一种喷雾冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却，尤其涉及一种喷雾冷却装置。
【背景技术】
[0002]高压锅炉管、石化用管等管子对钢管质量有及其严格的要求:
[0003]I).要求钢管组织和性能均勾，铁素体、珠光体、贝氏体比列有严格限制；
[0004]2).表面硬度有特殊要求；
[0005]3).对屈强比(σ s/ σ b)的要求已超出国家标准GB5310-2008的规定。
[0006]为保证钢管质量，满足以上要求:钢管从热处理炉出炉后需在规定时间内对钢管内外表面进行水雾冷却热处理。现生产单位常采用轴流风机接水管简易喷雾装置工作，这样的装置存在以下弊端，很难满足热处理要求。
[0007]I).雾状不明显:由于轴流风机，风力有限，吹出的水珠并未全形成雾状，导致雾状不明显，未达到使用要求；
[0008]2).雾状距离太短，不能喷射整根钢管:轴流风机只能将雾状吹约至2m处，并不能覆盖整支钢管导致钢管末端未达到冷却效果；
[0009]3).对中效果差:由于钢管直径大小不一样，在喷射钢管内壁时，因喷管不能自由调整至钢管中心线位置，导致钢管内壁喷淋不均。
【实用新型内容】
[0010]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷雾冷却装置，以期望解决现有的喷雾装置喷雾冷却效果差，且喷雾的雾状不明显等问题。
[0011]实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0012]—种喷雾冷却装置，它包括喷雾架子以及设置在喷雾架子上的喷雾装置，所述喷雾装置包括均设置喷雾架子上的空气管和水管，所述空气管上设有压空管，所述水管上设有压水管，所述压水管的出口端穿过压空管的侧壁并位于压空管的出口端内部，所述压水管与压空管密封连接。
[0013]进一步的技术方案是，所述喷雾架子上还设有对中板，所述对中板上设有若干个与压空管相配合的对中孔，所述压空管的出口端穿过对中板上的对中孔，所述压空管活动连接在对中板上。
[0014]进一步的技术方案是，所述对中板设为至少两个。
[0015]进一步的技术方案是，所述压空管包括设置在空气管上的压空软管以及密封连接在该压空软管上的压空硬管，所述压水管连接在压空硬管上，所述压空硬管通过螺钉连接在对中板上。
[0016]进一步的技术方案是，所述压水管包括设置在水管上的压水软管以及密封连接在该压水软管上的压水硬管，所述压水硬管连接在压空硬管上。
[0017]进一步的技术方案是，所述压空硬管包括与压空软管相连接的喷雾管一段以及可拆卸式连接在该喷雾管一段上的喷雾管二段，所述压水硬管穿过喷雾管一段的侧壁，所述压水硬管的出口端位于喷雾管二段内部。
[0018]进一步的技术方案是，所述喷雾管二段通过螺纹连接在喷雾管一段上，所述喷雾管二段的出口端呈锥形。
[0019]进一步的技术方案是，所述压水硬管的出口处还设有喷嘴。
[0020]进一步的技术方案是，所述喷雾架子包括底座、设置在底座上的支柱以及设置在支柱顶端的上支撑架，所述空气管和水管连接在支柱上，所述对中板连接在上支撑架上。
[0021]进一步的技术方案是，所述底座为由钢管焊接而成的矩形框架，所述底座上还设有支撑支柱的加强支撑柱。
[0022]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0023]本实用新型的喷雾冷却装置不仅结构简单，而且成本低廉，相比于轴流风机接水管装置，本实用新型采用压空方式，压力比轴流风机大，方向性更强，将雾状冷却水吹得距离更远，轴流风机只能将雾状冷却水吹约至2m处，压空方式可将雾状冷却水吹至6-7m处；轴流风机接水管装置是利用风力将水吹成雾状，由于轴流风机风力有限，吹出的雾状不明显，本实用新型在水管上增加了喷嘴，冷却水已呈雾状到达压空硬管内，再利用压空的压力，雾状更加明显。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0025]图2为图1的左视图。
[0026]图3为本实用新型的喷雾架子的俯视图。
[0027]图4为本实用新型的压空硬管的整体结构示意图。
[0028]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0029]I一对中孔，2—对中板，3—空气管，4一水管，5—底座，6—支柱，7—加强支撑柱，8—阀门，9一上支撑架，10—压空软管，11一压水软管，12—螺钉，13—喷雾管一段，14一喷雾管二段，15—压水硬管，16—喷嘴。
【具体实施方式】
[0030]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0031]实施例
[0032]如图1?4所示，本实用新型的一种喷雾冷却装置，它包括喷雾架子，所述喷雾架子包括底座5与支柱6以及上支撑架9，所述上支撑架9设置在支柱6的顶部。所述底座5由钢管焊接而成，该底座5整体呈矩形框架结构，如图3所示。所述支柱6底部通过焊接固定在底座5上，该支柱6与底座5相垂直，本实用新型的支柱6设为三个，该支柱6的数量也可根据实际使用需要设定。所述底座5上还设有支撑支柱6的加强支撑柱7，如图2所示，所述加强支撑柱7底部通过焊接固定在底座5上，该加强支撑柱7的顶部通过焊接固定在支柱6上，所述加强支撑柱7与支柱6之间形成一个锐角的夹角。所述加强支撑柱7成对设置，该成对的加强支撑柱7分别设置在支柱6的两侧，且该成对的两个加强支撑柱7关于支柱6对称，如图2所示。
[0033]所述喷雾架子上设有喷雾装置，所述喷雾装置包括空气管3与水管4，所述空气管3与水管4固定在支柱6上，所述空气管3为喷雾冷却钢管提供空气，所述水管4为喷雾冷却钢管提供冷却水，所述空气管3与水管4均位于上支撑架9的下方，如图2所示。所述空气管3上设有压空管，所述水管4上设有压水管，所述压水管的出口端穿过压空管的侧壁并位于压空管的出口端内部，所述压水管与压空管密封连接。本实用新型的喷雾冷却原理是，冷却水从压水管的出口处呈雾状喷出，在压空力的作用下通过压空管将空气管3中的空气输入并将压水管喷出的雾状冷却水吹向钢管，使雾状冷却水对钢管进行冷却处理。本实用新型的一个压空管与一个压水管组成一个喷雾组件，该一个喷雾组件可对一个待冷却的钢管进行喷雾冷却处理。为了提高