一种运送小型长轴类锻件的锻造行走车的制作方法

本实用新型涉及一种运送小型长轴类锻件的锻造行走车，属于锻造设备技术领域。

背景技术：

轴类零件是五金配件中的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。按轴类零件长径比不同，可分为短轴、中长轴和细长轴，长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，介于二者之间的称为中长轴。长轴类零件在运送过程中，由于坯料的长径比较大，表面平整度不高，装车时，叉车货叉与坯料不能紧密结合，夹紧力不足，极易滑落，而且卸料过程用时过长，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种运送小型长轴类锻件的锻造行走车，能够方便运送小型长轴类锻件，提高锻造生产效率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种运送小型长轴类锻件的锻造行走车，包含支撑板、折叠板、升降调节杆、小车扶手、支撑架、承重板和行走轮，支撑板和折叠板铰接，支撑板和折叠板分别通过升降调节杆固定在承重板上，所述承重板固定在支撑架上，支撑架下方设有行走轮，支撑架上设有小车扶手。

所述支撑板和折叠板通过铰链铰接在一起。

所述支撑板和折叠板之间设有加强筋。

所述折叠板与升降调节杆的一端通过平头销轴铰接，升降调节杆的另一端固定在承重板上。

所述升降调节杆为电动升降杆或液压升降杆。

采用本实用新型，装料时，通过调节升降调节杆，将支撑板和折叠板的高度调节至略低于炉口位置，利用叉车及辅助工具将长轴类锻件放置在行走车上，手推行走车至锻造设备处；卸料时，利用升降调节杆将支撑板和折叠板的高度调整至略高于下砧表面位置，锁死行走轮，继续向上调节折叠板下方的升降调节杆，使折叠板作圆弧转动，长轴类锻件受推力向前滑动，直至滑动到下砧表面处，便于操作人员夹取锻件，回落升降调节杆，完成长轴类锻件的整个运送和卸料过程。

本实用新型的有益效果是：稳定性好、实用性强，可根据加热炉和锻造设备的高度进行升降调节，有效解决长轴类锻件在运送过程中容易滑落的问题和卸料过程用时过长的问题，保证锻造过程的连续运行，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型立体图；

图中：支撑板1、铰链2、折叠板3、底座4、平头销轴5、升降调节杆6、小车扶手7、支撑架8、承重板9、行走轮10、六角螺栓11、加强筋12。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种运送小型长轴类锻件的锻造行走车，包含支撑板1、折叠板3、升降调节杆6、小车扶手7、支撑架8、承重板9和行走轮10，支撑板1和折叠板3铰接，支撑板1和折叠板3分别通过升降调节杆6固定在承重板9上，所述承重板9固定在支撑架8上，支撑架8下方设有行走轮10，支撑架8上设有小车扶手7。

在本实施例中，支撑板1通过铰链2与折叠板3连接，支撑板1和折叠板3的连接处底部设有加强筋12，避免连接处的铰链2由于长期承重而发生变形，减少铰链2更换次数。

支撑板1和折叠板3的下方各设有两个升降调节杆6，升降调节杆6采用电动升降杆或液压升降杆，升降调节杆6固定在承重板9上，承重板9的下方设有支撑架8，支撑架8的支撑腿下设有行走轮10，行走轮10为自锁万向轮，行走轮10用六角螺栓11固定在支撑架8的支撑腿上，便于行走轮10的拆卸和更换，在装料和卸料过程中，可以将后轮锁死，保证车身稳定，小车扶手7焊接在支撑架8上。

折叠板3与折叠板3下方的升降调节杆6通过平头销轴5铰接，升降调节杆6向上调节时，折叠板3以与支撑板1连接处为轴做圆弧转动，转动过程可为坯料提供一定的向前推力，当折叠板3转动至一定角度时，所提供的推力可使坯料沿支撑板1表面向前滑动。

装料时，通过调节升降调节杆6，将支撑板1和折叠板3的高度调节至略低于炉口位置，锁死行走轮10后轮，利用叉车及辅助工具将长轴类锻件放置在行走车上，解锁行走轮10，手推行走车至锻造设备处；卸料时，利用升降调节杆6将支撑板1和折叠板3的高度调整至略高于下砧表面位置，锁死行走轮10后轮，继续向上调节折叠板3下方的升降调节杆6，使折叠板3作圆弧转动，长轴类锻件受推力向前滑动，直至滑动到下砧表面处，便于操作人员夹取锻件，回落升降调节杆6，解锁行走轮10，完成长轴类锻件的整个运送和卸料过程。