一种便于调整的等离子切割除尘风管装置的制作方法

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，尤其涉及一种便于调整的等离子切割除尘风管装置。

背景技术：

等离子切割机在进行切割作业时，尤其是数控等离子切割机切割碳钢板时产生的黑烟会对人体造成很大的危害，容易造成尘肺病，长期吸入生产时产生的粉尘也会引起肺纤维组织化为主的疾病。因此有必要对此种情况进行改善，来减缓和消除灰尘对操作者及周围工作人员带来的不利影响。现有的等离子切割除尘装置结构都过于单一，不仅除尘效果不够理想，并且也不便于对装置进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的除尘效果不理想以及不便于调节的缺点，而提出的一种便于调整的等离子切割除尘风管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于调整的等离子切割除尘风管装置，包括吸尘罩，所述吸尘罩放置在工作台上，所述工作台的两侧均设置有支撑架，且两个支撑架的顶部之间通过水平设置的横向导轨连接，所述横向导轨上设置有驱动座，所述驱动座的底部连接有切割头，所述吸尘罩上通过第一连接管与U形管连接，所述第一连接管上设置有引风机，且U形管为开口向上设置，所述U形管远离第一连接管的一端通过第三连接管与第二连接管连接，且U形管与第三连接管之间采用螺纹连接；

所述U形管内灌设有净化液，所述U形管的底部连接有出液管，所述出液管上螺纹连接有管盖，所述U形管的开口内侧设置有通管，所述通管上设置有阀门，所述U形管靠近第三连接管一侧的内部竖直设置有螺杆，所述螺杆的底部通过多个连接杆与U形管的侧壁连接，且螺杆上间隔套设有多个过滤网板，每个过滤网板的中部均竖直设置有与螺杆配合连接的内螺纹管。

优选的，所述螺杆的位置高于通管的位置，且通管的位置高于U形管内的净化液的液面。

优选的，所述净化液内设置有活性炭。

优选的，所述通管的直径不大于U形管的半径。

本实用新型提出的一种便于调整的等离子切割除尘风管装置，有益效果在于：设置在U形管内的净化液可使灰尘进行沉淀，并且也可对有害气体中的有害物质进行吸收，当有害气体或灰尘的产生速度较快并发生聚积时，可通过通管进行分流疏导，多个过滤网板可对灰尘以及有害气体进行过滤处理，具有较好的使用效果，并且过滤网板的数量可通过实际使用情况进行调节，便于使用者在不同情况下进行调节使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调整的等离子切割除尘风管装置的整体结构示意图；

图2为图1中的A部结构示意图。

图中：工作台1、支撑架2、驱动座3、切割头4、横向导轨5、吸尘罩6、引风机7、第一连接管8、阀门9、第二连接管10、第三连接管11、过滤网板12、内螺纹管13、螺杆14、连接杆15、净化液16、管盖17、出液管18、U形管19、通管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于调整的等离子切割除尘风管装置，包括吸尘罩6，吸尘罩6放置在工作台1上，工作台1的两侧均设置有支撑架2，且两个支撑架2的顶部之间通过水平设置的横向导轨5连接，横向导轨5上设置有驱动座3，驱动座3的底部连接有切割头4，吸尘罩6上通过第一连接管8与U形管19连接，第一连接管8上设置有引风机7，且U形管19为开口向上设置，U形管19远离第一连接管8的一端通过第三连接管11与第二连接管10连接，且U形管19与第三连接管11之间采用螺纹连接。

U形管19内灌设有净化液16，净化液16内设置有活性炭。U形管19的底部连接有出液管18，出液管18上螺纹连接有管盖17，U形管19的开口内侧设置有通管20，通管20上设置有阀门9。通管20的直径不大于U形管19的半径，这样设置可对通管20内的气体流通量进行限制。在使用时，引风机7可将切割产生的灰尘或者有害气体吸入到U形管19内部，灰尘进入净化液16内部会进行沉淀，净化液16可吸收有害气体内的有害物质，由于气体通过净化液16的速度较慢，因此容易导致切割产生的有害气体吸收不及时的情况，当该种情况发生时，可通过阀门9将通管20打开，使部分有害气体直接通过通管20流出，这样设置具有一定的分流效果，避免有害气体在外部聚积对使用者造成不好的影响。从通管20中流出的气体可通过多个过滤网板12进行过滤处理，过滤网板12可在一定程度上减少气体中的有害物质。

U形管19靠近第三连接管11一侧的内部竖直设置有螺杆14，螺杆14的底部通过多个连接杆15与U形管19的侧壁连接，且螺杆14上间隔套设有多个过滤网板12，每个过滤网板12的中部均竖直设置有与螺杆14配合连接的内螺纹管13，多个过滤网板12与螺杆1之间通过内螺纹管13活动连接，便于将过滤网板12拆卸或安装，在实际使用时，使用者可根据使用需要调节过滤网板12的数量。螺杆14的位置高于通管20的位置，且通管20的位置高于U形管19内的净化液16的液面，这样设置可确保通管20具有较好的流通量，并且也避免过滤网板12与净化液16接触影响使用效果的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。