本实用新型涉及冲压设备领域，特别涉及一种便于收集废料的冲压机。
背景技术：
冲压机又称压力机，是对待冲压材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动冲压头与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。
目前，公开号为CN205798142U的中国专利公开了一种冲压机，它包括机架，机架上设有冲压头和下模，下模又包括出料端，机架位于出料端设有回收板和回收容器，在对钢板进行完成压膜后，会产生很多废料，这些废料会经过回收板滑落到回收容器内，由于回收容器位于回收板相对较远的位置，所以在回收过程中，极有可能造成废料会直接飞到地面上，且回收板只有一定的斜度，也有可能在下滑的过程中，会堆积在回收板上，造成使用不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于收集废料的冲压机，其具有可快速将废料进行收集且不会发生堆积的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于收集废料的冲压机，包括工作平台、位于工作平台上方的压力机、固定在工作平台上表面的下模座、固定在下模座上表面的下模具、固定在压力机下表面且处于下模座正上方的上模座以及固定在上模座上的上模具，所述下模座的侧面上设有凹槽，所述凹槽内设有收纳箱，所述凹槽的两侧设有沿凹槽轴线方向滑动的滑动装置，所述收纳箱滑动连接在滑动装置上，所述下模具设有贯穿下模具的模具孔，所述下模座位于模具孔下方设有贯穿下模座上表面的通道。
通过采用上述技术方案，将钢板放到下模具上，再由压力机运动从而带动上模座向下运动，使上模具与下模具相互接触，从而对钢板进行冲孔，在完成后，会产生废料，废料会由模具孔内进入到通道内，由于通道是贯穿的，所以废料由通道进入到收纳箱内，从而达到收集废料的目的。
进一步的，所述凹槽数量为三个
通过采用上述技术方案，可以基本将下模具上的模具孔进行完全覆盖，使废料全部落入到收纳箱中，将收纳箱分为比较小的几个比一个较大的收纳箱可以更为轻松的拉进拉出。
进一步的，所述收纳箱的宽度略小于凹槽的宽度。
通过采用上述技术方案，使收纳箱能基本将凹槽填充满，这样从通道掉下的废料不会直接调入到凹槽内，从而影响废料的收集。
进一步的，所述通道呈圆柱形，所述通道圆孔直径略大于模具孔的直径。
通过采用上述技术方案，首先保证废料顺利进入到通道内，且圆柱形不会使废料在通道内卡住。
进一步的，所述收纳箱上设有拉动把手。
通过采用上述技术方案，不会让手与收纳箱直接接触，防止手被收纳箱里的锋利的废料划伤。
进一步的，所述拉动把手上设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，增加手与拉动把手上的摩擦力，实现更快速的将收纳箱拉进拉出。
进一步的，所述滑动装置包括滚轮、滑轨，两个所述滑轨位于凹槽两侧，所述滚轮位于收纳箱上，所述滚轮滚动连接在滑轨内。
通过采用上述技术方案，滑轨在滚轮上自由滑动从而带动收纳箱的运动，使滚轮平稳的固定在凹槽内。
进一步的，所述滚轮由橡胶制成。
通过采用上述技术方案，增减滑轨与滚轮之间的摩擦力，不会使冲压机工作时，滑轨在滚轮上滑动，影响废料的收集。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 可以方便快速的收集废料；
2. 在收集废料时不会产生堵塞从而影响后续加工。
附图说明
图1是本实施例的示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是图1中B的放大图；
图4是本实施例的剖视图；
图5是本实施例的使用示意图。
图中，1、工作平台；2、压力机；3、下模座；4、下模具；41、模具孔；5、上模座；6、上模具；7、凹槽；8、收纳箱；81、拉动把手；82、橡胶套；10、滚轮；11、滑轨；12、通道；13、钢板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便于收集废料的冲压机，如图1所示，包括工作平台1，位于工作平台1正上方的压力机2，工作平台1的上表面设有下模座3，下模座3的上表面设有下模具4，位于压力机2的下表面上设有上模座5，上模座5的下表面设有上模具6，在工作时，将钢板13放到下模具4上，再由压力机2运动从而带动上模座5向下运动，使上模具6与下模具4相互接触，从而对钢板13进行冲孔。
如图1、2、3所示，位于下模座3的侧面上设有呈矩形的凹槽7，在凹槽7两侧内壁上设有滑轨11，滑轨11上滚动连接有滚轮10，位于凹槽7内设有收纳箱8，滚轮10位于收纳箱8上，可实现将收纳箱8从凹槽7内较为轻松的拉出，收纳箱8的宽度略小于凹槽7的宽度，为了使从下模座3上掉下的废料不会掉落到凹槽7上，从而影响收纳箱8的进出，位于收纳箱8上还设有拉动把手81，拉动把手81上设有橡胶套82，可增加手与拉动把手81上的摩擦力，实现更快速的将收纳箱8拉进拉出，且拉动拉动把手81不会让手与收纳箱8直接接触，防止手被收纳箱8里的锋利的废料刺伤，且凹槽7数量为三个，这样可以基本将下模具4上的模具孔41进行完全覆盖，使废料全部落入到收纳箱8中，将收纳箱8分为比较小的三个比一个较大的收纳箱8可以更为轻松的拉进拉出，当各个位置的冲孔数量不同时，当其中一个收纳箱8集满时能单独的取出。
如图4所示，位于下模座3上还设有贯穿下模座3上表面的通道12，通道12位于下模具4上的模具孔41的正下方，这样加工后的废料会从模具孔41内掉落到通道12内，再由通道12掉落到收纳箱8中，且通道12的孔的大小要略大于下模具4上的模具孔41的大小，防止废料在通道12内被卡住从而堵住整个通道12，极大的影响加工。
具体实施过程：如图1、5所示，钢板13由上料装置进入到位于冲压机上的下模具4后，此时压力机2会带动上模具6向下运动，使上模具6与下模具4紧紧接触，从而将钢板13进行冲孔等，在完成加工后，钢板13会产生多余的废料，多余的废料会由贯穿下模座3上的通道12直接落入到位于下模座3凹槽7内的收纳箱8内，且位于凹槽7内还设有滚轮10，收纳箱8上设有滑轨11，这样便会带动收纳箱8在滚轮10上滚动，从而实现较为轻松的拉进与拉出，这样在收纳箱8装满废料后，可轻松的将其取出，且收纳箱8上还设有拉动把手81，可直接拉动把手81使收纳箱8运动，这样不用让手与收纳箱8直接接触，防止收纳箱8内锋利的废料拉伤手。
滑动装置包括滚轮10、滑轨11，两个滑轨11位于凹槽7两侧，滚轮10位于收纳箱8上，滚轮10滚动连接在滑轨11内，滑轨11在滚轮10上自由滑动从而带动收纳箱8的运动，使滚轮10平稳的固定在凹槽7内。
滚轮10由橡胶制成，增减滑轨11与滚轮10之间的摩擦力，不会使冲压机工作时，滑轨11在滚轮10上滑动，影响废料的收集。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。