本实用新型涉及一种极耳成形装置，特别是一种锂离子电池极耳成形刀模。
背景技术：
在锂离子电池极片侧边缘上制作集流用的极耳时，需要模具冲切成形，模具的质量决定了极片冲切的品质和制造成本，现有的极耳成形刀模，包括有上板、上刀座、上刀、下刀及底板，下刀设置于底板上，在下刀上设置有导柱，上板上设置有与导柱相配合的导套，上板通过导套沿着导柱上下运动，上刀座紧固连接于上板下部跟随上板运动，上刀以相对上刀座有上下及前后自由度的方式设置于上刀座并跟随上刀座运动，上刀座与上刀在上下方向具有间隙，在上刀座与上刀的前后接触面设置预压弹簧，这种结构的刀模，对加工精度要求较高，如果加工精度不够，就导致上板在做下压运动时可能存在的倾斜、晃动，从而使得上下刀模配合间隙不稳定，从而使得加工出来的产品毛刺大，同时刀模容易损坏，刀模的使用及维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种结构简单、工作可靠，维护方便的模具，可大大提高模具的使用寿命，从而降低电池生产成本的锂离子电池极耳成形刀模。
一种锂离子电池极耳成形刀模，包括有上板、上刀座、上刀、下刀、及底板，上刀设置于上刀座前端，上刀座与上刀之间设置预压弹簧，上板通过呈三角形排列的三根导柱导套与下刀连接，导套设置在上板，导柱设置于下刀。
本实用新型的锂离子电池极耳成形刀模，通过将上板与下刀采用三角形排列的导柱导套相连，保证了定位精确，滑动平顺。
所述的锂离子电池极耳成形刀模还包括有联接块，所述的联接块设置于上刀座的前端，联接块与上板联接，上板与上刀座联接，上刀座与上刀被限制在下刀腔内运动，上刀的上表面贴着联接块。
通过调整联接块，保证上板与上刀上平面的平行，从而保证上刀与下刀的上下工作位置准确度。
所述的锂离子电池极耳成形刀模还包括有压料板及防护板，压料板设置于上刀的前端，压料板与防护板通过等高柱和螺旋弹簧呈上下且有间隔的排列方式设置，防护板位于压料板的上方，防护板连接于上板下平面，压料板、防护板跟随与上板同步运动。
压料板安装在上刀前端，并通过三根等高柱和螺旋弹簧与防护板相联，防护板又通过三个螺栓连接于上板下平面，压料板的运动与上板同步，压料板向下压住极片时，上刀行使剪切极片的动作。设置压料板，可对极片进行定位，提高加工时极片的稳定性，进而提高加工精度。
下下刀与上刀座接触的那一面设置成横断面为曲面形状的结构。
这种曲面形状在有效的利用材料和空间的同时，也为上刀座滑块提供了接触面。
在上刀座与下刀之间的接触面设置有平面导轨，所述的平面导轨固定在上刀座的背面使上刀座通过平面导轨与下刀接触。
采用这种平面导轨，使得运动更加的平顺。
所述的平面导轨为矩形导轨。
在下刀后部的座体处与上刀后部的座体处分别设置有沿着下刀与上刀高度方向延伸的限位凹槽与限位凸起，上刀后部的限位凸起卡在下刀后部的限位凹槽中做上下运动。
通过设置限位凸起与凹槽，保证了两者运行的相对位置关系，实现了上刀与下刀的精密配合。
在上板与上刀座之间设置有定位销，定位销位于上板与上刀座三个联接螺栓中间,或者在上板设置定位卡槽，上刀座顶部卡在上板卡槽中。
综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点：
本实用新型的锂离子电池极耳成形刀模，通过三根导柱与下刀联接，上刀座通过平面导轨与下刀滑动接触，上刀座与上刀间设置压缩弹簧，使上刀产生离开上刀座之势，上刀后面设置的凸缘限位面因此与下刀相对应的限位面接触，保证了上刀与下刀的相对位置关系，实现上刀与下刀的精密配合，模具导柱导套成三角形布局，保证定位精确、滑动平顺。因此，上刀座在3 个模具导柱导套及平面导轨的精确定位下，保证了上刀座上下运动时的精确性、稳定性、平顺性，从而也就保证了上刀上下运动的精确性、稳定性，从而保证了上刀与下刀配合间隙的稳定性，实现了模具的长寿命要求。同时上板与上刀座固定联接，并通过定位销或定位卡槽定位，使上板，联接块及上刀座的位置固定，以保证上刀的工作面与下刀面紧密配合，上刀的其余自由度被限制住，保证上刀在工作过程中不倾斜、不晃动，保证上刀下刀相对位置关系稳定，即模具配合间隙稳定。
附图说明
图1是本实用新型的锂离子电池极耳成形刀模结构示意图。
图2是本实用新型的锂离子电池极耳成形刀模另一角度示意图。
图3是下刀腔体示意图。
标号说明 1 上板2上刀座3上刀4下刀5底板6导柱导套7联接块8压料板9防护板10等高柱11平面导轨12上刀后部的限位凸起13下刀后部的限位凹槽14定位销。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
实施例1
一种锂离子电池极耳成形刀模，包括有上板1、上刀座2、上刀3、下刀4、及底板5，上刀设置于上刀座前端，上刀座与上刀之间设置预压弹簧，上板通过呈三角形排列的三根导柱导套6与下刀连接，导套设置在上板，导柱设置于下刀。所述的锂离子电池极耳成形刀模还包括有联接块7，所述的联接块设置于上刀座的前端，联接块与上板联接，上板与上刀座联接，上刀座与上刀被限制在下刀腔内运动，上刀的上表面贴着联接块。所述的锂离子电池极耳成形刀模还包括有压料板8及防护板9，压料板设置于上刀的前端，压料板与防护板通过等高柱和螺旋弹簧呈上下且有间隔的排列方式设置，防护板位于压料板的上方，防护板连接于上板下平面，压料板、防护板跟随与上板同步运动。下刀与上刀座接触的那一面设置成横断面为曲面形状的结构。在上刀座与下刀之间的接触面设置有平面导轨11，所述的平面矩形导轨固定在上刀座的背面使上刀座通过平面矩形导轨与下刀接触。在下刀后部的座体处与上刀后部的座体处分别设置有沿着下刀与上刀高度方向延伸的限位凹槽13与限位凸起，上刀后部的限位凸起12卡在下刀后部的限位凹槽中做上下运动。在上板与上刀座之间设置有定位销14，定位销位于上板与上刀座三个联接螺栓中间,或者在上板设置定位卡槽，上刀座顶部卡在上板卡槽中。
本实施例未述部分与现有技术相同。