本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种铣齿机。
背景技术：
齿轮是机械传动中使用最频繁的零部件，齿轮加工设备也是机械加工中常用设备。现有技术中一般使用滚齿机加工外齿，采用插齿机加工内齿，还有的加工伞齿轮。但是加工设备不能同时加工外齿和内齿，若厂家需要使用内齿轮和外齿轮，则需要购买多种设备，加工成本较大。
综上所述，如何有效地解决现有设备仅能加工一种齿轮的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铣齿机，该铣齿机的结构设计可以有效地解决现有设备仅能加工一种齿轮的问题。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铣齿机，包括：
基座；
设置于所述基座上的竖直支架；
与所述竖直支架连接的水平支架，所述水平支架能够沿着所述竖直支架竖直移动；
设置于所述水平支架上的安装座，且所述安装座能够沿着所述水平支架水平移动；
能够与所述安装座可拆卸连接的第一动力头和第二动力头，所述第一动力头能够加工外齿，所述第二动力头能够加工内齿。
优选地，上述铣齿机中，还包括沿着所述竖直支架设置的链条、与所述链条啮合的齿轮和驱动所述齿轮转动的第一电机，所述水平支架与所述链条固定连接。
优选地，上述铣齿机中，还包括丝杆结构和驱动所述丝杆转动的第二电机，所述丝杆转动过程中能够驱动所述安装座沿着水平支架移动。
优选地，上述铣齿机中，所述第一动力头和第二动力头均通过螺栓与所述安装座固定连接。
优选地，上述铣齿机中，还包括能够与所述安装座可拆卸连接的第三动力头，所述第三动力头能够加工伞齿。
本实用新型提供的铣齿机包括基座、竖直支架、水平支架、安装座、第一动力头和第二动力头，其中竖直支架设置在基座上，即竖直支架的底端固定在基座上。水平支架与竖直支架连接，并且水平支架能够沿着竖直支架移动，即水平支架能够沿着竖直支架在竖直方向上移动。安装座设置在水平支架上，并且安装座能够沿着水平支架移动，即安装座能够沿着水平支架在水平方向上移动。第一动力头和第二动力头能够与安装座可拆卸连接，并且第一动力头能够加工外齿，第二动力头能够加工内齿。
应用本实用新型提供的铣齿机时，可以根据需要加工的齿轮类型选择第一动力头或第二动力头与安装座固定连接，即当需要加工外齿时，将第一动力头与安装座固定连接。当需要加工内齿时，拆卸下第一动力头并将第二动力头与安装座固定连接。加工齿轮时，通过水平支架和竖直支架调节安装座的位置，进而实现调节第一动力头或第二动力头的位置，以实现齿轮的加工。由上可知，使用本实用新型提供的铣齿机既可以加工内齿轮又可以加工外齿轮，大大降低了齿轮加工的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的铣齿机的结构示意图。
在图1中：
1-基座、2-竖直支架、3-水平支架、4-安装座、5-第二动力头。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种铣齿机，该铣齿机的结构设计可以有效地解决现有设备仅能加工一种齿轮的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例提供的铣齿机包括基座1、竖直支架2、水平支架3、安装座4、第一动力头和第二动力头5，其中竖直支架2设置在基座1上，即竖直支架2的底端固定在基座1上。水平支架3与竖直支架2连接，并且水平支架3能够沿着竖直支架2移动，即水平支架3能够沿着竖直支架2在竖直方向上移动。安装座4设置在水平支架3上，并且安装座4能够沿着水平支架3移动，即安装座4能够沿着水平支架3在水平方向上移动。第一动力头和第二动力头5能够与安装座4可拆卸连接，并且第一动力头能够加工外齿，第二动力头5能够加工内齿。
应用本实用新型实施例提供的铣齿机时，可以根据需要加工的齿轮类型选择第一动力头或第二动力头5与安装座4固定连接，即当需要加工外齿时，将第一动力头与安装座4固定连接。当需要加工内齿时，拆卸下第一动力头并将第二动力头5与安装座4固定连接。加工齿轮时，通过水平支架3和竖直支架2调节安装座4的位置，进而实现调节第一动力头或第二动力头5的位置，以实现齿轮的加工。由上可知，使用本实用新型提供的铣齿机既可以加工内齿轮又可以加工外齿轮，大大降低了齿轮加工的成本。
在一具体实施例中，上述铣齿机还可以包括沿着竖直支架2设置的链条、与链条啮合的齿轮和驱动齿轮转动的第一电机，水平支架3与链条固定连接。即第一电机驱动齿轮转动时，齿轮带动链条移动，进而水平支架3跟随链条移动，实现水平支架3沿着竖直支架2移动。当然，还可以通过其它方式比如液压油缸等驱动水平支架3沿着竖直支架2移动，在此不作限定。
另外，上述铣齿机还可以包括丝杆结构和驱动丝杆转动的第二电机，丝杆转动过程中能够驱动安装座4沿着水平支架3移动。即第二电机驱动丝杆转动，安装座4与丝杆之间螺纹连接，进而安装座4能够沿着丝杆滑动，丝杆沿着水平支架3水平布置即可。当然，还可以通过其它方式比如液压油缸等驱动安装座4沿着水平支架3移动，在此不作限定。
优选地，第一动力头和第二动力头5可以均通过螺栓与安装座4固定连接，当然第一动力头和第二动力头5还可以通过其它方式与安装座4可拆卸连接，在此不作限定。
为了便于加工伞齿，上述铣齿机还可以包括能够与安装座4可拆卸连接的第三动力头，第三动力头能够加工伞齿。具体的第三动力头也可以与安装座4通过螺栓固定连接，在此不作限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。