工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘烘干装置，具体是一种工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置。

背景技术：

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床；通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床；铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面；此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等；铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面；由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床；现有的工厂铣床用铁屑除尘装置存在除尘不彻底、工作效率低下、劳动强度大的缺点，因此亟需研发一种除尘彻底、工作效率高、劳动强度小的工厂铣床用铁屑除尘烘干装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘彻底、工作效率高、劳动强度小的工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置，包括固定框架、搅拌清洗装置、排料废水过滤装置、铁屑传送装置、铁屑烘干传送装置、废水收集箱、铁屑收集箱和控制开关；所述搅拌清洗装置焊接在固定框架上，包括螺母、螺栓、进水管、第一电机、喷头、盖板、搅拌轴、清洗毛刷、清洗箱和加料箱；所述清洗箱焊接在固定框架上；所述盖板采用螺母和螺栓固定设置在清洗箱上；所述第一电机固定设置在盖板中央位置上；所述搅拌轴上端固定设置在第一电机上，下端通过盖板设置在清洗箱中；所述清洗毛刷设置有六个，焊接在搅拌轴两侧上；所述进水管设置有两个，焊接在盖板上；所述喷头固定设置在进水管下端上；所述加料箱设置有两个，焊接在清洗箱两侧上，与清洗箱连通；所述排料废水过滤装置固定设置在搅拌清洗装置下方，包括出料管、电磁阀、导料管、废水过滤箱、过滤孔、导水罩和出水管；所述出料管焊接在清洗箱下端上；所述电磁阀固定设置在出料管下方；所述导料管固定设置在电磁阀下方；所述废水过滤箱焊接在导料管下方；所述导水罩焊接在废水过滤箱下方；所述出水管焊接在导水罩下方；所述废水收集箱设置在固定框架底面上，排料废水过滤装置下方；所述铁屑传送装置固定设置在固定框架底面中央位置，包括第二传动轮、传送带、第一传动轮、第一转轴、第一传动轮固定支架、第一传动带、第二电机、第一传动轴和第二传动轮固定支架；所述第一传动轮固定支架焊接在固定框架右侧；所述第一转轴固定设置在第一传动轮固定支架上；所述第一传动轮固定设置在第一传动轮固定支架中的第一转轴上；所述第二传动轮固定支架焊接在固定框架左侧；所述第二传动轮固定设置在第二传动轮固定支架上；所述第二电机固定设置在固定框架上；所述第一传动轴固定设置在第二电机上；所述铁屑烘干传送装置固定设置在固定框架底面上，铁屑传送装置左侧，包括导热板、电热丝、电热丝载箱、第一立柱、弹簧、第二立柱、第三电机、第二传动轴、第二传动带、倾斜固定块、凸轮固定支架、第二转轴和凸轮；所述倾斜固定块焊接在固定框架底面上；所述第二立柱设置有两个，焊接在倾斜固定块上；所述第一立柱设置有两个，焊接在电热丝载箱下端面上；所述电热丝设置在电热丝载箱中；所述导热板固定设置在电热丝载箱上；所述凸轮固定支架焊接在倾斜固定块上；所述第二转轴固定设置在凸轮固定支架中；所述凸轮固定设置在第二转轴上；所述第三电机固定设置在固定框架底面上；所述第二传动轴固定设置在第三电机上；所述铁屑收集箱设置在固定框架底面上，铁屑烘干传送装置左侧；所述控制开关固定设置在固定框架右侧面上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述清洗毛刷上的刷毛采用塑料纤维材质。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述喷头采用莲蓬喷头。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述废水过滤箱下端面上设置有过滤孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二传动轮与第一传动轮通过传送带连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一传动轴通过第一传动带与第一转轴连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一立柱与第二立柱通过弹簧连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电热丝通过电源线与电源连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二传动轴与第二转轴通过第二传动带连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制开关通过导线与第一电机、电磁阀、第二电机和第三电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置将铁屑通过两个加料箱加入到清洗箱中，通过进水管和喷头将清水喷洒到铁屑表面，启动第一电机带动搅拌轴上的清洗毛刷旋转对铁屑进行清洗；打开电磁阀将铁屑和废水通过出料管和导料管排入到废水过滤箱中，废水通过过滤孔进入导水罩，在通过出水管排出，废水收集箱收集清洗后的废水，铁屑通过废水过滤箱下方排出；铁屑落在传送带上，启动第二电机带动第一传动轴转动，带动第一转轴上的第一传动轮转动，将铁屑在传送带向左移动；电热丝通电产生热，通过导热板散出，铁屑落在导热板进行烘干处理，启动第三电机带动第二传动轴转动，通过第二传动带带动第二转轴上的凸轮转动，使电热丝载箱上下震动，将铁屑抖落在铁屑收集箱中；该装置旋转清洗，除尘彻底、工作效率高、节约人力，烘干效果好。

