一种螺旋铣床的制作方法

本实用新型涉及一种铣床，特别是涉及一种螺旋铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。目前的铣床在加工时，无法一刀成型，导致加工精度低，且加工件无法较好的固定，进一步影响加工的可靠性，同时加工中，整个铣头部分和加工件无法较好的调整位置。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种结构简单，夹持牢靠，一次成型，加工精度高的螺旋铣床。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种螺旋铣床，包括床身，其特征在于：还包括工作台、尾座、纵横向进给架、铣头箱、中心架和主轴箱，在床身上设置有工作台，在工作台的末端顶部设置有尾座，在工作台上设置有能够向工作台左右侧边移动以及向工作台前后侧边移动的纵横向进给架，在纵横向进给架顶部设置有铣头箱，在纵横向进给架前端的工作台顶部设置有用于支撑夹持加工件的中心架，在中心架的前端的的工作台顶部设置有主轴箱，所述加工件能够伸入主轴箱内部，且主轴箱能够旋转带动加工件转动任意角度固定。

前述的一种螺旋铣床，其特征在于：所述铣头箱后侧设置有电机，在铣头箱内部设置有主齿轮和螺杆，所述电机的输出轴与主齿轮连接，所述主齿轮与螺杆的齿轮相啮合带动螺杆转动，所述螺杆的端部设置有铣刀。

前述的一种螺旋铣床，其特征在于：所述电机采用伺服电机。

前述的一种螺旋铣床，其特征在于：在尾座的内侧面设置有用于抵触加工件的顶头。

前述的一种螺旋铣床，其特征在于：所述尾座、纵横向进给架、中心架和主轴箱位于同一直线。

前述的一种螺旋铣床，其特征在于：所述铣刀采用不锈钢材料制成。

前述的一种螺旋铣床，其特征在于：在主轴箱两端分别设置有夹爪，所述夹爪用于夹持加工件。

前述的一种螺旋铣床，其特征在于：所述顶头为三角形顶头。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型在工作台上设置有能够向工作台左右侧边移动以及向工作台前后侧边移动的纵横向进给架，在纵横向进给架顶部设置有铣头箱，通过纵横向进给架能够控制铣头箱上铣头快速灵活运动，在纵横向进给架前端的工作台顶部设置有用于支撑夹持加工件的中心架，在中心架的前端的的工作台顶部设置有主轴箱，在尾座的内侧面设置有用于抵触加工件的顶头， 这样能够较好的夹持固定加工件，加工更加牢固可靠。所述加工件能够伸入主轴箱内部，且主轴箱能够旋转带动加工件转动任意角度固定，这样使得加工件在加工前可以改变位置，方便后续加工。在主轴箱两端分别设置有夹爪，所述夹爪用于夹持加工件，这样进一步对加工件进行夹持，提高加工稳定性，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型螺旋铣床结构示意图。

图2是本实用新型纵横向进给架和铣头箱结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，一种螺旋铣床，包括床身1、工作台2、尾座3、纵横向进给架4、铣头箱5、中心架6和主轴箱7，在床身1上设置有工作台2，在工作台2的末端顶部设置有尾座3，在工作台2上设置有能够向工作台2左右侧边移动以及向工作台2前后侧边移动的纵横向进给架4，在纵横向进给架4顶部设置有铣头箱5，在纵横向进给架4前端的工作台2顶部设置有用于支撑夹持加工件的中心架6，在中心架6的前端的的工作2台顶部设置有主轴箱7，所述加工件能够伸入主轴箱7内部，且主轴箱7能够旋转带动加工件转动任意角度固定。

在铣头箱5后侧设置有电机8，在铣头箱5内部设置有主齿轮和螺杆，所述电机的输出轴与主齿轮连接，所述主齿轮与螺杆的齿轮相啮合带动螺杆转动，所述螺杆的端部设置有铣刀9。所述电机8采用伺服电机。在尾座3的内侧面设置有用于抵触加工件的顶头10，所述顶头10为三角形顶头。所述尾座3、纵横向进给架4、中心架6和主轴箱7位于同一直线。所述铣刀9采用不锈钢材料制成。在主轴箱7两端分别设置有夹爪11，所述夹爪11用于夹持加工件。

综上所述：在床身1上设置有工作台2，在工作台2的末端顶部设置有尾座3，在工作台2上设置有能够向工作台2左右侧边移动以及向工作台2前后侧边移动的纵横向进给架4，在纵横向进给架4顶部设置有铣头箱5，通过纵横向进给架4能够控制铣头箱5上铣头快速灵活运动，在纵横向进给架4前端的工作台2顶部设置有用于支撑夹持加工件的中心架6，在中心架6的前端的的工作台2顶部设置有主轴箱7，在尾座3的内侧面设置有用于抵触加工件的顶头10， 这样能够较好的夹持固定加工件，加工更加牢固可靠。所述加工件能够伸入主轴箱7内部，且主轴箱7能够旋转带动加工件转动任意角度固定，这样使得加工件在加工前可以改变位置，方便后续加工。在主轴箱7两端分别设置有夹爪11，所述夹爪11用于夹持加工件，这样进一步对加工件进行夹持，提高加工稳定性，保证了产品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。