一种具有净化功能的可清理式数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种具有净化功能的可清理式数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，传统的数控机床，随着不同材质产品的加工，会对机床的加工环境产生污染，容易影响工作人员的生态健康，同时加工产生的残渣，需要人工铲除，降低了数控机床的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有净化功能的可清理式数控机床，具备净化空气，便于清理残渣而提高实用性等优点，解决了传统的数控机床，随着不同材质产品的加工，会对机床的加工环境产生污染，容易影响工作人员的生态健康，同时加工产生的残渣，需要人工铲除，降低了数控机床的实用性的问题。

为实现上述净化空气，便于清理残渣而提高实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有净化功能的可清理式数控机床，包括底座，所述底座内腔的中部固定安装有搁板，所述搁板一侧的底端的固定安装有固定块，所述底座的侧面活动套装有位于固定块侧面的侧门，所述侧门的侧面固定安装有海绵块，所述侧门远离底座的一侧与定位装置一端的侧面活动连接，所述定位装置固定安装在底座顶端的侧面，所述搁板的顶部放置有集料箱，所述集料箱的侧面与传动装置的侧面传动连接，所述传动装置固定安装在搁板的顶端且远离固定块的一侧，所述底座的顶端固定安装有排料台，所述排料台顶端的中部固定安装有加工台。

所述排料台的顶端固定安装有位于加工台两侧的定位架，两个所述定位架的相对面均通过平衡架固定连接有固定套，所述固定套的中部固定套装有电机，所述排料台的顶端固定安装有位于定位架外侧的密封罩，所述密封罩顶端的中部固定安装有位于电机上方的风机，所述风机的顶端固定安装有外导管，所述风机的侧面通过内接管与风箱连通，所述风箱固定安装在密封罩侧面的中部。

优选的，所述定位装置包括固定板，所述固定板固定安装在底座的顶端且位于排料台的侧面，所述固定板的中部活动套装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有位于固定板侧面的限位块，所述伸缩杆的另一端固定安装有位于固定板另一侧的隔板，所述隔板的侧面与侧门的侧面活动连接，所述隔板的侧面通过位于伸缩杆上的拉簧与固定板的侧面传动连接。

优选的，所述传动装置包括定位板，所述定位板固定安装在搁板的顶部且位于集料箱的侧面，所述定位板上活动套装有被动杆，所述被动杆远离集料箱的一端固定安装有限位帽，所述被动杆靠近集料箱的一端固定安装有传动板，所述传动板与定位板之间活动连接有位于被动杆上的伸缩弹簧。

优选的，所述被动杆的数量为四个，且四个被动杆对称分布在传动板的轴心，所述传动板的侧面与料箱的侧面活动连接。

优选的，所述排料台包括隔离板，所述隔离板的侧面固定安装有连接板，所述连接板上开设有等距离排列的漏槽。

优选的，所述风箱的数量为两个，且两个风箱对称分布在密封罩的两侧，所述风箱的进口与密封罩的内部连通，且密封罩的出口与内接管连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有净化功能的可清理式数控机床，具备以下有益效果：

1、该具有净化功能的可清理式数控机床，通过设置在排料台上的密封罩有效的隔离机床，有效的防止加工产生的残渣飞溅而影响加工环境，同时，利用风机配合内接管与风箱，将密封罩内部的粉尘和气味吸附出去，提高了加工的环境质量，保证了工作人员的身体健康。

2、该具有净化功能的可清理式数控机床，通过设置在底座内的搁板配合排料台将废料、残渣导入集料箱中收集，并且利用传动装置与侧门侧面的海绵块配合对集料箱进行定位，方便了集料箱的拿取，同时利用定位装置对侧门的固定，方便了集料箱内废料和残渣的处理，有效的减少了劳动力，从而提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构排料台的示意图；