附图说明

图1为工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置的结构示意图；

图2为工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置中搅拌清洗装置的结构示意图；

图3为工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置中排料废水过滤装置的结构示意图；

图4为工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置中铁屑传送装置的结构示意图；

图5为工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置中铁屑烘干传送装置的结构示意图；

图中：1-固定框架、2-搅拌清洗装置、21-螺母、22-螺栓、23-进水管、24-第一电机、25-喷头、26-盖板、27-搅拌轴、28-清洗毛刷、29-清洗箱、210-加料箱、3-排料废水过滤装置、31-出料管、32-电磁阀、33-导料管、34-废水过滤箱、35-过滤孔、36-导水罩、37-出水管、4-铁屑传送装置、41-第二传动轮、42-传送带、43-第一传动轮、44-第一转轴、45-第一传动轮固定支架、46-第一传动带、47-第二电机、48-第一传动轴、49-第二传动轮固定支架、5-铁屑烘干传送装置、51-导热板、52-电热丝、53-电热丝载箱、54-第一立柱、55-弹簧、56-第二立柱、57-第三电机、58-第二传动轴、59-第二传动带、510-倾斜固定块、511-凸轮固定支架、512-第二转轴、513-凸轮、6-废水收集箱、7-铁屑收集箱，8-控制开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种工厂铣床用铁屑搅拌清洗除尘烘干装置，包括固定框架1、搅拌清洗装置2、排料废水过滤装置3、铁屑传送装置4、铁屑烘干传送装置5、废水收集箱6、铁屑收集箱7和控制开关8；所述搅拌清洗装置2焊接在固定框架1上；所述排料废水过滤装置3固定设置在搅拌清洗装置2下方；所述废水收集箱6设置在固定框架1底面上，排料废水过滤装置3下方；所述铁屑传送装置4固定设置在固定框架1底面中央位置；所述铁屑烘干传送装置5固定设置在固定框架1底面上，铁屑传送装置4左侧；所述铁屑收集箱7设置在固定框架1底面上，铁屑烘干传送装置5左侧；所述控制开关8固定设置在固定框架1右侧面上，控制开关8通过导线与第一电机24、电磁阀32、第二电机47和第三电机57连接；搅拌清洗装置2能够对铁屑进行搅拌清洗，除去铁屑表面的灰尘；排料废水过滤装置3在排出铁屑时，将清洗后的废水与铁屑进行分离；铁屑传送装置4将清洗后的铁屑运送到铁屑烘干传送装置5；铁屑烘干传送装置5能够对铁屑进行传送烘干处理；废水收集箱6收集清洗后的废水；铁屑收集箱7收集清洗除尘烘干后的铁屑。

请参阅图2，本实用新型中，所述搅拌清洗装置2包括螺母21、螺栓22、进水管23、第一电机24、喷头25、盖板26、搅拌轴27、清洗毛刷28、清洗箱29和加料箱210；所述清洗箱29焊接在固定框架1上；所述盖板26采用螺母21和螺栓22固定设置在清洗箱29上；所述第一电机24固定设置在盖板26中央位置上；所述搅拌轴27上端固定设置在第一电机24上，下端通过盖板26设置在清洗箱29中；所述清洗毛刷28设置有六个，焊接在搅拌轴27两侧上，清洗毛刷28上的刷毛采用塑料纤维材质；所述进水管23设置有两个，焊接在盖板26上；所述喷头25固定设置在进水管23下端上，喷头25采用莲蓬喷头；所述加料箱210设置有两个，焊接在清洗箱29两侧上，与清洗箱29连通；将铁屑通过两个加料箱210加入到清洗箱29中，通过进水管23和喷头25将清水喷洒到铁屑表面，启动第一电机24带动搅拌轴27上的清洗毛刷28旋转对铁屑进行清洗。

