内层3，中间层2裹设在内层3外端面上，外层1裹设在中间层2外端面上。

外层1包括保护层11以及防水层12，保护层11裹设在防水层12外端面上。

中间层2包括耐腐蚀层21以及耐热层22，耐腐蚀层21裹设在耐热层22外端面上。

内层3包括防变形层31以及抗裂性层32，防变形层31裹设在抗裂性层32外端面上。

外层1厚度为0.1mm-0.3mm，中间层厚度为0.4mm-0.5mm，内层3厚度为0.2mm-0.5mm，保护层11的材料为烤漆，防水层12的材料为聚氨酯防水涂料，耐腐蚀层21的材料为聚四氟乙烯，耐热层22的材料为碳化硅，防变形层31的材料为涤纶纤维，抗裂性层32的材料为混凝土。

本实用新型在工作时：在焊丝接触到水分时，防水层12会将水阻挡在焊丝外表面，从而对焊丝内部进行保护，保护层11能够对焊丝内部进行保护，因本实用新型添加了保护层11，该设计达到了对焊丝内部进行有效的保护，提高焊丝的使用寿命，因本实用新型添加了防水层12，该设计能够对焊丝内部进行防水，提高了焊丝的使用寿命，因本实用新型添加了耐腐蚀层21，该设计能够提高焊丝的耐腐蚀性能，解决了传统的焊丝耐腐蚀性差，在常时间使用时，内部容易出现腐蚀，因本实用新型添加了耐热层22，该设计提高了焊丝的耐热性能，因本实用新型添加了防变形层31，该设计能够提高焊丝的耐热性，使焊丝能够不间断的使用，因本实用新型添加了防变形层31，该设计提高了焊丝形状的自动恢复性能，因本实用新型添加了抗裂性层32，该设计能够提高焊丝的抗裂能力，避免焊丝在长时间使用时，出现局部断裂，本实用新型为无铅无卤素焊丝，且防水、防腐蚀、耐热、防变形以及抗裂性能好的特性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。