3M柔性标签纸激光打标机的制作方法

本实用新型涉及一种激光打标机，具体是指一种3M柔性标签纸激光打标机。

背景技术：

柔性纸标牌目前已广泛应用于汽车行业，使用范围包括：1、整车厂前面左挡风玻璃下的VIN一维条形码；2、整车厂出厂标牌；3、汽车发动机的外壳；4、其他使用部件，比如：空调标签，安全气囊警告标签，压力标签，轮胎气压标签，燃料标签，钥匙标签，油压标签，条形码，冷却系统标签，车辆排放控制标签等。3M柔性标签激光打标机设备系统为整体式结构，由上料机构、传动机构、激光标刻机构、切断机构、吸尘装置、冷却系统、电气及控制系统、专用激光打标软件等组成。

所述的上料机构可以根据工厂需要设计的速率，电机带动压纸辊轮把成卷的标签纸自动展开，输送到刻标工位。主要功能是将标签卷安装夹紧，工作时自动展开，以步进方式传送一定长度的标签纸（由负压装置保持标签纸平顺、压紧便于打印）。配置光电检测计，自动检测纸卷的大小，提醒操作者及时更换。

所述的张紧机构则安装在上纸卷盘和送纸滚轮之间，张紧滚轮安装于垂直安装的直线导轨上并能上下运动实现自动张紧，在直线导轨的上下端装有两个光电传感器来检测张紧滚筒的位置。通常情况下，3M纸滚筒被其步进电机锁紧不动，由张紧滚筒的重力将3M纸张紧，随着标签纸向打印区域移动，张紧滚筒逐渐向上移动，当到达上限位传感器位置时，放纸滚筒电机带动3M纸滚筒转动开始向下放纸，张紧滚筒又开始向下移动，当到达下限位传感器位置时，放纸滚筒停止。如此往复循环，防止3M纸滚筒放纸时出现大量的3M纸滑落溢出现象。

所述的传动机构包括上纸卷盘、导向轮、导轨。主动轮施加一定的力矩，牵引纸卷向前移动。在走纸过程中保证走纸平顺，不起皱褶，卡纸等情况。

所述的吸附机构则保证了柔性标签纸在打标的过程中，由于纸张不平整造成的打标效果不一致的情况。

所述的激光标刻机构包括光纤激光器、外光路、高速扫描振镜、聚焦镜等。标签纸送到标刻工位，当光电开关检测到纸达到预定位置，传动机构停止运转，并给激光刻字设备信号，开始打印。

所述的切纸机构作用是将打印后的标签切割成所需的尺寸 (单张或多张可由操作者设定) 。打完标签后继续送纸到切纸机构并停机，气缸驱动切刀切断标签纸（切刀不粘纸、切纸速度快，然后将刻好的标签纸送到指定位置，再开始下一个循环）。

所述的吸尘装置采用工业空气净化机把激光刻字过程中产生的废气、烟尘等，用专门的装置吸附并净化处理后排出工作地点，避免环境污染和对操作者健康的损害。

所述的冷却系统为风冷，采用内置空调冷却方式，确保设备长期、稳定、可靠工作。

所述的电气及控制系统，电气部分采用 PLC 控制，且控制系统可实现人机对话功能（单独送纸、单独放纸、单独切断）。

所述的专用激光打标软件通过扫描或手动输入录入，即可打印汽车铭牌和 VIN 条码柔性条码标签。

综合上所述，本专利申请的发明人结合实践中的使用体验发现，现有的柔性标签激光打标机依然存在卡纸、换型上料繁琐、粘刀、传感器回原点不准造成误判误切等现象。具体问题进一步分析如下。

1、现有结构卡纸主要是因为纸张在送纸的过程中料卷和送纸导向槽没有对齐，不平行、纸张本身有气泡等原因造成。

2、现有的上料机构设计不合理，每次上料的时候，都需要人工将压紧轮拆掉，并牵引纸张进入到入料口，然后将压紧轮装回去。现有机构只适合一种规格的纸张生产，当纸张规格发生变化的时候，只有更换治具板才能完成规格换型。

