本实用新型涉及气动工装技术领域，具体为一种气动剪角工装。
背景技术：
气动工装夹具的具体含义很容易让人混淆，工装它是指某种产品专业的产品，而夹具本身就是工装中的一种，夹具主要是对产品进行固定，让产品在测试时不会随意移动，工装夹具是产品生厂过程中必须使用到的，一般来说工装夹具需要专业定制，每个产品的大小不一样，工装夹具在设计时要根据产品的大小来进行设计，还要设计好工装夹具与产品之间的链接点。
工装夹具根据动力源的不同，可以分为手动、气动、液动、电动等夹紧方式。在海轮电子制造的工装夹具中大部份都是采用气动控制方式。今天小编主要来介绍气动工装夹具的设计要求。
夹具在设计之前必须先了解被测产品的参数数据来确定设计方案，方案的制作可以确保夹具制作的精度。夹具在制作过程中有二个注意点：1、制作时一定要确定工件的位置和形状，不能在制作完成合才发现工件的位置有偏移或大小不符合，2、确保夹具内部零件的尺寸大小。不能让零件的大小影响到工件的位置。
气动工装夹具制作有一定的工艺标准，在制作之前就要确定它需要使用到的标准零件或元件。工装夹具制作完成后，它工件的形状和位置是不能再变动所以说它是某个产品的专业产品，而且需要专业定制。
传统的剪角方式一般是工人使用简单来一个一个剪掉，这种方式效率低，而且容易伤害到工人的手，为此，我们推出一种气动剪角工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气动剪角工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动剪角工装，包括底板、连接板和气缸，所述气缸的左侧与连接板螺接，所述连接板的左侧与底板焊接，所述底板的左上侧焊接有空心铁块，所述空心铁块上侧螺接有模板，所述底板的右上侧螺接有透明软壳，所述气缸通过软管连接有踏板，所述气缸的左侧设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿于连接板连接有第一连接块，所述第一连接块的左侧焊接有第二连接块，所述第二连接块的左侧焊接有连接杆，所述连接杆的左侧焊接有第三连接块，所述第三连接块的左侧焊接有刀片，所述底板的左上侧设有轨道。
优选的，所述第一连接块和第二连接块的底部均设有凹槽，所述轨道与第一连接块和第二连接块的底部滑动连接。
优选的，所述踏板通过软管与压缩机连接。
优选的，所述透明软壳呈半圆形，所述透明软壳覆盖于底板的右上侧。
优选的，所述模板上设有长条形凹槽，所述长条形凹槽内设有螺栓，所述模板上设有圆形孔位。
优选的，所述气缸的底部设有防滑橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型效率较高，将环形电杆的支角放入模板上，然后用脚来踩踏板，空压机将气吹入气缸内，继而推动刀片剪切掉环形电杆的支角，节省时间，生产效率高，定位准确带有多个固定装置，效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的左半部分细节结构示意图；
图3为本实用新型的模板结构示意图。
图中：1踏板、2气缸、3连接板、4透明软壳、5底板、6空心铁块、7模板、8刀片、9第三连接块、10连接杆、11轨道、12第二连接块、13第一连接块、14伸缩杆、15螺栓、16长条形凹槽、17圆形孔位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动剪角工装，包括底板5、连接板3和气缸2，所述气缸2的左侧与连接板3螺接，所述连接板3的左侧与底板5焊接，所述底板5的左上侧焊接有空心铁块6，所述空心铁块6上侧螺接有模板7，所述底板5的右上侧螺接有透明软壳4，所述气缸2通过软管连接有踏板1，所述气缸2的左侧设有伸缩杆14，所述伸缩杆14贯穿于连接板3连接有第一连接块13，所述第一连接块13的左侧焊接有第二连接块12，所述第二连接块12的左侧焊接有连接杆10，所述连接杆10的左侧焊接有第三连接块9，所述第三连接块9的左侧焊接有刀片8，所述底板5的左上侧设有轨道11。
具体的，所述第一连接块13和第二连接块12的底部均设有凹槽，所述轨道11与第一连接块13和第二连接块12的底部滑动连接，具有良好的限位作用，更稳固。
具体的，所述踏板1通过软管与压缩机连接，压缩机给踏板1和气缸2供气。
具体的，所述透明软壳4呈半圆形，所述透明软壳4覆盖于底板5的右上侧，用于保护工人的手，防止夹住。
具体的，所述模板7上设有长条形凹槽16，所述长条形凹槽16内设有螺栓15，所述模板7上设有圆形孔位17，圆形孔位17用来放置环形电杆的支角。
具体的，所述气缸2的底部设有防滑橡胶垫，防止气缸2移动。
具体的，使用时，将环形电杆放置在模板7的圆形孔位17内，踩下踏板1，压缩机向气缸2供气，气缸2的伸缩杆14推动第一连接块13、第二连接块12、连接杆10、第三连接块9和刀片8，刀片8切下环形电杆的支角，轨道11起到限位作用，螺栓15用来调整模板7和空心铁块6之间的位置，分别适应不同型号的环形电杆，本实用新型效率较高，节省时间，生产效率高，定位准确带有多个固定装置，效果较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。