专利名称：高速切削铝用两刃铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工制造领域中的刀具，具体涉及ー种高速切削铝用两刃铣刀。
背景技术：
现有对铝制金属材料进行加工，由于刀具设计的不合理，常常出现切屑堵在刀具周围、排不出来，随着刀具转动，从而影响刀具的正常切削，同时也影响被切削エ件的表面质量。 发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供ー种高速切削铝用两刃铣刀，其在切削过程中，切屑能够顺利的排出，不会堵在刀具周围，保证刀具的正常切削，提高被切削エ件的表
面质量。实现本实用新型的技术方案如下高速切削铝用两刃铣刀，其包括刀柄，设置在刀柄一端部的铣削部，该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃，以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃，所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成，两螺旋刃之间形成容屑槽，该容屑槽的廓角B为90° -110°，螺旋刃的前角u为15° -18°，第一后角Cl为12° -16°，与第一后角相邻的第二后角C2为25° -35°，螺旋刃的螺旋角为28° -32°。所述螺旋刃的前角u为15°，第一后角Cl为14°，第二后角C2为30°。所述螺旋刃的螺旋角为30°。所述容屑槽的廓角B为100°。所述刀柄包括第一刀柄、与第一刀柄直径不等的第二刀柄，所述第一刀柄、第二刀柄米用圆角过渡。采用了上述方案，刀具在切削过程中，切削下来的切屑很容易从容屑槽中排出，不会堵在刀具周围，保证刀具的正常切削，提高被切削エ件的表面质量，延长了刀具使用寿命，也降低了企业的投入成本。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的左视图；图3为图I中的A-A向视具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进ー步说明。參见图1、2、3，高速切削铝用两刃铣刀，其包括刀柄1，该刀柄包括第一刀柄101、与第一刀柄直径不等的第二刀柄102，第一刀柄101、第二刀柄102采用圆角103过渡；在刀柄I 一端部设有铣削部，该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃2，端面铣削刃2包括第一端面刃201、第二端面刃202，第一端面刃的一端、第二端面刃的一端交汇与刀柄端部，第一端面刃的另一端与一螺旋刃相连，第二端面刃的另一端与另ー螺旋刃相连；以及设置在刀柄圆周上的螺旋铣削刃，该螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃301、302构成，两螺旋刃301、302之间形成容屑槽4，该容屑槽4的廓角B为90° -110°，螺旋刃的前角u为15° -18°，第一后角Cl为12° -16°，与第一后角相邻的第二后角C2为25° -35°，螺旋刃的螺旋角为28° -32°。在具体实施中，螺旋刃的前角u为15°，第一后角Cl为14°，第二后角C2为30°， 螺旋刃的螺旋角为30°，容屑槽4的廓角B为100°。
权利要求1.高速切削铝用两刃铣刀，其包括刀柄，设置在刀柄一端部的铣削部，该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃，以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃，其特征在于所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成，两螺旋刃之间形成容屑槽，该容屑槽的廓角B为90° -110°，螺旋刃的前角u为15° -18°，第一后角Cl为12° -16°，与第一后角相邻的第二后角C2为25° -35°，螺旋刃的螺旋角为28° -32°。
2.根据权利要求I所述的高速切削铝用两刃铣刀，其特征在于所述螺旋刃的前角u为15°，第一后角Cl为14°，第二后角C2为30°。
3.根据权利要求I所述的高速切削铝用两刃铣刀，其特征在于所述螺旋刃的螺旋角为 30。。
4.根据权利要求I所述的高速切削铝用两刃铣刀，其特征在于所述容屑槽的廓角B为 100。。
5.根据权利要求I所述的高速切削铝用两刃铣刀，其特征在于所述刀柄包括第一刀柄、与第一刀柄直径不等的第二刀柄，所述第一刀柄、第二刀柄采用圆角过渡。
专利摘要本实用新型涉及加工制造领域中的刀具，具体涉及一种高速切削铝用两刃铣刀，包括刀柄，设置在刀柄一端部的铣削部，该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃，以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃，所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成，两螺旋刃之间形成容屑槽，该容屑槽的廓角B为90°-110°，螺旋刃的前角u为15°-18°，第一后角C1为12°-16°，与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°，螺旋刃的螺旋角为28°-32°。刀具在切削过程中，切削下来的切屑很容易从容屑槽中排出，不会堵在刀具周围，保证刀具的正常切削，提高被切削工件的表面质量，延长了刀具使用寿命，也降低了企业的投入成本。
文档编号B23C5/10GK202606958SQ201220152769
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者张波 申请人:常州创伟工具制造有限公司