一种耐磨板堆焊机的钢板输送机构的制作方法

本实用新型涉及耐磨板堆焊机技术领域，具体为一种耐磨板堆焊机的钢板输送机构。

背景技术：

现有的耐磨板堆焊机多为龙门式，焊接时，钢板固定不动，焊枪在龙门架上沿钢板的左右方向移动进行焊接，焊完一道硬面层后，龙门架带动焊枪移动一个硬面层宽度的距离，再由焊枪焊下一道硬面层，直至在整块钢板上覆盖硬面层。由于龙门架上还安装有各种电机、送丝机构、送粉机构、焊枪摆动机构等等必要的部件，使得龙门架较笨重，移动时“牵一发则动全身”，结构复杂，维修不便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种耐磨板堆焊机的钢板输送机构，其能解决现有龙门式堆焊机焊接时，钢板始终固定，需要龙门架移动而造成的结构复杂、维修不便的问题。

其技术方案是这样的：一种耐磨板堆焊机的钢板输送机构，其特征在于：其包括进料架、推板小车、小车传动机构、PLC控制器和触摸屏，所述进料架的顶板为水平板，所述顶板的中部沿其长度方向开有小车移动通道，所述小车移动通道的两端分别设有前挡板和后挡板，所述前挡板和所述后挡板分别与所述顶板固接；所述小车传动机构包括减速电机和丝杠，所述丝杠的两端分别与所述前挡板和所述后挡板转动连接，所述减速电机安装在所述后挡板上且其输出轴与所述丝杠的一端固接；所述减速电机上安装有光电开关用于侦测所述减速电机的旋转次数，所述减速电机、所述光电开关和所述触摸屏分别与所述PLC控制器电控连接；所述推板小车水平设置在所述小车移动通道内且其两端分别与两侧的所述顶板滑动连接，所述丝杠穿过所述推板小车且所述丝杠的螺母固接在所述推板小车上。

其进一步特征在于：

所述推板小车包括车体和推板，所述推板垂直固接在所述车体的顶面上且所述丝杠的轴线方向与所述推板的板面垂直，所述推板的高度高于所述顶板。

位于小车移动通道两侧的所述顶板的相对侧面上分别开设有导向槽，两个所述导向槽的开口相对并沿所述顶板的长度方向设置，所述导向槽的内部底面上沿其长度方向安装有滑轨，所述推板小车的所述车体两端伸入所述导向槽并通过滑块与所述滑轨滑动连接。

所述小车移动通道的两端分别安装有极限开关，所述推板小车的前后两端分别安装有与所述极限开关配合的接近块，所述极限开关与所述PLC控制器电控连接。

所述丝杠为滚珠丝杠。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型的钢板输送机构可实现钢板的定距离移动，从而无需龙门架移动，只要在每道硬面层焊接完成后，将钢板向前推动一个硬面层宽度的距离即可进行下一道硬面层的堆焊，结构简单，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为图1中A区域的放大图。

附图标记：1-进料架；2-推板小车；2-1-车体；2-2-推板；3-小车移动通道；4-前挡板；5-后挡板；6-减速电机；7-丝杠；8-顶板；9-导向槽；10-滑轨；11-滑块；13-极限开关；14-接近块。

具体实施方式

见图1-3，本实用新型的一种耐磨板堆焊机的钢板输送机构，其包括进料架1、推板小车2、小车传动机构、PLC控制器和触摸屏（PLC控制器和触摸屏在图1-3中未示出），进料架1的顶板8为水平板，顶板8的中部沿其长度方向开有小车移动通道3，小车移动通道3的两端分别设有前挡板4和后挡板5，前挡板4和后挡板5分别与顶板8固接；小车传动机构包括减速电机6和丝杠7，为了延长丝杠的使用寿命，丝杠优选滚珠丝杠；丝杠7的两端分别与前挡板4和后挡板5转动连接，减速电机6安装在后挡板5上且其输出轴与丝杠7的一端固接；减速电机6上安装有光电开关用于侦测减速电机6的旋转次数，减速电机6、光电开关和触摸屏分别与PLC控制器电控连接；推板小车2包括车体2-1和推板2-2，推板2-2垂直固接在车体2-1的顶面上且丝杠7的轴线方向与推板2-2的板面垂直，推板2-2的高度高于顶板8；推板小车2的车体2-1水平设置在小车移动通道3内且其两端分别与两侧的顶板8滑动连接，丝杠7穿过推板小车2的车体2-1且丝杠7的螺母固接在车体2-1上。

优选的，见图1，位于小车移动通道3两侧的顶板8的相对侧面上分别开设有导向槽9，两个导向槽9的开口相对并沿顶板8的长度方向设置，导向槽9的内部底面上沿其长度方向安装有滑轨10，推板小车2的车体2-1两端伸入导向槽9并通过滑块11与滑轨10滑动连接。

优选的，见图1和图2，小车移动通道3的两端分别安装有极限开关13，推板小车2的前后两端分别安装有与极限开关13配合的接近块14，极限开关13与PLC控制器电控连接。极限开关的设置实现了对推板小车行程的限制，当推板小车运行到小车移动通道前端时，触发小车移动通道前端的极限开关，则PLC控制器控制推板小车回退，当推板小车运行到小车移动通道后端时，触发小车移动通道后端的极限开关，则PLC控制器控制推板小车停止，从而确保生产和设备安全。

下面具体描述下采用本实用新型装置输送钢板的过程：将待焊接的钢板水平放置在送料架的顶板上，利用推板小车的推板抵靠住钢板的后端；在触摸屏上设定推板小车所需的进料距离，然后PLC控制器控制减速电机转动，小车推动钢板向前移动，光电开关侦测电机旋转次数，将信号给PLC控制器与设定参数进行计数对比以控制推板小车移动距离，当推板小车的移动距离等于设定的进料距离时，PLC控制器控制减速电机停止转动，钢板停止，此时可进行堆焊，重复上述过程，对整块钢板进行焊接，当推板小车运行到小车移动通道前端时，触发小车移动通道前端的极限开关，则PLC控制器控制推板小车回退，当推板小车运行到小车移动通道后端时，触发小车移动通道后端的极限开关，则PLC控制器控制推板小车停止，此时可再放下一块钢板。