一种机械工件生产用排屑设备的制作方法

文档序号:13973730阅读:248来源:国知局
一种机械工件生产用排屑设备的制作方法

本实用新型涉及加工排屑附属装置的技术领域,特别是涉及一种机械工件生产用排屑设备。



背景技术:

众所周知,机械工件生产用排屑设备是一种用于机械工件生产过程中,对其使用后的工作台进行废屑清理,使其能够方便再次使用的辅助装置,其在机械工件生产的领域中得到了广泛的使用;现有的机械工件生产用排屑设备包括底板、连接杆、推杆、清洗箱、连通管、四组支架和四组滚轮,连接杆底端与底板顶端左侧连接,推杆安装在连接杆顶端,清洗箱安装在底板上,并在清洗箱的内部设置有清洗腔,清洗箱顶端连通设置有清理口,并在清理口处设置有挡盖,连通管的输出端与清洗腔连通,并在连通管上设置有连通阀门,四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组滚轮分别安装在四组支架的下方;现有的机械工件生产用排屑设备使用时,将清洗液导入清洗腔内部,并通过连通管喷洒至工作台以便对废屑进行清理;现有的机械工件生产用排屑设备使用中发现,其推杆高度固定,不能根据工作人员需要进行调节,导致其适应能力较差;并且不能对喷洒的清洗液进行擦拭,导致其实用性较差;而且对于粘黏性废屑的处理较为不便,从而导致其工作效率较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其推杆高度能够根据工作人员需要进行调节,提高其适应能力;并且可以对喷洒的清洗液进行擦拭,提高其实用性;而且对于粘黏性废屑的处理较为方便,从而提高其工作效率的机械工件生产用排屑设备。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,包括底板、连接杆、推杆、清洗箱、连通管、四组支架和四组滚轮,清洗箱安装在底板上,并在清洗箱的内部设置有清洗腔,清洗箱顶端连通设置有清理口,并在清理口处设置有挡盖,连通管的输出端与清洗腔连通,并在连通管上设置有连通阀门,四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧;连接杆包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块,推杆安装在插柱顶端,插柱底端插入至插管顶端内部,插柱内设置有限位腔,插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔,插管左侧壁和右侧壁纵向设置有多个左限位孔和多个右限位孔,限位柱安装在限位腔内底侧壁,两组限位弹簧位于限位腔内,两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接,两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端,两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔,并且两组限位块的另一端插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内;还包括两组固定架、电机、伸缩杆和刷毛,两组固定架一端均安装在底板底端左侧,两组固定架另一端分别与电机左侧和右侧连接,伸缩杆安装在电机底部输出端,刷毛安装在伸缩杆底端;还包括螺纹管、螺纹杆和铲片,底板底端右侧设置有下放置槽,并在下放置槽内部设置有下滚珠轴承和限位板,螺纹管顶端插入至下滚珠轴承内部并与下限位板连接,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,螺纹杆底端与铲片连接。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,底板顶端左侧设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,插管底端插入至上滚珠轴承内部。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,清洗箱前侧壁连通设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,且透明挡板上设置有刻度。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,还包括限位夹,连通管为橡胶软管,连通管输出端通过限位夹固定在清洗箱右侧壁。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块,四组上支撑块分别安装在四组支架的底端,四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块底端连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块顶端连接,四组滚轮分别安装在四组下支撑块底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,其可以通过插柱和插管的配合进行连接杆的纵向调节,在调节时只需要向内侧按压两组限位块,使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内,达到固定效果,使推杆高度能够根据工作人员需要进行调节,提高其适应能力;并且可以通过电机带动伸缩杆上的刷毛对喷洒的清洗液进行擦拭,提高其实用性,伸缩杆的设计提高适应能力,两组固定架提高稳定性;而且可以通过铲片使粘黏性废屑的处理较为方便,从而提高其工作效率,与此同时,可以通过旋转螺纹管带动螺纹杆上的铲片纵向移动,使其带动铲片移动到合适位置,提高适应能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是连接杆的内部结构示意图;

