本实用新型涉及印刷电路板加工成型设备技术领域，具体为一种内冷式三刃铣刀。
背景技术：
近年来，随着现代电子产品的高速发展，对于印刷电路板的铣削加工的需求量也越来越大。由于不同的电路板所需的加工刀具不同，所以导致铣刀的加工也出现多元化。印刷电路板的铣刀主要是用作印刷电路板的轮廓外形加工，其加工对象是铜箔、树脂及增强材料，大量的树脂和增强材料的硬度和强度高，使得对铣刀的性能提出了更高的要求。首先它必须具备良好的电路板加工性能，例如加工的尺寸精度好，切面平滑，排屑性好，沾粘性小，槽壁不产生毛边等；其次它还要具有较高的抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、耐磨性和化学惰性，且不易变形。
现有的装置在长时间使用下，使得铣刀表面的温度上升，从而对印刷电路板造成一定的温度影响，并且铣刀在加工的过程中进行冷却液的输入，容易导致工作效率降低，甚至会影响工作状态，使得铣削程度不佳，而在铣削前，则导致冷却液的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种内冷式三刃铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内冷式三刃铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄内开设有储液槽，所述刀柄上安装有挡板，且挡板与刀柄转动连接，所述刀柄内开设有固定槽，且固定槽与导液管贯通，所述刀头固定在刀柄的一端，所述刀柄上开设有导液管，所述刀头的侧壁焊接有侧切削刃，且在刀头的一端形成侧切削刃端，所述侧切削刃内开设有布液槽，且布液槽与导液管贯通，所述刀柄内安插有连接柱，所述连接柱的一端固定有旋转钮，所述旋转钮位于刀柄的外部，且旋转钮与刀柄之间固定有第二密封圈，所述连接柱的另一端固定有堵塞板。
优选的，所述刀柄上安装有固定柱，且通过固定柱安装有转动板。
优选的，所述挡板与储液槽对应，且挡板与刀柄之间安装有第一密封圈。
优选的，所述导液管与储液槽贯通，且导液管的另一端贯穿刀头，所述导液管与刀头的一端形成通孔。
优选的，所述堵塞板位于固定槽内，所述固定槽的宽度小于导液管的直径，且堵塞板的底部设有的弧度与导液管的弧度相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此内冷式三刃铣刀结构简单：
1、通过在储液槽的一端连通有导液管，并在侧切削刃内开设有布液槽，储液槽内的冷却液通过导液管向刀头的一端流入，在流经布液槽时，充满布液槽，利用布液槽内的冷却液对侧切削刃进行降温，并且冷却液通过通孔流出，对铣刀与装置间的摩擦温度进行降温，从而能够对铣刀的整体进行降温，保证了铣刀的使用寿命；
2、通过设有连接柱，将连接柱端安装的堵塞板放置在固定槽内，避免了冷却液的流出造成的浪费，并且堵塞板的底部设有与导液管相匹配的弧度，能够做到随时冷却液的流出与封闭。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图1的剖视图；
图4为本实用新型中连接柱的结构示意图。
图中：1-刀柄；2-旋转钮；3-挡板；4-第一密封圈；5-固定柱；6-转动板；7-刀头；8-侧切削刃；9-侧切削刃端；10-储液槽；11-导液管；12-固定槽；13-布液槽；14-连接柱；15-第二密封圈；16-堵塞板；17-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内冷式三刃铣刀，包括刀柄1和刀头7，所述刀柄1内开设有储液槽10，所述刀柄1上安装有挡板3，且挡板3与刀柄1转动连接，所述刀柄1内开设有固定槽12，且固定槽12与导液管11贯通，所述刀头7固定在刀柄1的一端，所述刀柄1上开设有导液管11，所述刀头7的侧壁焊接有侧切削刃8，且在刀头7的一端形成侧切削刃端9，所述侧切削刃8内开设有布液槽13，且布液槽13与导液管11贯通，所述刀柄1内安插有连接柱14，所述连接柱14的一端固定有旋转钮2，所述旋转钮2位于刀柄1的外部，且旋转钮2与刀柄1之间固定有第二密封圈15，所述连接柱14的另一端固定有堵塞板16。
所述刀柄1上安装有固定柱5，且通过固定柱5安装有转动板6，利用转动板6对挡板3的开启与关闭，所述挡板3与储液槽10对应，且挡板3与刀柄1之间安装有第一密封圈4，避免冷却液的流出，所述导液管11与储液槽10贯通，且导液管11的另一端贯穿刀头7，所述导液管11与刀头7的一端形成通孔17，所述堵塞板16位于固定槽12内，所述固定槽12的宽度小于导液管11的直径，且堵塞板16的底部设有的弧度与导液管11的弧度相匹配，完成对冷却液的流出与封闭。
工作原理：使用时，通过旋动旋转钮2，使得旋转钮2较长边与刀柄1的侧边垂直，从而使得堵塞板16位于固定槽12内，完成对导液管11的堵塞，从而将冷却液导入储液槽10内，并转动转动板6，使得转动板6位于挡板3上对挡板3进行固定，当铣刀工作升温后，需要冷却液对其进行冷却，及旋动旋转钮2，使得旋转钮2较长边与刀柄1的侧边平行，堵塞板16的宽度小于导液管11的直径，从而使得冷却液在堵塞板16的两侧流出，并在流经过程中充满布液槽13，即能够对侧切削刃8冷却，而且通过通孔17流出后，对刀头7端与装置间的摩擦热量进行降温，保证了铣刀的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。