本实用新型涉及焊机空载、轻载零电压零电流开关的改进型谐振电路，属于逆变焊机技术领域。
背景技术：
周知，逆变焊机中的软开关弧焊逆变器目前通常采用全桥逆变电路，而控制方式则采用脉宽调制方式(PWM)，零电压开关脉宽调制方式(ZVS-PWM)中，两桥臂均实现零电压开关，但滞后桥臂零电压条件是受负载和输入电压极大的影响，当负载在空载或轻载时，就将失去零电压开关的条件，出现环流能量大、占空比丢失等问题，使得开关损耗和开关噪声加大。
本公司公开的一种逆变器轻载零电压零电流开关电路，公开号为CN 201792080 U，该电路装置公开了一种逆变器轻载零电压零电流开关电路，其通过全桥移相谐振式电路与高频变压器的初级线圈连接，在高频变压器的初级线圈上设置一个抽头，再将抽头与一电感连接，该装置使谐振回路引入适当的环流，实现了零电压开关的条件，避免了增加次级辅助线圈，但是，此装置还是存在一定的不足，其体现在所述的增加抽头的一侧设计在原边侧，因原边侧为高压侧，温度较高，此种设计对新增电感L的绝缘及安装设计具有更高的绝缘要求。
针对以上，作为本行业的技术人员，非常有必要设计一款改进型谐振电路，在解决现有技术弊端的基础上，使电路运行更安全。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种改进型谐振电路，以解决现有技术上的弊端。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改进型谐振电路，该改进型谐振电路，包括全桥移相谐振式电路和高频变压器，该全桥移相谐振式电路与高频变压器的初级线圈连接，在高频变压器的次级输出线圈上并联设置有一个电感，该电感与次级线圈上的正极输出端的另一电感连接设置。
本实用新型通过以上设计，将原有设计在主变压器原边上的抽头去除，避免其因原边侧高压所导致的高热产生，不需在原边侧设计过高的绝缘保护，有效的简化了主变压器的设计工艺，并且将电感设于次级端，因次级端为隔离端，其电压较低，运行更安全，在成本不变的前提下，使电焊机逆变器的工作状态更安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的电路原理示意图。
具体实施方式
以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，本实用新型的逆变器轻载零电压零电流开关电路主要包括全桥移相谐振式电路和高频变压器T，全桥移相谐振式电路为现有通用技术，由大功率绝缘栅双极型晶体管Q1、Q3为超前臂，大功率绝缘栅双极型晶体管Q2、Q4为滞后臂，电容C1、C3 为超前臂并联电容，电容 C2、C4 为滞后臂并联电容，全桥移相谐振式电路与高频变压器 T 的初级线圈 N1 连接，通过高频变压器 T 的初级线圈 N1 输入，高频变压器 T次级输出线圈 N2 输出逆变电源。 在高频变压器 T 的次级输出线圈 N2 上设置一个电感 L，该电感 L与次级输出线圈 N2并联连接，并且电感与次级输出线圈 N2上的正极输出端的另一电感连接设置， 所述的电感 L 可在 U 型铁氧体铁芯上用导线缠绕而成，具体匝数要根据高频变压器 T 的参数而定。
以上技术性修改经过实际测试，电感 L并联设置于次级输出线圈 N2，电焊机逆变器工作状态更稳定，安全系数提高30%，是一种理想的改进型谐振电路。