一种电机自动冷却装置的制作方法

本发明涉及一种冷却装置，具体涉及一种电机自动冷却装置。

背景技术：

电机在旋转时，因能量转换及机械摩擦会产生一些热量，这些热量若得不到及时处理，很容易烧坏电机。现有的电机散热冷却主要采用风冷结构，就是在电机外部增设风扇，但是这种冷却方式冷却效果不明显，而且风扇一直处于工作状态，浪费能源。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电机自动冷却装置，它能克服现有技术的弊端，通过在电机内部增设冷却模块，能自动感应电机内部的实时温度，及时为电机冷却，冷却效果明显，延长电机的使用寿命，结构简单，易于实现。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包括电机1，在电机1的内部设置有冷却模块2。

所述的冷却模块2包括感温探头2-1、微处理器2-2、温控开关2-3、冷却风扇2-4，感温探头2-1与微处理器2-2的输入端连接，微处理器2-2的输出端与温控开关2-3的输入端连接，温控开关2-3的输出端接冷却风扇2-4。

本发明在使用前，先在微处理器2-2内设定好电机1的正常负荷温度上限值，感温探头2-1用来感测电机1内部的温度，将感测到的温度传送给微处理器2-2，微处理器2-2将实时温度与电极正常负荷温度上限值比较，当实时温度大于正常负荷温度上限值时，微处理器2-2就控制温控开关2-3动作，控制冷却风扇2-4工作；反之，当实时温度小于电机1的正常负荷温度上限值时，温控开关2-3不动作，冷却风扇2-4不工作，以节约电能。

本发明能克服现有技术的弊端，通过在电机内部增设冷却模块，通过感温探头能自动感应电机内部的实时温度，并通过微处理器设定温度上限值，通过微处理器实时监控，控制冷却风扇工作，及时为电机冷却，冷却效果明显，延长电机的使用寿命，结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中制冷装置2的结构框图。

具体实施方式

参看图1、图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括电机1，在电机1的内部设置有冷却模块2。

所述的冷却模块2包括感温探头2-1、微处理器2-2、温控开关2-3、冷却风扇2-4，感温探头2-1与微处理器2-2的输入端连接，微处理器2-2的输出端与温控开关2-3的输入端连接，温控开关2-3的输出端接冷却风扇2-4。本具体实施方式在使用前，先在微处理器2-2内设定好电机1的正常负荷温度上限值，感温探头2-1用来感测电机1内部的温度，将感测到的温度传送给微处理器2-2，微处理器2-2将实时温度与电极正常负荷温度上限值比较，当实时温度大于正常负荷温度上限值时，微处理器2-2就控制温控开关2-3动作，控制冷却风扇2-4工作；反之，当实时温度小于电机1的正常负荷温度上限值时，温控开关2-3不动作，冷却风扇2-4不工作，以节约电能。

本具体实施方式能克服现有技术的弊端，通过在电机内部增设冷却模块，通过感温探头能自动感应电机内部的实时温度，并通过微处理器设定温度上限值，通过微处理器实时监控，控制冷却风扇工作，及时为电机冷却，冷却效果明显，延长电机的使用寿命，结构简单，易于实现。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均为本发明所要求保护的范围之内。