3、当激光打完标识下料切割的时候，纸张容易粘刀，积累到一定程度会造成纸张切不断等现场。

4、传感器回原点位置不准现象主要是激光在打标的过程中产生一定的粉尘，但这些粉尘用烟尘净化器抽不干净的时候，灰尘会往下落并掉落到传感器上，影响传感器灵敏度，造成原点位置误判。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，成本低，效率高，环保，送纸精度高，错误率低，控制简单，上料便捷的3M柔性标签纸激光打标机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种3M柔性标签纸激光打标机，它包括上料机构、传动机构、张紧机构、纸张有无检测传感器、纸卷厚薄检测传感器、动力机构、原点纸张到位检测传感器、吹气机构、吸附机构、下料机构、手动升降台、激光标刻机构和切纸机构；所述的纸卷厚薄检测传感器安装于上料机构的一侧；所述的动力机构通过传动机构驱动标签纸移动；所述的张紧机构位于上料机构和吸附机构之间；所述的激光标刻机构通过手动升降台安装于吸附机构的上方，原点纸张到位检测传感器安装于吸附机构后方；所述的切纸机构安装于原点纸张到位检测传感器的后方；所述的下料机构安装于切纸机构的下方；所述的吹气机构的出气口对准原点纸张到位检测传感器；所述的纸张有无检测传感器安装于张紧机构上；所述的切纸机构的刀片上设有特氟龙涂层；所述的上料机构上设有用于将张紧机构上的压紧装置翘起的杠杆臂。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：1、本实用增加了传感器吹气机构，规避了长时间打标粉尘下落影响传感器判别的灵敏度，造成3M标签纸回原点不准误判误切等问题。2、本实用增加了杠杆机构，规避了上料时，需要人工将压紧滚轮全部拆下等复杂操作，改进后只需要人工拨动杠杆机构将压紧轮翘起就可以轻松上料。3、本实用对切割道刀具采用了特殊的特氟龙工艺处理，解决了在切割的过程中粘刀的问题。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单，成本低，效率高，环保，送纸精度高，错误率低，控制简单，上料便捷的3M柔性标签纸激光打标机。

附图说明

图1是本实用新型3M柔性标签纸激光打标机的整机示意图。

图2是本实用新型3M柔性标签纸激光打标机的切纸机构放大示意图。

图3是本实用新型3M柔性标签纸激光打标机的张紧机构放大示意图。

图4是本实用新型3M柔性标签纸激光打标机的上料机构的放大示意图。

图5是本实用新型3M柔性标签纸激光打标机的传动机构的放大示意图。

如图所示：1、上料机构；2、传动机构；3、张紧机构；4、纸张有无检测传感器；5、纸卷厚薄检测传感器；6、动力机构；7、原点纸张到位检测传感器；8、吹气机构；9、吸附机构；10、下料机构；11、手动升降台；12、激光标刻机构；13、切纸机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1到附图5，一种3M柔性标签纸激光打标机，它包括上料机构1、传动机构2、张紧机构3、纸张有无检测传感器4、纸卷厚薄检测传感器5、动力机构6、原点纸张到位检测传感器7、吹气机构8、吸附机构9、下料机构10、手动升降台11、激光标刻机构12和切纸机构13；所述的纸卷厚薄检测传感器5安装于上料机构1的一侧；所述的动力机构6通过传动机构2驱动标签纸移动；所述的张紧机构3位于上料机构1和吸附机构9之间；所述的激光标刻机构12通过手动升降台11安装于吸附机构9的上方，原点纸张到位检测传感器7安装于吸附机构9后方；所述的切纸机构13安装于原点纸张到位检测传感器7的后方；所述的下料机构10安装于切纸机构13的下方；所述的吹气机构8的出气口对准原点纸张到位检测传感器7；所述的纸张有无检测传感器4安装于张紧机构3上；所述的切纸机构13的刀片上设有特氟龙涂层；所述的上料机构1上设有用于将张紧机构3上的压紧装置翘起的杠杆臂。

本实用新型的工作原理如下：首先通过人工上料纸卷到上料机构上定位好，人工启动开始按钮，传送机构将柔性标签纸送到指定的原点位置，待原点传感器检测柔性标签纸到位后，吸附机构开始负压把柔性标签纸吸附平整，激光打标机再根据预设的打标内容或者数据库传过来的打标内容开始在柔性标签纸上打标，在打标的同时会产出粉尘，我们可以通过烟尘净化器吸尘，待打标完成后，传动机构将打标完成的柔性标签纸根据预设的行走距离送到切割区域，切割辊刀在气缸的驱动下将打标完成的柔性标签纸切割落料到料盒里面，以此循环。

本实用新型相比于现有技术，最主要的改进点如下：1、本实用增加了传感器吹气机构，规避了长时间打标粉尘下落影响传感器判别的灵敏度，造成3M标签纸回原点不准误判误切等问题。2、本实用增加了杠杆机构，规避了上料时，需要人工将压紧滚轮全部拆下等复杂操作，改进后只需要人工拨动杠杆机构将压紧轮翘起就可以轻松上料。3、本实用对切割道刀具采用了特殊的特氟龙（不粘涂层）工艺处理，解决了在切割的过程中粘刀的问题。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。