本发明涉及冷却装置技术领域，具体为一种切割智能机器人零部件用冷却装置。
背景技术：
机器人是自动控制机器的俗称，自动控制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械。
随着智能化的发展，机器人越来越受欢迎，在制造机器人的过程中，需要使用冷却装置，而传统的冷却方式只单用一种水冷和气冷的方式，使得冷却效果不佳，且产生的气体不可收集，造成环境污染，影响工件的质量，因此我们对此做出改进，提出一种切割智能机器人零部件用冷却装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的冷却装置冷却效果不佳的缺陷，本发明提供一种切割智能机器人零部件用冷却装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种切割智能机器人零部件用冷却装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧与两个支撑架顶部的一侧固定连接，所述操作台顶部的边侧与防护罩的底部固定连接，所述防护罩内部的一侧安装有温度传感器，其中一个所述支撑架的顶部安装有增压泵，所述增压泵的出气口通过管道与制冷器的进气口连接，所述制冷器的出气口通过输气管与喷枪连接，且喷枪置于防护罩的内部，所述操作台的底部与收集罩的顶部固定连接，两个所述支撑架底部的内侧分别与冷却箱的两侧固定连接，所述冷却箱的顶部设有抽气泵，所述收集罩底部的出气口与抽气泵的进气口连接，所述抽气泵的出气口与出气管的进气口连接，所述冷却箱顶端的一侧设有过滤箱，所述冷却箱内壁的顶部安装有水位传感器，所述冷却箱的一侧设有进水管，进水管与冷却箱的连接处设有电磁阀，电磁阀与水位传感器电性连接，所述冷却箱的底端中部安装有调节阀。
进一步的，所述操作台的顶部设有固定架。
进一步的，所述出气管的底部与出气罩的顶部固定连接，且出气罩置于冷却箱内侧的底部。
进一步的，所述冷却箱的顶部设有出气口通过管道与过滤箱的进气口连接，且过滤箱内填充有活性炭。
进一步的，所述防护罩内侧的顶部安装有照明灯，且防护罩由透明材料制成。
进一步的，所述操作台的一侧设有plc控制器和控制开关，温度传感器通过plc控制器分别与增压泵、制冷器和抽气泵电性连接，温度传感器、plc控制器、水位传感器、调节阀和照明灯均与控制开关电性连接，控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种切割智能机器人零部件用冷却装置，通过设有防护罩、制冷器和冷却箱可进行双重冷却，进而提高冷却效果，且设有的温度传感器和水位传感器使得装置更加智能，有效提高装置的实用性，且设有的过滤箱可避免降低有害气体进入空气中，进而保护环境。
附图说明
图1是本发明一种切割智能机器人零部件用冷却装置的结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑架；3、防护罩；4、增压泵；5、制冷器；6、喷枪；7、收集罩；8、冷却箱；9、抽气泵；10、出气罩；11、过滤箱；12、水位传感器；13、温度传感器；14、照明灯；15、进水管；16、调节阀；17、出气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种切割智能机器人零部件用冷却装置，包括操作台1，操作台1底部的两侧与两个支撑架2顶部的一侧固定连接，操作台1顶部的边侧与防护罩3的底部固定连接，防护罩3内部的一侧安装有温度传感器13，其中一个支撑架2的顶部安装有增压泵4，增压泵4的出气口通过管道与制冷器5的进气口连接，制冷器5的出气口通过输气管与喷枪6连接，且喷枪6置于防护罩3的内部，操作台1的底部与收集罩7的顶部固定连接，两个支撑架2底部的内侧分别与冷却箱8的两侧固定连接，冷却箱8的顶部设有抽气泵9，收集罩7底部的出气口与抽气泵9的进气口连接，抽气泵9的出气口与出气管17的进气口连接，冷却箱8顶端的一侧设有过滤箱11，冷却箱8内壁的顶部安装有水位传感器12，冷却箱8的一侧设有进水管15，进水管15与冷却箱8的连接处设有电磁阀，电磁阀与水位传感器12电性连接，冷却箱8的底端中部安装有调节阀16。
其中，操作台1的顶部设有固定架，便于固定需要切割的零部件。
其中，出气管17的底部与出气罩10的顶部固定连接，且出气罩10置于冷却箱8内侧的底部，便于增加输出的气体与冷却箱8内水的接触面积，进而提高冷却效率。
其中，出气管17的底部与出气罩10的顶部固定连接，且出气罩10置于冷却箱8内侧的底部，便于增加输出的气体与冷却箱8内水的接触面积，进而提高冷却效率。
其中，防护罩3内侧的顶部安装有照明灯14，且防护罩3由透明材料制成，便于工作人员观察防护罩3内的工作进度。
其中，操作台1的一侧设有plc控制器和控制开关，温度传感器13通过plc控制器分别与增压泵4、制冷器5和抽气泵9电性连接，温度传感器13、plc控制器、水位传感器12、调节阀16和照明灯14均与控制开关电性连接，控制开关与外接电源电性连接，便于控制各电源设备，简化操作。
需要说明的是，本发明为一种切割智能机器人零部件用冷却装置，具体使用时，先开启控制开关，收集各用电设备通电，进而打开电磁阀，将外界的水通入冷却箱8内，在水位传感器12感应到冷却箱8内的水位达到设定数值时，控制电磁阀关闭，再将待切割的零部件置于操作台1上，并通过固定架固定，在切割时，当温度传感器13感应到防护罩内的温度达到一定的数值，通过plc控制器启动增压泵4和制冷器5，进而增压泵4增大输送至制冷器5内的空气的压强，制冷器5将空气冷却，并通过喷枪6对准零部件，对防护罩3内的空气进行冷却，且可将切割时产生的废屑和火花吹入收集罩7中，同时抽气泵9将防护罩3内的热空气抽入收集罩7中，进而均通过出气管17排入到冷却箱8内储存的水的底部，通过水进行冷却，且废屑和火花冷却后落入冷却箱8的底部，而不溶于水的气体通过出气口进入过滤箱11内，进而吸附不溶于水的气体或有害气体，避免再次污染环境，后期可通过打开调节阀16将冷却箱8内的污水和废屑排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。