一种往复式电锯的制作方法

本实用新型涉及一种电锯，具体涉及一种往复式电锯。

背景技术：

现有的电锯锯条多为圆形或链式结构，通过电力驱动，其结构较庞大，不便于携带，并且该电锯锯割作业为连续性的，锯条易过热出现烧伤现象，致使其过早失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种体积小、重量轻、散热效果好的往复式电锯。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种往复式电锯，包括锯条，其特征在于：还包括凸轮、传动杆、弹簧套筒，所述传动杆套装于弹簧套筒并且通过弹簧与弹簧套筒连接，传动杆一端与锯条固定连接，传动杆另一端与凸轮相接处；

所述传动杆朝向凸轮的一端设置有滚轮；

所述传动杆靠近滚轮的杆身上设置有限位轴肩；

所述凸轮由多个曲线轮廓组成，所述曲线轮廓包括进刀曲面和退刀曲面。

本实用新型具有以下有益效果：

由于本实用新型采用凸轮机构作为电锯的驱动装置，电锯在锯割时时往复运动，因此锯条仅需下部设置锯齿，大大缩减锯条的体积，同时缩减整个电锯的体积，减小其重量，便于携带；由于本实用新型的锯条采用往复式行进的锯割方式，每完成一次锯割加工都有一定的散热时间，避免了锯条因温度过高出现烧伤现象，致使其过早失效，延长了锯条的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凸轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示一种往复式电锯，包括锯条1，还包括凸轮2、传动杆3、弹簧套筒4，所述传动杆3套装于弹簧套筒4并且通过弹簧5与弹簧套筒4连接，传动杆3一端与锯条1固定连接，传动杆3另一端与凸轮2相接处；所述传动杆3朝向凸轮2的一端设置有滚轮6；所述传动杆3靠近滚轮6的杆身上设置有限位轴肩7；所述凸轮2由多个曲线轮廓组成，所述曲线轮廓包括进刀曲面2-1和退刀曲面2-2。

本实用新型的凸轮2、传动杆3、弹簧套筒4位于电锯机壳内，弹簧套筒4与电锯机壳固定，锯条1伸出电锯机壳，工作时，凸轮2转动，带动传动杆3相对弹簧套筒4往复运动，其具体工作过程为，凸轮2的进刀曲面2-1与滚轮6接触时，推动传动杆3前伸，带动锯条1进行前进动作，凸轮2的退刀曲面2-2与滚轮6接触时，在弹簧5的复位作用下，传动杆3回退带动锯条1进行回退动作，从而实现锯条1往复锯割工作。