图3为本实用新型结构连接板示意图；

图4为本实用新型结构定位装置的示意图；

图5为本实用新型结构传动装的示意图。

图中：1底座、2搁板、3固定块、4侧门、5海绵块、6定位装置、61固定板、62伸缩杆、63限位块、64隔板、65拉簧、7集料箱、8传动装置、81定位板、82被动杆、83限位帽、84传动板、85伸缩弹簧、9排料台、91隔离板、92连接板、93漏槽、10加工台、11定位架、12平衡架、13固定套、14电机、15密封罩、16风机、17外导管、18内接管、19风箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有净化功能的可清理式数控机床，包括底座1，底座1内腔的中部固定安装有搁板2，搁板2一侧的底端的固定安装有固定块3，底座1的侧面活动套装有位于固定块3侧面的侧门4，侧门4的侧面固定安装有海绵块5，侧门4远离底座1的一侧与定位装置6一端的侧面活动连接，定位装置6固定安装在底座1顶端的侧面，定位装置6包括固定板61，固定板61固定安装在底座1的顶端且位于排料台9的侧面，固定板61的中部活动套装有伸缩杆62，伸缩杆62的一端固定安装有位于固定板61侧面的限位块63，伸缩杆62的另一端固定安装有位于固定板61另一侧的隔板64，隔板64的侧面与侧门4的侧面活动连接，隔板64的侧面通过位于伸缩杆62上的拉簧65与固定板61的侧面传动连接，有效的方便了侧门4的固定，便于利用侧门4配合传动装置8进行集料箱7的放取，方便了废料和残渣的处理，从而提高了实用性，搁板2的顶部放置有集料箱7，集料箱7的侧面与传动装置8的侧面传动连接，传动装置8固定安装在搁板2的顶端且远离固定块3的一侧，传动装置8包括定位板81，定位板81固定安装在搁板2的顶部且位于集料箱7的侧面，定位板81上活动套装有被动杆82，被动杆82的数量为四个，且四个被动杆82对称分布在传动板84的轴心，传动板84的侧面与料箱7的侧面活动连接，提高了传动的稳定性，被动杆82远离集料箱7的一端固定安装有限位帽83，被动杆82靠近集料箱7的一端固定安装有传动板84，传动板84与定位板81之间活动连接有位于被动杆82上的伸缩弹簧85，方便了集料箱7的定位和传动，便于集料箱7的放取，提高了实用性，底座1的顶端固定安装有排料台9，排料台9包括隔离板91，隔离板91的侧面固定安装有连接板92，连接板92上开设有等距离排列的漏槽93，便于废料和残渣漏入集料箱7中收集，方便了废料和残渣的处理，排料台9顶端的中部固定安装有加工台10。

排料台9的顶端固定安装有位于加工台10两侧的定位架11，两个定位架11的相对面均通过平衡架12固定连接有固定套13，固定套13的中部固定套装有电机14，排料台9的顶端固定安装有位于定位架11外侧的密封罩15，密封罩15顶端的中部固定安装有位于电机14上方的风机16，风机16的顶端固定安装有外导管17，风机16的侧面通过内接管18与风箱19连通，风箱19固定安装在密封罩15侧面的中部，风箱19的数量为两个，且两个风箱19对称分布在密封罩15的两侧，风箱19的进口与密封罩15的内部连通，且密封罩15的出口与内接管18连通，便于密封罩15内数控起床加工环境的净化，提高了空气质量，保证了工作人员的身体健康，提高了实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该具有净化功能的可清理式数控机床，通过设置在排料台9上的密封罩15有效的隔离机床，有效的防止加工产生的残渣飞溅而影响加工环境，同时，利用风机16配合内接管18与风箱19，将密封罩15内部的粉尘和气味吸附出去，提高了加工的环境质量，保证了工作人员的身体健康；通过设置在底座内的搁板2配合排料台9将废料、残渣导入集料箱7中收集，并且利用传动装置8与侧门4侧面的海绵块5配合对集料箱7进行定位，方便了集料箱7的拿取，同时利用定位装置6对侧门4的固定，方便了集料箱7内废料和残渣的处理，有效的减少了劳动力，从而提高了实用性；解决了传统的数控机床，随着不同材质产品的加工，会对机床的加工环境产生污染，容易影响工作人员的生态健康，同时加工产生的残渣，需要人工铲除，降低了数控机床的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。