一种卧式CNC通用型冶具的制作方法

本实用新型涉及一种卧式CNC通用型冶具，属于机械加工领域。

背景技术：

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件，数控加工智能逆向仿真系统Virtual CNC，是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际CNC控制器和机床，并在电脑端进行检验CNC加工过程的软件，并且它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息，来模拟加工CNC程序，并能鉴定加工过程中存在的错误，使用CNC机床可以大大提高加工效率，但是现有的配套冶具通用性较差，移动旋转时可能会损坏内部零件，给加工带来不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种卧式CNC通用型冶具，可以生产一些普通CNC能完成的基本产品，也可以生产特殊配件，通用性更强，使用灵活、拆装方便，不会损坏CNC机床，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种卧式CNC通用型冶具，包括工装基本板、固定框架，所述固定框架垂直焊接在工装基本板的顶部，所述固定框架由第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板构成，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板逆时针依次焊接形成固定框架，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板均为长方体结构，所述工装基本板四角位置均加工有倒角，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板顶面中间位置均设有连接螺纹孔，所述固定框架顶面四角均设有吊环连接螺纹孔，所述工装基本板四角位置均设有安装螺纹通孔，且所述安装螺纹通孔设置在倒角的内侧，所述固定框架顶部还通过螺纹连接有盖板，所述盖板上设有与连接螺纹孔位置尺寸相匹配的配合螺纹孔，且所述盖板四角处均为倒角结构。

进一步而言，所述工装基本板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板均使用P20模具钢材质，且表面经过精磨抛光处理。

进一步而言，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的高度、厚度相等。

进一步而言，所述连接螺纹孔、吊环连接螺纹孔的数目均为四个，且所述连接螺纹孔、吊环连接螺纹孔上均设有内螺纹。

进一步而言，所述吊环连接螺纹孔的直径大于所述连接螺纹孔的直径。

进一步而言，所述安装螺纹通孔的数目为四个，所述安装螺纹通孔为沉头螺纹孔。

本实用新型有益效果：一种卧式CNC通用型冶具，利用沉头螺栓通过工装基本板上的安装螺纹通孔连接CNC工作台，便于拆装改变CNC通用型冶具的位置，使用起来更加灵活方便，通过在工装基本板的四角位置加工倒角，有效防止了CNC通用型冶具旋转时碰到机器内部的相关零件，不会损坏高价格高成本的CNC机器，对机器具有较好的防破坏作用，利用固定框架顶部设置的吊环连接螺纹孔，可以通过螺纹连接的方式连接底部带有螺纹杆的吊环，方便将重量较重的整个冶具吊起移动，运输安装更加方便，通过垂直焊接在工装基本板上的固定框架可以作为通用冶具使用，也可以生产特殊配件，通用性更强，使用起来更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种卧式CNC通用型冶具结构图。

图2是本实用新型一种卧式CNC通用型冶具未盖盖板主视图。

图3是本实用新型一种卧式CNC通用型冶具未盖盖板俯视图。

图中标号：1、工装基本板；2、固定框架；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第三侧板；6、第四侧板；7、倒角；8、连接螺纹孔；9、吊环连接螺纹孔；10、安装螺纹通孔；11、盖板；12、配合螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种卧式CNC通用型冶具，包括工装基本板1、固定框架2，所述固定框架2垂直焊接在工装基本板1的顶部，通过垂直焊接在工装基本板1上的固定框架2可以作为通用冶具使用，也可以生产特殊配件，通用性更强，使用起来更加方便，所述固定框架2由第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6构成，所述第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6逆时针依次焊接形成固定框架2，所述第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6均为长方体结构，所述工装基本板1四角位置均加工有倒角7，有效防止了CNC通用型冶具旋转时碰到机器内部的相关零件，不会损坏高价格高成本的CNC机器，对机器具有较好的防破坏作用，所述第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6顶面中间位置均设有连接螺纹孔8，用于安装顶部的盖板11，所述固定框架2顶面四角均设有吊环连接螺纹孔9，可以通过螺纹连接的方式连接底部带有螺纹杆的吊环，方便将重量较重的整个冶具吊起移动，运输安装更加方便，所述工装基本板1四角位置均设有安装螺纹通孔10，且所述安装螺纹通孔10设置在倒角7的内侧，利用沉头螺栓通过工装基本板1上的安装螺纹通孔10连接CNC工作台，便于拆装改变CNC通用型冶具的位置，使用起来更加灵活方便，所述固定框架2顶部还通过螺纹连接有盖板11，所述盖板11上设有与连接螺纹孔8位置尺寸相匹配的配合螺纹孔12，方便安装盖板11，且所述盖板11四角处均为倒角结构，有效的避开了吊环的安装位置，设计更加合理。

更具体而言，所述工装基本板1、第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6均使用P20模具钢材质，且表面经过精磨抛光处理，平面度较好，可以有效起到定位基板的作用，所述第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6的高度、厚度相等，所述连接螺纹孔8、吊环连接螺纹孔9的数目均为四个，且所述连接螺纹孔8、吊环连接螺纹孔9上均设有内螺纹，所述吊环连接螺纹孔9的直径大于所述连接螺纹孔8的直径，所述安装螺纹通孔10的数目为四个，所述安装螺纹通孔10为沉头螺纹孔，利用沉头螺栓安装完成后不会干涉工装基本板1的顶面。

本实用新型改进于：一种卧式CNC通用型冶具，利用沉头螺栓通过工装基本板1上的安装螺纹通孔10连接CNC工作台，便于拆装改变CNC通用型冶具的位置，使用起来更加灵活方便，通过在工装基本板1的四角位置加工倒角7，有效防止了CNC通用型冶具旋转时碰到机器内部的相关零件，不会损坏高价格高成本的CNC机器，对机器具有较好的防破坏作用，利用固定框架2顶部设置的吊环连接螺纹孔9，可以通过螺纹连接的方式连接底部带有螺纹杆的吊环，方便将重量较重的整个冶具吊起移动，运输安装更加方便，通过垂直焊接在工装基本板1上的固定框架2可以作为通用冶具使用，也可以生产特殊配件，通用性更强，使用起来更加方便。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。