数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机刀具箱传动装置的制造方法

文档序号:9315122阅读:420来源:国知局
数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机刀具箱传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于齿轮加工机床技术领域,特别是涉及一种数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机刀具箱传动装置。
【背景技术】
[0002]直齿锥齿轮铣齿机按其布局不同可分为卧式单工位直齿锥齿轮铣齿机和立式双工位直齿锥齿轮铣齿机,立式双工位直齿锥齿轮铣齿机工包括刀盘、摇台、工件头,摇台液压滑台、刀盘液压滑台、底座、液压冷却系统和电控系统等主要组成部分。为了加工齿轮副中配对的大小两个齿轮,在床身上装有两套摇台和与摇台连接的工件头,由摇台蜗轮副实现摇台转动,从而带动工件头公转,使安装在工件头上的待加工齿轮公转,由工件头蜗轮副实现工件头自转,使得加工齿轮自转,从而实现齿轮加工的展成运动,由刀盘旋转切削出齿轮。行星机构与离合器的配合使用实现分齿运动,随着待加工齿轮副的传动比、齿数进行调整,在实际操作中不仅计算复杂,而且需要额外制造,增加了加工成本和机床调整、配置时间,因此不适用于单件或小批量的齿轮加工。此外,由于采用两套摇台结构,导致传动装置的传动链较长,传动精度和传动效率较低,进而影响了机床的加工效率。

