现场加工设备的制作方法

本实用新型涉及施工现场加工设备，尤其指具有除尘功能的现场加工设备。

背景技术：

施工作业中，许多构件的加工需要在施工现场来完成。例如，装饰装修行业。目前，现场加工普遍存在的问题是，加工产生的粉尘、飞沫等会对施工作业产生不利的影响，例如，影响作业人员的健康。而且，这些粉尘、飞沫等会对现场环境造成污染，而这些污染还需要在施工完成后进行清除。这样的清除工作既会导致施工工期的延长，也会产生相关的成本上升。

在工业化生产中，某些加工设备具有粉尘回收清洁功能，例如带有吸尘罩的砂轮机。在这些设备中，在工作台的上方设有吸尘罩，吸尘罩通过管道连接着抽风机，从而将加工产生的粉尘、飞沫抽吸走，并收集在粉尘收集室中。然而，这样的工业设备通常只能在工厂车间等固定场所使用，因为吸尘罩需要相对于加工设备固定安装并完全罩住工作台的范围，且还需要连接管道、抽风机和粉尘收集室等部件，因此整个设备相当庞大，显然不适宜携带至现场来使用。

因此，如何使现场加工设备本身具有粉尘清洁功能，成为了本领域中急需解决的问题。

公开于本实用新型背景部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术的现场加工设备在加工中会造成碎屑污染或粉尘污染。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种现场加工设备，包括：移动式加工装置，其具有加工工具头；吸尘部件，其可拆卸地固定至移动式加工装置并在工作时罩住所加工的工件；抽吸软管，其一端可拆卸地连接至吸尘部件；旋风分离器，其可拆卸地连接至所述抽吸软管的另一端，从而通过抽吸软管和吸尘部件抽吸加工碎屑和加工粉尘；以及集尘容器，所述集尘容器可拆卸地连接至旋风分离器的下方，从而收集分离出的碎屑和粉尘。

在上述现场加工设备中，优选地，所述吸尘部件包括连接在一起的集尘罩和漏斗部分，所述集尘罩在工作时罩住所加工的工件，所述抽吸软管包括相互独立的吸屑软管和吸尘软管，所述吸屑软管的一端位于集尘罩中并靠近加工工具头，所述漏斗部分连接至吸尘软管的一端。进一步优选地，所述集尘罩由骨架支撑起柔性织物材料而形成，所述漏斗部分由柔性织物材料通过自然下垂或通过吸尘软管的牵拉而形成漏斗形。更进一步优选地，所述漏斗部分的柔性织物材料与所述骨架支撑的柔性织物材料是一整体织物，该整体织物的一部分由所述骨架支撑，其余部分通过自然下垂或通过吸尘软管的牵拉而形成漏斗形。

在上述现场加工设备中，优选地，还包括控制部件，所述控制部件能够调节旋风分离器的风力。

在上述现场加工设备中，优选地，所述移动式加工装置为台式移动加工装置，所述台式移动加工装置还具有用于固定工件的工作台。进一步优选地，所述台式移动加工装置具有行走脚轮。

在上述现场加工设备中，优选地，所述移动式加工装置为手持式加工装置。

在上述现场加工设备中，优选地，所述现场加工设备为切割设备。

在上述现场加工设备中，优选地，所述现场加工设备为磨削设备或抛光设备。

根据本实用新型的现场加工设备，由于采用了模块化的可拆卸结构，因此可以方便地搬运到加工现场，克服了现有技术中的现场加工设备碎屑粉尘污染问题和危害操作者健康的问题。通过分别设置吸屑软管和吸尘软管，使得较大的碎屑和细小的粉尘都能被顺利地清除。

本实用新型的装置具有其他的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

图1为根据本实用新型示例性实施方案的现场加工设备的示意图。

图2为图1中的现场加工设备的吸尘部件的示意图。

图3示出了根据本实用新型的现场加工设备的台式移动加工装置的示意图。

图4示出了根据本实用新型的现场加工设备的手持式加工装置的示意图。

图5示出了根据本实用新型的现场加工设备采用手持式加工装置对工件进行加工的示意图。

应当了解，附图并不必须是按比例绘制的，其示出了某种程度上经过简化了的本实用新型的基本原理的各个特征。在此所公开的本实用新型的特定的设计特征，包括例如特定的尺寸、定向、定位和外形，将部分地由特定目的的应用和使用环境所确定。

在这些附图中，在贯穿附图的多幅图形中，附图标记指代本实用新型的相同或等效的部分。

具体实施方式

现在将具体参考本实用新型的各个实施例，在附图中和以下的描述中示出了这些实施方案的示例。虽然本实用新型与示例性实施方案相结合进行描述，但是应当了解，本说明书并非旨在将本实用新型限制为那些示例性实施方案。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围之内的各种替换、修改、等效形式以及其它实施方案。

图1示出了根据本实用新型示例性实施方案的现场加工设备100的示意图。现场加工设备100包括移动式加工装置1、吸尘部件2、旋风分离器3、和集尘容器4。移动式加工装置1具有用于加工工件的加工工具头11，例如切割工具(例如锯片)或磨削工具(例如砂轮)或抛光工具(例如抛光轮)，从而构成切割切割、磨削设备或抛光设备。吸尘罩部件2可拆卸地固定至移动式加工装置1并罩住工件200。旋风分离器3通过抽吸软管可拆卸地连接至吸尘部件从而进行抽吸。集尘容器4可拆卸地连接至旋风分离器的下方，以便收集抽吸出来的加工碎屑和细小粉尘。

