一种铣镗床用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种工装夹具，具体是一种铣镗床用工装夹具。

背景技术：

现有技术中的铣镗床中，用于工件夹紧的工装夹具是必不可少的装置。现有技术中的工装夹具，装夹条件有限，对于一些结构特殊的工件装夹起来比较麻烦，由于现有技术中的工装夹具都是通过一端固定一端活动的结构设计的，因此工装夹具都会有凹槽，当凹槽较深时，位于凹槽内部的工件则无法被加工，因此存在一定的瓶颈；同时通过螺纹杆进行驱动夹紧时，裸露的螺纹杆则会影响到工件的装夹，同时螺纹杆的寿命也会受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铣镗床用工装夹具，从而解决现有技术中工装夹具存在加工盲区的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铣镗床用工装夹具，包括整体呈长方体的基座，所述基座中间设有一贯通相对侧边的活动槽，活动槽将基座分为左柱、右柱和下底座；所述下底座内侧设有滑槽；所述活动槽的下方设有一贯通下底座两侧的卡槽。

所述活动槽内设有一卡块，卡块下端设有一滑块，滑块卡在滑槽内；所述卡块和右柱上均设有增高板卡槽，卡块和右柱上的增高板卡槽相对设置，增高板卡槽内设有增高板；所述卡块的下侧设有一固定槽，固定槽和卡槽相互配合。

所述下底座内设有一螺纹杆，螺纹杆贯通滑块，螺纹杆的一端通过轴承固定在滑槽的内侧，另一端贯通下底座的一端。

所述增高板的长度加上卡块的长度小于活动槽的长度。

所述螺纹杆和滑块通过螺纹连接。

贯通所述下底座一端的螺纹杆上设有一摇把。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过增高板控制夹紧部件的深度，从而对不同形状的工件进行加工；本实用新型在基座内部设置螺杆，通过螺杆控制夹紧部件之间的距离，隐藏的螺杆则不会影响到工件的装夹，同时也有效提高了螺杆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型工装夹具结构示意图；

图2是本实用新型工装夹具主视图；

图3是本实用新型工装夹具左视图；

图4是图2的A-A向剖视图；

图5是图3的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铣镗床用工装夹具，包括基座1，如图1所示，基座1整体呈长方体，基座1中间部分设有一贯通相对侧边的活动槽2，活动槽2将基座1分为左柱11、右柱12和下底座13。下底座13内侧设有滑槽3，如图3和图5所示，活动槽2的下方设有一贯通下底座13的卡槽4。

活动槽2内设有一卡块5，卡块5下端设有一滑块6，滑块6卡在滑槽3内。卡块5和右柱12上均设有增高板卡槽7，卡块5和右柱12上的增高板卡槽7相对设置，增高板卡槽7内设有增高板8，增高板8可根据加工工件的形状自行设置其高度位置，另外增高板8的长度加上卡块5的长度小于活动槽2的长度，从而方便增高板8的抽取。卡块5的下侧设有一固定槽9，固定槽9和卡槽4相互配合，从而将卡块5定位在活动槽2内。

下底座13内设有一螺纹杆10，螺纹杆10贯通滑块6，螺纹杆10和滑块6 通过螺纹连接，螺纹杆10的一端通过轴承固定在滑槽3的内侧，另一端贯通下底座13的一端。贯通下底座13一端的螺纹杆10上设有一摇把14。

摇动摇把14可控制卡块5的前进和后腿，从而控制卡块5和右柱12之间的距离，以便夹紧工件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。