附图中标记:1、底板;2、推杆;3、清洗箱;4、连通管;5、支架;6、滚轮;7、挡盖;8、连通阀门;9、插柱;10、插管;11、限位柱;12、限位弹簧;13、限位块;14、左限位孔;15、固定架;16、电机;17、伸缩杆;18、刷毛;19、螺纹管;20、螺纹杆;21、铲片;22、下滚珠轴承;23、限位板;24、上滚珠轴承;25、透明挡板;26、限位夹;27、上支撑块;28、支撑弹簧;29、下支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示,本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,包括底板1、连接杆、推杆2、清洗箱3、连通管4、四组支架5和四组滚轮6,清洗箱安装在底板上,并在清洗箱的内部设置有清洗腔,清洗箱顶端连通设置有清理口,并在清理口处设置有挡盖7,连通管的输出端与清洗腔连通,并在连通管上设置有连通阀门8,四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧;连接杆包括插柱9、插管10、限位柱11、两组限位弹簧12和两组限位块13,推杆安装在插柱顶端,插柱底端插入至插管顶端内部,插柱内设置有限位腔,插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔,插管左侧壁和右侧壁纵向设置有多个左限位孔14和多个右限位孔,限位柱安装在限位腔内底侧壁,两组限位弹簧位于限位腔内,两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接,两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端,两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔,并且两组限位块的另一端插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内;还包括两组固定架15、电机16、伸缩杆17和刷毛18,两组固定架一端均安装在底板底端左侧,两组固定架另一端分别与电机左侧和右侧连接,伸缩杆安装在电机底部输出端,刷毛安装在伸缩杆底端;还包括螺纹管19、螺纹杆20和铲片21,底板底端右侧设置有下放置槽,并在下放置槽内部设置有下滚珠轴承22和限位23,螺纹管顶端插入至下滚珠轴承内部并与下限位板连接,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,螺纹杆底端与铲片连接;通过上述设置,其可以通过插柱和插管的配合进行连接杆的纵向调节,在调节时只需要向内侧按压两组限位块,使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内,达到固定效果,使推杆高度能够根据工作人员需要进行调节,提高其适应能力;并且可以通过电机带动伸缩杆上的刷毛对喷洒的清洗液进行擦拭,提高其实用性,伸缩杆的设计提高适应能力,两组固定架提高稳定性;而且可以通过铲片使粘黏性废屑的处理较为方便,从而提高其工作效率,与此同时,可以通过旋转螺纹管带动螺纹杆上的铲片纵向移动,使其带动铲片移动到合适位置,提高适应能力。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,底板顶端左侧设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承24,插管底端插入至上滚珠轴承内部;通过上述设置,其可以通过上滚珠轴承方便推杆旋转,降低使用局限性。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,清洗箱前侧壁连通设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板25,且透明挡板上设置有刻度;通过上述设置,其可以通过透明挡板及刻度方便对清洗腔内部进行观察,并方便及时补充清洗液。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,还包括限位夹26,连通管为橡胶软管,连通管输出端通过限位夹固定在清洗箱右侧壁;通过上述设置,其可以通过连通管为橡胶软管的设计提高适应能力,并通过限位夹进一步方便连通管使用整理。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,还包括四组上支撑块27、四组支撑弹簧28和四组下支撑块29,四组上支撑块分别安装在四组支架的底端,四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块底端连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块顶端连接,四组滚轮分别安装在四组下支撑块底端;通过上述设置,其可以通过当工作台不够平坦时,可以通过四组支撑弹簧进行缓冲,以便于底板维持水平,提高其可靠性。

本实用新型的一种机械工件生产用排屑设备,其在工作时,可以通过插柱和插管的配合进行连接杆的纵向调节,在调节时只需要向内侧按压两组限位块,使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内,达到固定效果,使推杆高度能够根据工作人员需要进行调节,提高其适应能力;并且可以通过电机带动伸缩杆上的刷毛对喷洒的清洗液进行擦拭,提高其实用性,伸缩杆的设计提高适应能力,两组固定架提高稳定性;而且可以通过铲片使粘黏性废屑的处理较为方便,从而提高其工作效率,与此同时,可以通过旋转螺纹管带动螺纹杆上的铲片纵向移动,使其带动铲片移动到合适位置,提高适应能力;可以通过上滚珠轴承方便推杆旋转,降低使用局限性;可以通过透明挡板及刻度方便对清洗腔内部进行观察,并方便及时补充清洗液;可以通过连通管为橡胶软管的设计提高适应能力,并通过限位夹进一步方便连通管使用整理;可以通过当工作台不够平坦时,可以通过四组支撑弹簧进行缓冲,以便于底板维持水平,提高其可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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