请参阅图3，本实用新型中，所述排料废水过滤装置3包括出料管31、电磁阀32、导料管33、废水过滤箱34、过滤孔35、导水罩36和出水管37；所述出料管31焊接在清洗箱29下端上；所述电磁阀32固定设置在出料管31下方；所述导料管33固定设置在电磁阀32下方；所述废水过滤箱34焊接在导料管33下方，废水过滤箱34下端面上设置有过滤孔35；所述导水罩36焊接在废水过滤箱34下方；所述出水管37焊接在导水罩36下方；打开电磁阀32将铁屑和废水通过出料管31和导料管33排入到废水过滤箱34中，废水通过过滤孔35进入导水罩36，在通过出水管37排出，铁屑通过废水过滤箱34下方排出。

请参阅图4，本实用新型中，所述铁屑传送装置4包括第二传动轮41、传送带42、第一传动轮43、第一转轴44、第一传动轮固定支架45、第一传动带46、第二电机47、第一传动轴48和第二传动轮固定支架49；所述第一传动轮固定支架45焊接在固定框架1右侧；所述第一转轴44固定设置在第一传动轮固定支架45上；所述第一传动轮43固定设置在第一传动轮固定支架45中的第一转轴44上；所述第二传动轮固定支架49焊接在固定框架1左侧；所述第二传动轮41固定设置在第二传动轮固定支架49上，第二传动轮41与第一传动轮43通过传送带42连接；所述第二电机47固定设置在固定框架1上；所述第一传动轴48固定设置在第二电机47上，第一传动轴48通过第一传动带46与第一转轴44连接；铁屑落在传送带42上，启动第二电机47带动第一传动轴48转动，带动第一转轴44上的第一传动轮43转动，将铁屑在传送带42向左移动。

请参阅图5，本实用新型中，所述铁屑烘干传送装置5包括导热板51、电热丝52、电热丝载箱53、第一立柱54、弹簧55、第二立柱56、第三电机57、第二传动轴58、第二传动带59、倾斜固定块510、凸轮固定支架511、第二转轴512和凸轮513；所述倾斜固定块510焊接在固定框架1底面上；所述第二立柱56设置有两个，焊接在倾斜固定块510上；所述第一立柱54设置有两个，焊接在电热丝载箱53下端面上，第一立柱54与第二立柱56通过弹簧55连接；所述电热丝52设置在电热丝载箱53中，电热丝52通过电源线与电源连接；所述导热板51固定设置在电热丝载箱53上；所述凸轮固定支架511焊接在倾斜固定块510上；所述第二转轴512固定设置在凸轮固定支架511中；所述凸轮513固定设置在第二转轴512上；所述第三电机57固定设置在固定框架1底面上；所述第二传动轴58固定设置在第三电机57上，第二传动轴58与第二转轴512通过第二传动带59连接；电热丝52通电产生热，通过导热板51散出，铁屑落在导热板51进行烘干处理，启动第三电机57带动第二传动轴58转动，通过第二传动带59带动第二转轴512上的凸轮513转动，使电热丝载箱53上下震动，将铁屑抖落在铁屑收集箱7中。

本实用新型的工作原理是：将铁屑通过两个加料箱210加入到清洗箱29中，通过进水管23和喷头25将清水喷洒到铁屑表面，启动第一电机24带动搅拌轴27上的清洗毛刷28旋转对铁屑进行清洗；打开电磁阀32将铁屑和废水通过出料管31和导料管33排入到废水过滤箱34中，废水通过过滤孔35进入导水罩36，在通过出水管37排出，废水收集箱6收集清洗后的废水，铁屑通过废水过滤箱34下方排出；铁屑落在传送带42上，启动第二电机47带动第一传动轴48转动，带动第一转轴44上的第一传动轮43转动，将铁屑在传送带42向左移动；电热丝52通电产生热，通过导热板51散出，铁屑落在导热板51进行烘干处理，启动第三电机57带动第二传动轴58转动，通过第二传动带59带动第二转轴512上的凸轮513转动，使电热丝载箱53上下震动，将铁屑抖落在铁屑收集箱7中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。