【发明内容】

[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可充分简化机床结构和各运动轴传动链、降低制造成本、大幅度提高齿轮切削加工精度且可适用于单件或小批量的数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机刀具箱传动装置。
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机刀具箱传动装置,其特征在于:包括:上刀架座传动机构、下刀架座传动机构、上刀具箱传动机构和下刀具箱传动机构,所述上刀架座传动机构通过安装在第一锥齿轮轴上的第一直齿轮和安装在上刀架座上的上传动介轮与摇台总成内传动轮A构成传动链;所述下刀架座传动机构通过安装在第四锥齿轮轴上的第二直齿轮、与第二直齿轮啮合的一对下传动介轮与摇台总成内传动轮B构成传动链;所述上刀具箱传动机构通过与上刀架座传动机构连接的第二锥齿轮轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮轴和第三锥齿轮构成上刀具箱传动机构的传动链;所述下刀具箱传动机构通过与下刀架座传动机构连接的第五锥齿轮轴、第四锥齿轮、第六锥齿轮轴和第六锥齿轮构成下刀具箱传动机构的传动链。
[0006]本发明还可以采用如下技术方案:
[0007]所述上刀架座传动机构包括:上刀架座、安装在上刀架座上且与摇台内传动轮b啮合的上传动介轮、第一直齿轮、第一锥齿轮轴和第一锥齿轮,所述上刀架座上装有第一锥齿轮轴,并通过第一法兰盘、一对轴承和第一调整垫组支撑,所述第一锥齿轮轴一端上装有与上传动介轮啮合的第一直齿轮,并通过第一锁母与第一锥齿轮轴的花键部分锁紧,形成刚性传动连接体;在上刀架座上装有第一锥齿轮,并通过第一压垫、第一长键套、第二锁母、第二调整垫组及一对轴承锁紧在上刀架座形成刚性传动连接体。
[0008]所述第一锥齿轮与第一长键套之间为键连接。
[0009]所述下刀架座传动机构包括:下刀架座、两个下传动介轮、第二直齿轮、第四锥齿轮轴和第四锥齿轮,所述两个下传动介轮装在下刀架座上,所述第四锥齿轮轴一端上装有与下传动介轮相啮合的第二直齿轮,通过第五锁母锁紧在第四锥齿轮轴的花键部分上,所述第四锥齿轮轴通过第二法兰盘、一对轴承及第五调整垫组、第二直齿轮和第五锁母锁紧在下刀架座上,由第二直齿轮、第四锥齿轮轴及下刀架座形成刚性传动连接体,所述第四锥齿轮通过第二压垫、第二长键套、第六锁母、第五调整垫组及一对轴承锁紧在下刀架座上形成刚性传动连接体。
[0010]所述第四锥齿轮与第二长键套之间为键连接。
[0011]所述上刀架传动机构包括:上刀具箱体、上刀具主轴、第二锥齿轮轴、第三锥齿轮轴、第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第二锥齿轮轴一端通过第一法兰套、第三调整垫组、第三锁母和一对轴承刚性连接在上刀具箱体上,另一端插入安装于上刀架座上的第一长键套内,所述第三锥齿轮轴一端上装有第二锥齿轮,并通过第四锁母、第四调整垫组及一对轴承锁紧在第一固定套上,所述第一固定套通过紧固件固定安装于上刀具箱体上,在第三锥齿轮轴另一端与第三锥齿轮连接,所述第三锥齿轮通过长键与上刀具主轴连接。
[0012]所述下刀具箱传动机构包括:下刀具箱体、下刀具主轴、第五锥齿轮轴、第六锥齿轮轴、第五锥齿轮和第六锥齿轮,所述第五锥齿轮轴一端通过第三法兰套、第六调整垫组、第七锁母和一对轴承刚性连接在下刀具箱体上,另一端插入安装于下刀架座上的第二长键套内,所述第六锥齿轮轴一端上装有第五锥齿轮,并通过第八锁母、第七调整垫组及一对轴承锁紧在第二固定套上,所述第二固定套通过紧固件固定安装于下刀具箱体上,所述第六锥齿轮轴另一端与第六锥齿轮连接,所述第六锥齿轮通过长键与下刀具主轴连接。
[0013]本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案,即本刀具箱传动装置的上刀盘传动机构和下刀盘传动机构采用三对锥齿轮和相应的直齿轮传动结构,在简化、缩小双刀盘传动空间结构的前提下,保证了机床的传动刚性、刀具主轴传动功率、耐用性和平稳性。本装置不仅结构简化、易于装配,操作使用调整方便;且降低制造成本、可大幅度提高齿轮切削加工精度。采用刀具箱传动装置不仅可实现大批量齿轮的加工,同时还可满足变速箱、减速机,汽车工业的后桥半轴齿轮生产中小批量、多品种的要求。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图;
[0015]图2是图1的A-A剖示图;
[0016]图3是图1的B-B剖示图;
[0017]图4是本发明传动结构立体示意图。
[0018]图中:1、上刀架座;2、上刀具箱体;3、下刀具箱体;4、下刀架座;5、下刀盘;6、第一法兰盘;7、第一直齿轮;8、第一锥齿轮轴;9、第一锁母;10、第一调整垫组;11、第一锥齿轮;12、第一压垫;13、第一长键套;14、第二锁母;15、第二调整垫组;16、第二锥齿轮轴;17、第一法兰套;18、第三锁母;19、第三调整垫组;20、第四调整垫组;21、第四锁母;22、第二锥齿轮;23、第三锥齿轮轴;24、第一固定套;25、第一端面轴承组件;26、第三锥齿轮;27、第二端面轴承组件;28、上刀具主轴;29、第二法兰套;30、第一密封盖;31、上刀盘;32、第二法兰盘;33、第二直齿轮;34、第四锥齿轮轴;35、第五锁母;36、第五调整垫组;37、第二压垫;38、第四锥齿轮;39、第二长键套;40、第六锁母;41、第六调整垫组;42、第五锥齿轮轴;43、第三法兰套;44、第七锁母;45、第七调整垫组;46、第八调整垫组;47、第八锁母;48、第五锥齿轮;49、第六锥齿轮轴;50、第二固定套;51、第一轴承组件;52、第六锥齿轮;53、第二轴承组件;54、下刀具主轴;55、第三法兰套;56、第二密封盖;57、上传动介轮;58、摇台总成内传动轮A ;59、下传动介轮;60、摇台总成内传动轮B。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0020]需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”等不代表顺序安装,也不代表所形容的元件的重要性。
[0021]请参阅图1-图4,数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机刀具箱传动装置包括:上刀架座传动机构、下刀架座传动机构、上刀具箱传动机构和下刀具箱传动机构,所述上刀架座传动机构通过安装在第一锥齿轮轴8上的第一直齿轮7和安装在上刀架座I上的上传动介轮57与摇台总成内传动轮A58构成传动链。所述下刀架座传动机构通过安装在第四锥齿轮轴34上的第二直齿轮33、与第二直齿轮啮合的一对下传动介轮59与摇台总成内传动轮B60构成传动链。所述上刀具箱传动机构通过与上刀架座传动机构连接的第二锥齿轮轴16、第二锥齿轮22、第三锥齿轮轴23和第三锥齿轮26构成上刀具箱传动机构的传动链。所述下刀具箱传动机构通过与下刀架座传动机构连接的第五锥齿轮轴42、第四锥齿轮38、第六锥齿轮轴49、第五锥齿轮48和第六锥齿轮52构成下刀具箱传动机构的传动链。所述摇台总成内传动轮A和摇台总成内传动轮B为摇台总成内同一传动轴上可接合可分开传动轮。
[0022]本实施例中,所述上刀架座传动机构包括:上刀架座1、安装在上刀架座上且与摇台内传动轮A58啮合的上传动介轮57、第一直齿轮7、第一锥齿轮轴8和第一锥齿轮11,所述上刀架座上装有第一锥齿轮轴,并通过第一法兰盘6、一对轴承和第一调整垫组10支撑。所述第一锥齿轮轴一端上装有与上传动介轮啮合的第一直齿轮,并通过第一锁母9与第一锥齿轮轴8的花键部分锁紧,这样即可形成了第一直齿轮7、第一锥齿轮轴8及上刀架座I的刚性传动连接体。在上刀架座上装有第一锥齿轮11,并通过第一压垫12、第一长键套13、第二锁母14、第二调整垫组15及一对轴承锁紧在上刀架座形成刚性传动连接体。由摇台内传动轮通过上传动介轮将动力传递给第一直齿轮7,通过第一直齿轮的转动再将动力传递给第一锥齿轮轴8,进而带动第一锥齿轮11转动,并实现了由摇台总成内传动到上刀架座I传动的延续。
[0023]本实施例中,所述第一锥齿轮与第一长键套之间为键连接。
[0024]本实施例中,所述下刀架座传动机构包括:下刀架座4、两个下传动介轮59、第二直齿轮33、第四锥齿轮轴34和第四锥齿轮38,所述两个下传动介轮装在下刀架座4上,所述第四锥齿轮轴一端上装有与下传动介轮相啮合的第二直齿轮33
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