一种双向铣床的制作方法

文档序号:11118883阅读:521来源:国知局
一种双向铣床的制造方法与工艺

本发明涉及一种双向铣床,属于铣床技术领域。



背景技术:

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床,在机械加工领域应用的十分广泛,而且一些精密部件对于孔位的加工精度要求也非常的高,通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮,现有铣床只能单面铣削,在工件的多个侧面都要进行加工时,工件每加工一个面都要进行退刀、翻面、对位和进刀的重复操作,工作效率很低,费时费力。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种双向铣床,该铣床可同时进行两面铣削工作,大大提高了该铣床的加工效率。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双向铣床,包括铣床床体和铣刀装置,其特征在于:所述铣刀装置安装在移动托板上,且铣刀装置通过皮带与电动机相连,所述移动托板的一端与液压伸缩装置相连,所述铣床床体上设有导轨,所述导轨上设有接屑槽,导轨中部设有紧压装置。

进一步的,所述铣刀装置包括铣刀轴和铣刀刀盘,铣刀刀盘安装在铣刀轴上。

进一步的,所述导轨表面上设有凹槽,所述移动托板底面设有凸条,所述凸条与所述凹槽相卡合。

进一步的,所述铣刀装置和液压伸缩装置各有两个,且分别安装在导轨的左右两侧。

进一步的,所述铣床床体上设有两个开合门和两个抽屉。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种双向铣床结构简单,使用方便,易于推广,在加工工件时,可将工件固定在紧压装置上,用双向铣床对工件的两个侧面同时进行加工,从而提高加工工作效率,省时省力,另外铣床床体上的抽屉和开合柜还能够盛放工具、零件等物品。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明所述一种双向铣床整体结构示意图;

图2为本发明所述一种双向铣床移动托板和导轨连接示意图;

图3为本发明所述一种双向铣床铣刀装置和电动机连接示意图;

图中:1、铣床床体,2、铣刀装置,3、移动托板,4、皮带,5、电动机,6、液压伸缩装置,7、导轨,8、接屑槽,9、紧压装置,10、铣刀轴,11、铣刀刀盘,12、凹槽。13、凸条、14、开合门、15、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种双向铣床,包括铣床床体1和铣刀装置2,所述铣刀装置2安装在移动托板3上,且铣刀装置2通过皮带4与电动机5相连,所述移动托板3的一端与液压伸缩装置6相连,所述铣床床体1上设有导轨7,所述导轨7上设有接屑槽8,导轨7中部设有紧压装置9。

所述铣刀装置2包括铣刀轴10和铣刀刀盘11,铣刀刀盘11安装在铣刀轴10上,构成一个完整的铣刀装置2;所述导轨7表面上设有凹槽12,所述移动托板3底面设有凸条13,所述凸条13与所述凹槽12相卡合,使移动托板3能够在导轨7上移动;所述铣刀装置2和液压伸缩装置6各有两个,且分别安装在导轨7的左右两侧,形成一个双向的铣床,大大提高了铣床的工作效率,液压伸缩装置6能够推动移动托板3进行移动,所述铣床床体1上设有两个开合门14和两个抽屉15,方便盛放工具、零件等物品。

本发明在于:本发明在使用时,将工件固定在紧压装置9上,接通电源后,电动机5开始转动,通过皮带4来带动铣刀装置2的铣刀轴10和铣刀刀盘11转动,然后通过液压伸缩装置6的伸缩来推动移动托板3移动,移动托板3的底面的凸条13在导轨7上的凹槽12内移动,铣刀装置2随之移动,从而完成对工件的加工。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

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