本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种接线盒上壳体冲压抓取成型机。
背景技术：
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现有的接线盒的上壳体一般是中部的两侧进行折弯，现有的方式是需要人工折弯，其折弯麻烦，效率低，而且成品质量不高。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种接线盒上壳体冲压抓取成型机，它可以将金属板自动成型折弯并抓取，其效果好，效率高。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种接线盒上壳体冲压抓取成型机，包括机架，所述机架的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板，横向传动螺杆的两端铰接在两个竖直支撑板的上部处，其中一个竖直支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向传动螺杆的一端具有的花键孔中，冲压架和抓取架螺接在横向传动螺杆中，冲压架的底板的中部顶面固定有上推动油缸，抓取架的底板的中部顶面固定有抓取油缸，抓取油缸的推杆穿过抓取架的底板并固定有抓取板，抓取板的底面设有下接近板，下接近板的底面中部具有的下凹槽中固定有电磁铁块；
机架的顶板的中部顶面固定有下模具座，下模具座的顶板的边部具有向上延伸的定位环形边，机架的顶板的中部底面固定有下推动油缸，下推动油缸的推杆的顶端伸出机架的顶板的中部具有的中心通孔并固定有下模具块，下模具块插套在下模具座的中部具有的中部移动通槽中，下模具块的顶面具有向上延伸的梯形体，主支撑架的顶板的中部顶面固定有上推动油缸，上推动油缸的推杆的底端固定有连接板，连接板的底面固定有上模具块，上模具块的中部底面具有梯形体凹槽，下模具块上的梯形体插套在梯形体凹槽中，上模具块插套在定位环形边中。
所述中部移动通槽的内侧壁上固定有自润滑层，下模具块的外侧壁紧贴自润滑层。
所述中心通孔的下部插套有导向套，导向套的外侧壁固定在中心通孔的内侧壁上，下推动油缸的推杆插套在导向套中。
所述连接板的边部顶面固定有多个竖直杆，竖直杆插套在冲压架的底板中。
所述抓取板的底面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在下接近板的顶面上。
所述冲压架和抓取架的侧壁上具有的侧连接块上均固定有定位接近开关，定位接近开关的感应端竖直向下并与下模具座的一侧的机架的顶板上固定有的主支撑架的顶端相对应。
所述横向传动螺杆的上方设有上导向杆，上导向杆的两端铰接在两个竖直支撑板上，上导向杆插套在冲压架和抓取架中。
本实用新型的有益效果在于：
它可以将金属板自动成型折弯并抓取，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种接线盒上壳体冲压抓取成型机，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板22，横向传动螺杆21的两端铰接在两个竖直支撑板22的上部处，其中一个竖直支撑板22的外侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向传动螺杆21的一端具有的花键孔中，冲压架24和抓取架25螺接在横向传动螺杆21中，冲压架24的底板的中部顶面固定有上推动油缸111，抓取架25的底板的中部顶面固定有抓取油缸26，抓取油缸26的推杆穿过抓取架25的底板并固定有抓取板27，抓取板27的底面设有下接近板28，下接近板28的底面中部具有的下凹槽中固定有电磁铁块281；
机架10的顶板的中部顶面固定有下模具座12，下模具座12的顶板的边部具有向上延伸的定位环形边121，机架10的顶板的中部底面固定有下推动油缸13，下推动油缸13的推杆的顶端伸出机架10 的顶板的中部具有的中心通孔14并固定有下模具块15，下模具块15 插套在下模具座12的中部具有的中部移动通槽122中，下模具块15 的顶面具有向上延伸的梯形体151，主支撑架11的顶板的中部顶面固定有上推动油缸111，上推动油缸111的推杆的底端固定有连接板 112，连接板112的底面固定有上模具块113，上模具块113的中部底面具有梯形体凹槽114，下模具块15上的梯形体151插套在梯形体凹槽114中，上模具块113插套在定位环形边121中。
进一步的说，所述中部移动通槽122的内侧壁上固定有自润滑层 1，下模具块15的外侧壁紧贴自润滑层1。
进一步的说，所述中心通孔14的下部插套有导向套141，导向套141的外侧壁固定在中心通孔14的内侧壁上，下推动油缸13的推杆插套在导向套141中。
进一步的说，所述连接板112的边部顶面固定有多个竖直杆115，竖直杆115插套在冲压架24的底板中。
进一步的说，所述抓取板27的底面固定有多个缓冲弹簧271，缓冲弹簧271的底端固定在下接近板28的顶面上。
进一步的说，所述冲压架24和抓取架25的侧壁上具有的侧连接块上均固定有定位接近开关29，定位接近开关29的感应端竖直向下并与下模具座12的一侧的机架10的顶板上固定有的主支撑架11的顶端相对应。
进一步的说，所述横向传动螺杆21的上方设有上导向杆211，上导向杆211的两端铰接在两个竖直支撑板22上，上导向杆211插套在冲压架24和抓取架25中。
本实施例在使用时，将金属板100放置在下模具座12的顶面上并处于定位环形边121中，然后，通过驱动电机23运行，使得冲压架24和抓取架25移动，当冲压架24的定位接近开关29的感应端竖直向下并与下模具座12的一侧的机架10的顶板上固定有的主支撑架 11的顶端相对应时，就将感应信号输送给控制主机，控制主机控制驱动电机23停止运行，然后，通过上推动油缸111的推杆推动，使得上模具块113下降并紧贴金属板100，然后，下推动油缸13的推杆推动，使得下模具块15提升，从而将金属板100的中部提升从而夹持在梯形体凹槽114的内侧壁与梯形体151的顶面之间，实现金属板100成型，完成后，上推动油缸111的推杆回缩，然后，驱动电机 23再运行，使得冲压架24和抓取架25再次移动，当抓取架25的定位接近开关29的感应端与主支撑架11的顶端相对应时，驱动电机 23停止运行，然后，抓取油缸26的推杆推动，并开启电磁铁块281，将成型后的产品吸附在电磁铁块281中，然后，抓取油缸26的推杆回缩，再通过驱动电机23反向运行，将成型后的产品从下模具座12 中取出，非常方便。