在非工作状态下，移动式加工装置1、吸尘部件2、旋风分离器3、集尘容器4和抽吸软管作为单独的模块分别包装，以便于收藏和搬运到加工现场。在加工现场，移动式加工装置1、吸尘部件2、旋风分离器3、集尘容器4和抽吸软管被组装在一起，从而实现构成现场加工设备100。

吸尘部件2可包括连接在一起的集尘罩21和漏斗部分22。

集尘罩21由刚性或弹性骨架支撑起柔性织物材料而形成。所述刚性或弹性骨架可以通过环状支架和连接在环状支架上的拱形支架构成，所述环状支架形成所述集尘罩的开口。所述环状支架可以为圆环形、椭圆环形、矩形环形等任何适合的封闭形状，以适合现场加工条件。所述柔性织物材料例如为帆布。

漏斗部分22由柔性织物材料形成，所述柔性织物材料例如为帆布。漏斗部分22由柔性织物材料通过自然下垂或通过吸尘软管的牵拉而形成漏斗形。

漏斗部分22的柔性织物材料与骨架支撑的柔性织物材料是一整体织物，该整体织物的一部分由骨架支撑，其余部分通过自然下垂或通过吸尘软管6(该部件将在如下进行描述)的牵拉而形成漏斗形。

抽吸软管可包括吸屑软管5和吸尘软管6。

吸屑软管5靠近集尘罩的一端的出口为吸屑口51，吸屑口51位于集尘罩中并靠近加工工具头11。当加工工件时，切下的碎屑随着加工工具头11的旋转被抛起，经吸屑口51顺着吸屑软管5被吸入到旋风分离器3中，经分离最终落入集尘容器4中。由于吸屑口5靠近加工工具头11，即使加工碎屑的体积较大且重量较重，也能被吸屑软管5的风力顺利地吸走。

吸尘软管6连接至漏斗部分22的出口(即，相对较小的开口)，并将柔性织物材料的漏斗部分22拉伸成漏斗状。

吸尘软管6与漏斗部分22连接的一端可以浮动设置在吸尘部件2的下方，从而依靠吸尘软管6自身的重力将漏斗部分22拉伸成漏斗状(参见图1所示)。当然，根据现场环境及加工要求的需要，吸尘软管6与漏斗部分22连接的一端也可以设置在吸尘部件2的侧下方，同样将漏斗部件22拉伸成漏斗状(参见图5所示)。

当然，吸尘软管6并非一定要设置在漏斗部分22的下方或侧下方，根据现场环境及加工要求的需要，其他设置位置也是可能的。但显而易见的是，当吸尘软管6设置在漏斗部分22的下方或侧下方时，将有助于利用重力来收集落下的粉尘的部分碎屑。

当加工工件时，除了上述经吸屑口51抽走的碎屑之外，还存在飞扬的细小飞尘。这些飞扬的飞尘，连同没有被吸屑口51抽走的那部分碎屑被集尘罩21罩住，在吸尘软管6的抽吸下，并在重力作用下，向着吸尘软管6的抽吸口汇集，经吸尘软管6被抽吸到旋风分离器3中，经分离最终落入集尘容器4中。

作为一种优选的方案，现场加工设备100，还可以包括控制部件(图中未示出)，以便能够调节旋风分离器风力，从而适应加工不同材料时所产生的碎屑和粉尘。控制部件可作为独立的部件，也可以集成在现场加工设备100的任何部件中。

在本实用新型的现场加工设备100中，其移动式加工装置1可以为台式移动加工装置，也可以为手持式加工装置。

图1中示出的是采用台式移动加工装置1的现场加工设备，其中台式移动加工装置1包括加工工具头11和用于固定工件的工作台。图3中显示了该台式移动加工装置1的示意图，其中显示了台式移动加工装置1包括加工工具头11和用于固定工件的工作台12。

图3中还显示，台式移动加工装置1还可以包括行走脚轮，以便于现场移动。当然，行走脚轮并非是必须的。对于体积较小，重量较轻的台式移动加工装置1而言，可以轻易地现场搬动位置，而不必借助于脚轮。

当现场加工设备100采用手持式加工装置时，其并不需要工作台。图4示出了根据本实用新型的现场加工设备的手持式加工装置1的示意图。

对于许多现场已经安装就位的工件或大型工件而言，具有工作台的台式移动加工装置常常无法靠近工件。此时就需要采用手持式加工装置凑近工件进行加工，同时将吸尘部件2包括集尘罩21安装为罩住工件的加工位置，从而实现加工过程的碎屑收集和粉尘抽吸。

图5示出了根据本实用新型的现场加工设备采用手持式加工装置1对工件200进行加工的示意图。图5中显示，将吸尘部件2的集尘罩21安装为罩住工件200，然后通过手持式加工装置1对工件200进行加工。

根据本实用新型的现场加工设备，由于采用了模块化的可拆卸结构，因此可以方便地搬运到加工现场，克服了现有技术中的现场加工设备碎屑粉尘污染问题和危害操作者健康的问题。通过分别设置吸屑软管和吸尘软管，使得较大的碎屑和细小的粉尘都能被顺利地清除。

为了方便解释和精确限定所附权利要求，术语“上”、“下”是用于参考图中显示的这些特征的位置来描述示例性实施方式的特征。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想穷尽本实用新型，或者将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由所附的权利要求书及其等同形式所限定。