一种角钢直线切割床的制作方法

本实用新型涉及人防门构件加工领域，特别涉及一种角钢直线切割床。

背景技术：

随着城市建设的飞速发展，人防工程的建设也踏上了高速发展的道路，在城市内大量建设了各类防护工程。且人防门是人防工程口部防护的重要设备，在战时通过人防门的关闭封闭防护工程，保护防护工程内部的人员、物资、设备等免受战争的危害。

人防门是设置在人防出入口的具有战时防护功能的门，按照功能分为防护门、防护密闭门、密闭门，按照结构又可以分为钢结构门、钢筋混凝土门。同时也是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害活动所使用的设备之一。

在人防门制作的过程中，需要用到大量不同长度和不同宽度的角钢来进行人防门内部结构的支撑或是人防门框架的制作，这样就需要将统一长度和宽度的角钢进行切割，在对角钢的宽度进行调整的过程中，目前往往是操作人员标记划线后，再由人为操作切割角钢，并没有良好的固定角钢的方式，进而导致角钢在被切割的过程中常出现切割不稳的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种角钢直线切割床，其优点是能够在切割角钢的过程中稳定固定住角钢。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角钢直线切割床，包括用于供切割机滑动的工作台和用于将角钢固定在切割位置的固定组件，所述固定组件包括若干个用于与工作台侧壁挤压固定住角钢的固定板和用于将推动固定板朝向工作台侧壁移动的紧固组件。

通过上述技术方案，将角钢插入固定板与工作台侧壁的间隙内，并由紧固组件将多个固定板朝向工作台侧壁推动，固定板与工作台侧壁挤压角钢完成角钢的固定，进而实现通过较为简单的结构将角钢固定在工作台的一侧，便于操作人员对角钢的一面惊醒切割，且这种固定方式稳定且与工作台的侧壁保持直线，保证角钢被切割的更加整齐。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括螺杆，所述螺杆转动连接在固定板上，所述工作台包括第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁上开设有配合螺杆使用的若干个螺纹孔。

通过上述技术方案，能够通过螺杆与螺纹孔的配合实现将角钢进行紧固，结构较为简单，易于操作人员操作，且可针对不同的固定板进行操作。

本实用新型进一步设置为：该切割床还包括有用于将切割机导向至工作台上的翻板，所述工作台位于第一侧壁的位置沿工作台的长度方向朝向内部开设有一容置槽，所述翻板与容置槽滑动连接。

通过上述技术方案，翻板的设计便于操作人员将切割机通过翻板滑动至切割床上，且容置槽的设置能够实现翻板的收纳，减少了空间，较为省力。

本实用新型进一步设置为：所述容置槽内沿其长度方向上开设有两个滑槽，所述翻板的一端设置有供翻板沿滑槽滑动的滑块。

通过上述技术方案，能够保证翻板在容置槽内滑动的方向确定，保证翻板在滑动时不易晃动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽呈倒梯形，所述滑块包括用于沿滑槽滑动的滑动部和用于连接滑动部与翻板的连杆部，所述滑动部设置为圆柱形。

通过上述技术方案，倒梯形的滑槽完成对圆柱形的滑动部的限位，保证滑块沿滑槽能够顺利的滑动，同时滑动部设置为圆柱形能够保证在滑动的过程中摩擦力较小，使滑动的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽位于滑槽内设置有两个防止滑块滑出滑槽的限位块。

通过上述技术方案，限位块能够将滑动部限位在滑槽内，防止翻板脱离滑槽，进而实现便于操作人员在插拔翻板的过程中，不因对位滑块与滑槽浪费时间。

本实用新型进一步设置为：所述固定板设置为方形。

通过上述技术方案，能够保证在固定角钢的过程中，固定板的一边全面接触支撑住角钢的一个面，进而保证角钢被固定的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上远离翻板的一端设置有一限位板。

通过上述技术方案，能够保证切割机在工作台上运动至远离翻板的一侧而掉落，避免了切割机掉落而误伤操作人员的危险。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将角钢插入固定板与工作台侧壁的间隙内，并由紧固组件将多个固定板朝向工作台侧壁推动，固定板与工作台侧壁挤压角钢完成角钢的固定，进而实现通过较为简单的结构将角钢固定在工作台的一侧，便于操作人员对角钢的一面惊醒切割，且这种固定方式稳定且与工作台的侧壁保持直线，保证角钢被切割的更加整齐。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是体现滑槽的结构示意图。

图中，1、工作台；11、滑道；12、翻板；121、滑块；1211、连杆部；1212、滑动部；13、第一侧壁；14、第二侧壁；15、容置槽；151、滑槽；152、限位块；16、限位板；2、固定组件；21、固定板；22、螺杆；4、角钢。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种角钢直线切割床，如图1所示，包括用于供切割机滑动的工作台1和用于固定角钢4的固定组件2。

参照图1和图2所示，工作台1上设置有滑道11，切割机的底座上设置有滑轮，上述的滑道11用于供切割机的滑轮滑动，工作台1还包括翻板12，上述的工作台1包括第一侧壁13和第二侧壁14，工作台1位于第一侧壁13的位置沿工作台1的长度方向朝向内部开设有一容置槽15，上述的翻板12能够放置在容置槽15内，容置槽15内沿其长度方向上开设有两个滑槽151，该翻板12的一端设置有供翻板12沿滑槽151滑动的滑块121，上述的滑槽151呈倒梯形且位于滑槽151接近容置槽15外部的位置上设置有两个防止滑块121滑出滑槽151的限位块152，滑块121包括连杆部1211和滑动部1212，滑动部1212设置为圆柱形，当翻板12拉动至极限距离时，滑块121被限位块152限位在滑槽151内，此时，因滑动部1212为圆柱形，固能够转动，直至翻板12的一端抵接在地面上，该翻板12上同样设置有滑道11，这种设置能够保证操作人员通过翻板12导向将切割机推至工作台1上，减少操作人员的劳动力。

工作台1上远离翻板12的一端设置有一限位板16，上述的限位板16用于操作人员滑动切割机时，防止切割机脱离工作台1。

固定组件2包括若干个固定板21，上述的固定板21呈方形，该固定板21的一半大于角钢4一侧的板材宽度，若干个固定板21等间距设置在第二侧壁14上，每个固定板21的中央位置转动连接有一螺杆22，第二侧壁14对应螺杆22的位置上开设有若干个螺纹孔，螺杆22与螺纹孔螺纹连接能够将固定板21固定在工作台1的第二侧壁14上，因固定板21是方形的，呈直角的角钢4能够插入固定板21与第二侧壁14形成的间隙内，并搭接在固定板21上，转动螺杆22，能够紧固住角钢4，这种设置能够保证角钢4在被切割的过程中，不因切割的火焰温度过高而产生变形。

工作过程：转动螺杆22，将需要放置角钢4的部位的固定板21旋转直至固定板21与第二侧壁14之间的距离足够容置角钢4的一个侧板，将角钢4不需要切割的一面放置在固定板21与第二侧壁14的间隙内，且需要切割角钢4的部分朝向远离工作台1的方向放置，此时旋紧螺杆22，将角钢4固定住，自容置槽15内拉拽出翻板12，将翻板12远离容置槽15的第一抵在地上，操作人员推动切割机直至滑动至工作台1的滑道11上，调整到需要切割的位置上，开启切割机，并滑动切割机完成切割动作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。