一种碰焊焊接组装夹具的制作方法

文档序号:14223388研发日期:2017年阅读:2010来源:国知局
技术简介:
本专利针对碰焊夹具冷却效果差、维修困难及定位销易磨损问题,提出创新解决方案:通过设置环形方形冷却水道提升散热效率,采用分体式结构设计实现模块化维修,使用氮化硅材质定位销增强耐磨性与绝缘性,有效提升产品良率与设备维护便捷性。
关键词:碰焊夹具,冷却结构

本实用新型涉及汽车制造技术领域,尤其涉及一种碰焊焊接组装夹具。



背景技术:

随着汽车工业的发展,碰焊焊接组装夹具广泛应用于汽车底盘减震上支撑类产品的碰焊焊接组装中。目前的碰焊焊接组装夹具冷却循环水道为垂直圆柱形结构,冷却效果较差,导致碰焊压头及底座受高温后易损坏,且碰焊压头和模座与其它相连接零件为整体结构,维修起来麻烦而且成本很高。且碰焊夹具模座上用于定位产品的定位销是采用在表面镀绝缘层材料的方式来解决绝缘问题,定位销绝缘层不耐磨且定位销损耗很大,需要经常更换。

因此,如何解决目前碰焊焊接组装夹具的冷却效果差,维修困难及定位销易磨损问题成为本领域技术人员致力于研究的方向。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本实用新型公开了一种碰焊焊接组装夹具,其中,包括上模板和下模板;

所述上模板下侧设置有上模座,且所述上模座上设有冷却水流道;

所述上模座的下方连接有上碰焊头,且所述上碰焊头与所述上模座之间设有橡胶密封圈;

所述下模板上设置有下模座,所述下模座上设置有下碰焊支撑座,且所述下碰焊支撑座与所述下模板通过固定块固定在一起;

所述下碰焊支撑座上设置有定位销。

上述的碰焊焊接组装夹具,其中,所述下模座两侧均设置有台阶,且位于所述下模座两侧的台阶上过盈配合有所述固定块,并通过螺栓将所述固定块和所述下模板固定在一起。

上述的碰焊焊接组装夹具,其中,所述冷却水流道为环形结构,且所述环形结构的横截面为方形。

上述的碰焊焊接组装夹具,其中,所述定位销的材质为氮化硅。

上述的碰焊焊接组装夹具,其中,所述上模座的一侧设置有与所述冷却水流道连接的进水口,另一侧设置有与所述冷却水流道连接的出水口。

上述的碰焊焊接组装夹具,其中,所述上模板和所述上模座之间,及所述下模板与所述下模座之间均为可拆卸连接。

上述的碰焊焊接组装夹具,其中,所述上模板和所述上模座之间,及所述下模板与所述下模座之间均通过螺栓连接。

上述的碰焊焊接组装夹具,其中,所述上碰焊头与下碰焊支撑座的材质均为紫铜。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果:

本实用新型公开了一种碰焊焊接组装夹具,一方面通过于上模座内设置环形冷却水流道使得上碰夹具可以在比较平衡稳定的温度下工作,不易产生高温烧坏产品,从而提高了产品的良率;另一方面通过设置上模板和所述上模座之间,及所述下模板与所述下模座之间均采用螺栓连接,下碰焊支撑座与下模板采用固定块连接,且设置上碰焊头、上模座、下模座及下碰焊支撑座与其它相连接零件为分体式结构,从而使得各部件的维修及更换更加方便快捷,并降低了维修及更换的成本;同时由于定位销采用氮化硅材料,从而提高了定位销的耐磨性和绝缘性能,具有较强的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例中碰焊焊接组装夹具的剖视图;

图2是本实用新型实施例中碰焊焊接组装夹具的立体图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种碰焊焊接组装夹具,其中,包括上模板和下模板;上模板下侧设置有上模座,且上模座上设有冷却水流道;上模座的下方连接有上碰焊头,且上碰焊头与上模座之间设有橡胶密封圈;下模板上设置有下模座,下模座上设置有下碰焊支撑座,且下碰焊支撑座与下模板通过固定块固定在一起;下碰焊支撑座上设置有定位销。

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示,本实施例涉及一种碰焊焊接组装夹具,该组装夹具包括上模板1、上模座2、上碰焊头7、下碰焊支撑座9、下模座12和下模板13;该上模板1上设有3个均布的沉头孔,且该3个均布的沉头孔位于上模板1的中心位置;上模座2上设有与上模板1的沉头孔相匹配的M8螺纹孔,该上模板1与上模座2通过3个M8螺栓进行连接固定,上模座2为圆柱型结构,且上模座2中心位置端面开有直径100mm宽度5mm深15mm的环形冷却水流道5,供冷却水循环流动,且上模座2两侧对边分别设有冷却水进口3和冷却水出口4(即上模座2的一侧设有与环形冷却水流道5连接的冷却水进口3,与该侧相对的另一侧设有与环形冷却水流道5连接的冷却水出口4),且上模座2端面中心位置设有3个均布的螺纹孔,上碰焊头7上设有与该3个均布的螺纹孔相匹配的沉头孔,上模座2与上碰焊头7通过3个M8螺栓进行连接固定,且上模座2与上碰焊头7之间还设有密封冷却循环水的橡胶密封圈6。

下模板13设置于碰焊头7下方,且该下模板13中心位置设有均布的3个沉头孔,下模座12上设有与下模板13沉头孔相匹配的螺纹孔,下模板13与下模座12通过3个M8螺栓进行连接固定;下模座12端面中心位置设有直径40mm深度15mm的孔,下碰焊支撑座9通过过渡配合连接在下模座12端面孔内,下碰焊支撑座9的两侧均上设有一个直径为35mm左右的台阶,该台阶上过盈配合固定块10,固定块10上设有均布的沉头孔,该固定块10的沉头孔内设有3个均布的M8连接螺栓11,连接螺栓11螺纹一端设置在下模板13上与其对应的螺纹孔内,以通过固定块10将下碰焊支撑座9和下模板13固定在一起,且下碰焊支撑座9中心位置设有一个通孔,该通孔内安装有用于定位产品的定位销8,定位销8为氮化硅材料,具有很好的耐磨性和绝缘性。

本实施例中碰焊焊接组装夹具,通过在上模座2中心位置端面开有环形冷却水流道,供冷却水循环流动,使得上碰夹具可以在比较平衡稳定的温度工作;并在下碰焊支撑座9上设有台阶,该台阶上过盈配合固定块10,固定块10上设有均布的沉头孔,孔内设有3个均布M8连接螺栓11,连接螺栓11螺纹一端连接在下模板13设置与其对应的螺纹孔内,通过固定块10将下碰焊支撑座9固定在下模座12上使其为分体式结构,从而使得维修更换方便,且成本较低;并于下碰焊支撑座9中心位置设有一个通孔,通孔内安装定位产品的定位销8,定位销为氮化硅材料,具有很好的耐磨性,从而解决原夹具定位销不耐磨问题。

本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

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