本实用新型属于环保设备领域，涉及洗扫车装置，尤其涉及洗扫车用过滤板压圆弧组件。
背景技术：
城市的交通环境需要及时的进行清扫以保证行车安全，洗扫车是道路清扫的重要工具车之一，洗扫车既可单独作为扫路车进行路面清扫抽吸作业，又可作为高压冲洗车进行路面冲洗抽吸作业；还可将路面清扫抽吸与高压冲水组合作为洗扫车使用，实现清扫、冲洗、抽洗的多种组合选择使用，以满足不同用户的多种需求，该车可广泛适用于城区主干路及高架桥的冲洗、清扫作业，目前常用的洗扫车的洒水功能只能在夏天使用，冬天上冻以后无法使用，车辆就被闲置下来，造成了很大的浪费，提高清扫道路的成本，我司对洗扫车进行改进，更改了滤芯结构和过滤次数，不仅夏天可以使用，冬天停水后，在出风口加一层滤网，过滤细小的灰尘，第一级滤芯过滤颗粒度大的灰尘和垃圾，实现了一台洒扫车冬天夏天都能使用的目的，过滤网的设置需要固定过滤板，过滤板上的两端有凹进去的平面和折弯的圆弧面，在制作过滤板平面的过程中需要制定特定的模具以提升加工效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是在于提供一种加工高效的且精度高的洗扫车用过滤板压圆弧组件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：洗扫车用过滤板压圆弧组件，包括模柄，所述模柄的上端固定在压床上，所述模柄的下端水平固设有上模板，所述上模板的下端面居中设有垫板，所述垫板的下端固设有圆弧球，与所述上模板对应设置的为下模板，所述下模板的横向位置对称设有凹模，两个凹模之间的中心面与所述垫板的竖直中心面重合设置，后端的凹模上端的两侧设有前定位块，后端的凹模上端右侧设有侧定位块。
进一步的，所述圆弧球由圆钢制作而成，所述垫板由钢板制作而成，所述圆弧球的半径与所述垫板的厚度相同，所述圆弧球与所述垫板焊接而成且焊道的边缘不超出所述垫板的外边缘。
进一步的，两个所述凹模之间的中心面距离所述前定位块的垂直距离等于成型后圆弧的1/4弧长。
进一步的，两个所述凹模之间的垂直距离大于所述圆弧球半径的距离为0.5mm。
进一步的，所述上模板两侧的居中位置设有加强筋，所述加强筋由钢板制作而成。
进一步的，所述上模板、下模板、凹模、侧定位块和前定位块均由钢板制作而成，所述上模板的厚度与所述下模板的厚度相同，所述凹模的厚度为所述上模板厚度的1/2，所述侧定位块与所述前定位块的厚度相同，所述前定位块的厚度是所述凹模厚度的1/2。
进一步的，所述模柄由圆钢制作而成。
进一步的，设置两个定位圆钢模代替凹模，两个所述定位圆钢模的半径与所述圆弧球的半径相同且等于带折弯圆弧的半径。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型采用圆弧球下压成型，并且设定对应的凹模，在凹模上设定前定位块和侧定位块，保证了过滤板的定位精度，从而保证了成型圆弧的精度，整个结构取代了之前圆弧折弯机的成型，结构简单，而且操作方便，效率更高；2、圆弧球采用圆钢支撑，圆弧球的长度可根据待折弯的过滤板长度设定，保证大长度范围内同时完成折弯动作，受力均匀，折弯精度高，成型精度高，成型后外观更好；3、两个所述凹模之间的中心面距离所述前定位块的垂直距离等于成型后圆弧的1/4弧长，保证成型后的过滤板圆弧部分无多余的物料，节省了成型后修剪的工艺，进一步提升了工作效率；4、上模板两侧的居中位置设有加强筋，提升了上模板的强度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型洗扫车用过滤板压圆弧组件的正视图；
图2是本实用新型洗扫车用过滤板压圆弧组件的侧视图；
图3是本实用新型下模板及相关零件的结构示意图；
图4是本实用新型洗扫车用过滤板压圆弧组件在大角度折弯应用中的结构示意图。
附图标记：
1-模柄；2-上模板；3-垫板；4-圆弧球；5-侧定位块；6-前定位块；7-凹模；8-下模板；9-加强筋；10-定位圆钢模。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型为洗扫车用过滤板压圆弧组件，包括模柄1，模柄1的上端固定在压床上，模柄1的下端水平固设有上模板2，上模板2的下端面居中设有垫板3，垫板3的下端固设有圆弧球，与上模板2对应设置的为下模板8，下模板8 的横向位置对称设有凹模7，两个凹模7之间的中心面与垫板3的竖直中心面重合设置，后端的凹模7上端的两侧设有前定位块6，后端的凹模7上端右侧设有侧定位块5。
优选地，圆弧球由圆钢制作而成，垫板3由钢板制作而成，圆弧球4的半径与垫板3 的厚度相同，圆弧球4与垫板3焊接而成且焊道的边缘不超出垫板3的外边缘，避免焊道对圆弧成型有影响；优选地，模柄1由圆钢制作而成，制作方便，降低成本。
优选地，两个凹模7之间的中心面距离前定位块6的垂直距离等于成型后圆弧的1/4 弧长，避免圆弧成型后边缘处有废料，节省了后续再加工的工序，提升工作效率；更优选地，两个凹模7之间的垂直距离大于圆弧球4半径的距离为0.5mm，由于成型冲压瞬间过滤板的突然变形等，预留配合间隙有利于延长结构的使用寿命。
优选地，上模板2两侧的居中位置设有加强筋9，加强筋9由钢板制作而成。
优选地，上模板2、下模板8、凹模7、侧定位块和前定位块6均由钢板制作而成，上模板2的厚度与下模板8的厚度相同，凹模7的厚度为上模板2厚度的1/2，侧定位块 5与前定位块6的厚度相同，前定位块6的厚度是凹模7厚度的1/2，设置合适的厚度，保证强度的同时，降低成本。
优选地，设置两个定位圆钢模10代替凹模，两个定位圆钢模10的半径与圆弧球4 的半径相同且等于带折弯圆弧的半径，此可以完成大角度的折弯，适用与半径120左右的圆弧折弯，大钣金圆弧折弯之前用气焊烤热之后，手工折弯，折弯质量低、效率慢，此结构折弯质量稳定、效率高。
在实际的使用过程中，如图4所示，将过滤板的原材料钢板放到凹模7上，前端与前定位块6接触设置，侧边有侧定位块5接触设置，然后其中压床，模柄1带动上模块向下运动，进而保证垫板3带动圆弧球4向下运动，对钢板进行冲压，圆弧球4向下进入到两个凹模7形成的空隙内，冲压完成，冲床带动模柄1向上运动，与钢板脱离，完成圆弧的冲压，如此反复，整个结构简单，可完成大距离圆弧的快速折弯，精度高，工作效率高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。