一种机床排屑装置的制作方法

本实用新型涉及机床加工辅助设备技术领域，具体为一种机床排屑装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床在加工零件时，会产生大量的废屑，造成台面脏乱，且传统的机床需要人清理，而现有的排屑装置结构复杂，效果不佳，为此，提出一种机床排屑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床排屑装置，包括机床本体、车刀、第一收屑槽和第二收屑槽，所述机床本体上设有车刀，且机床本体的侧壁上连接有第一收屑槽和第二收屑槽，所述机床本体的上端面上垂直连接有第三转轴的一端，第三转轴的另一端与第一转盘的中心位置固定连接，所述第一转盘的边缘位置固定连接有第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端与装屑盒的一侧壁的中央位置转动连接，所述第一连接杆的上端面上固定连接有支撑块的一端，支撑块的另一端与第二电机的侧壁相连，第二电机上的第二转轴与第三转盘固定连接，所述第三转盘的边缘位置销钉连接有推杆的一端；

所述机床本体上设有U型罩盖，所述U型罩盖的上端面上通过支撑杆与第一电机相连，第一电机上的第一转轴与第二转盘固定连接，第一转轴转动插接在U型罩盖的上端面上，所述第二转盘的边缘位置固定连接有第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端与液压伸缩杆连接。

优选的，所述第一连接杆和装屑盒的下端面均连接有毛刷。

优选的，所述毛刷的数目至少为六个，且各毛刷之间呈等间距分布。

优选的，所述机床本体的上端面上开设有两条对称的长凹槽，所述长凹槽里设有传送带，长凹槽的底端与第二收屑槽对应。

优选的，所述装屑盒的侧壁设有第一磁铁，所述车刀的侧壁通过木块装置连接有第二磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此机床排屑装置结构简单，通过加入液压伸缩杆、第二转盘和第一连接杆的组合结构，利用第一电机上的第一转轴带动第二转盘转动，使得液压伸缩杆在做圆周运动的同时可推动第一连接杆间歇转动，使得第一连接杆上的装屑盒转到车刀下方装废屑后，再转到与第一收屑槽相垂直的方向，此时，利用推杆推动装屑盒，使装屑盒里的废屑倒入到第一收屑槽中，且在第一连接杆转动的同时，毛刷可将溅在机床本体的上端面上的废屑扫到长凹槽中，长凹槽中的传送带将废屑传送到第二收屑槽，不需要人工清理，保证了台面的整洁度，排屑效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为U型罩盖B-B结构剖视图；

图3为A结构放大示意图。

图中：机床本体1、车刀2、第一收屑槽3、第二收屑槽4、长凹槽5、装屑盒6、第一转盘7、第三转轴8、第一连接杆9、毛刷10、液压伸缩杆11、第二连接杆12、第二转盘13、支撑杆14、第一转轴15、推杆16、第三转盘17、第二转轴18、支撑块19、U型罩盖20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种机床排屑装置，包括机床本体1、车刀2、第一收屑槽3和第二收屑槽4，机床本体1上设有车刀2，车刀2的侧壁通过木块装置连接有第二磁铁，且机床本体1的侧壁上连接有第一收屑槽3和第二收屑槽4，且机床本体1的上端面上开设有两条对称的长凹槽5，长凹槽5里设有传送带，长凹槽5的底端与第二收屑槽4对应，机床本体1的上端面上垂直连接有第三转轴8的一端，第三转轴8的另一端与第一转盘7的中心位置固定连接，第一转盘7的边缘位置固定连接有第一连接杆9的一端，第一连接杆9的另一端与装屑盒6的一侧壁的中央位置转动连接，装屑盒6的侧壁设有第一磁铁，第一连接杆9的上端面上固定连接有支撑块19的一端，第一连接杆9和装屑盒6的数目为四个，且第一连接杆9和装屑盒6的下端面均连接有毛刷10，毛刷10的数目至少为六个，且各毛刷10之间呈等间距分布，支撑块19的另一端与第二电机的侧壁相连，第二电机上的第二转轴18与第三转盘17固定连接，第三转盘17的边缘位置销钉连接有推杆16的一端；

机床本体1上设有U型罩盖20，U型罩盖20可防止废屑进入到人的眼睛里，保护工人安全，U型罩盖20的上端面上通过支撑杆14与第一电机相连，第一电机上的第一转轴15与第二转盘13固定连接，第一转轴15转动插接在U型罩盖20的上端面上，第二转盘13的边缘位置固定连接有第二连接杆12的一端，第二连接杆12的另一端与液压伸缩杆11连接。

工作原理：打开第一电机，第一转轴15转动，带动与第二转盘13固定连接的第二连接杆12转动，使得液压伸缩杆11在做圆周运动的同时不停的伸缩，当液压伸缩杆11与第一连接杆9触碰时，在第二连接杆12转动的作用下，带动第一连接杆9发生转动，将装屑盒6转到车刀2的下方，装屑盒6的侧壁上的第一磁铁与车刀2侧壁上的第二磁铁相向的一端相互吸引，此时，液压伸缩杆11收缩，与第一连接杆9断开，第一转盘7停止转动，装屑盒6装废屑，当液压伸缩杆11转动的同时，再次与第一连接杆9触碰，会再次推动第一连接杆9转动，使装有废屑的装屑盒6转到与第一收屑槽3相垂直的方向，此时液压伸缩杆11再收缩，与第一连接杆9又一次断开，第一转盘7又停止转动，与此同时，开启第二电机，第二电机可以正反转，利用第二转轴18带动第三转盘17发生转动，使得推杆16推动装屑盒6，使装屑盒6里的废屑倒入到第一收屑槽3中，此时，第二电机进行反转，推杆16与装屑盒6断离，装屑盒6复位，此时，液压伸缩杆11又与第一连接杆9触碰，推动下一个装屑盒6进行倒屑动作，如此反复，完成装、倒废屑，同时，第一连接杆9在转动的同时，利用毛刷10可将溅在机床本体1的上端面上的废屑扫到长凹槽5中，长凹槽5中的传送带将废屑传送到第二收屑槽4，不需要人工清理，保证了台面的整洁度，排屑效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。