无缝钢管分段淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于无缝钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种无缝钢管分段淬火装置。
【背景技术】
[0002]无缝钢管通过无缝工艺乳制制造，在制造过程中需要对其进行热处理，热处理通常采用淬火加回火的方式进行，经过此工序生产的无缝钢管具有优良的表面质量、尺寸精度以及机械性能，被广大厂家所认可。
[0003]为了保证无缝钢管性能，在淬火过程中普遍采用外淋和内喷方式进行，内喷管设置在无缝钢管的一侧，内喷射水流从无缝钢管的近端逐步流向远端，而外淋水同时喷淋在无缝钢管上。采用这种方式在处理不同材质不同尺寸的钢管时，易造成无缝钢管近端(靠近内喷管的一端)淬火硬度高，远端淬火硬度低，淬火效果出现差异，从而影响无缝钢管性能的均匀性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无缝钢管分段淬火装置，以解决现有的无缝钢管两端淬火不均匀的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:无缝钢管分段淬火装置，包括若干个沿水平方向均匀排布的支撑轮组，每个所述支撑轮组均包括两个相对设置的旋转轮，每个所述旋转轮均转动安装于机架上，两个所述旋转轮之间形成用于放置无缝钢管的放料空间，所述放料空间的一侧设有水平设置的内喷管，所述内喷管连通第一换向阀；所述放料空间的上方设有水平设置的外淋管，所述外淋管内设有隔板，所述隔板将所述外淋管分隔成若干个沿水平方向排布的独立布水腔，每个所述布水腔的底部均设有若干个竖向设置的喷淋管，每个所述布水腔均通过分水管连通一进水管，每个所述分水管上均设有第二换向阀。
[0006]作为一种改进，所述第一换向阀和第二换向阀均为电磁换向阀，每个所述电磁换向阀均连接一时间继电器。
[0007]作为一种改进，所述旋转轮的下方设有用于收集淬火水的循环池，所述循环池分别连接第一水栗的进水端和第二水栗的进水端，所述第一水栗的出水端连接所述第一换向阀，所述第二水栗的出水端连接所述进水管。
[0008]作为进一步的改进，所述第二水栗有若干个，若干个所述第二水栗并联设置。
[0009]作为进一步的改进，所述进水管还连接一卸荷阀，所述卸荷阀连接所述循环池，所述卸荷阀与所述第二水栗并联设置。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于无缝钢管分段淬火装置包括若干个支撑轮组，每个所述支撑轮组均包括两个旋转轮，两个所述旋转轮之间形成放料空间，所述放料空间的一侧设有内喷管，所述内喷管连通第一换向阀；所述放料空间的上方设有外淋管，所述外淋管内设有隔板，所述隔板将所述外淋管分隔成若干个独立布水腔，每个所述布水腔的底部均设有若干个喷淋管，每个所述布水腔均通过分水管连通一进水管，每个所述分水管上均设有第二换向阀，因而在淬火时，将充分加热奥氏体化的无缝钢管放置在放料空间上，通过转动的旋转轮带动无缝钢管转动，从无缝钢管的远端到近端依次开启第二换向阀，通过喷淋管从无缝钢管的远端到近端依次开始淋水，当开启最近端的第二换向阀时同时打开第一换向阀，通过内喷管对无缝钢管内部进行喷水，内喷射水流从无缝钢管的近端逐步流向远端，从而有效保证无缝钢管性能的均匀性；同时，当无缝钢管的长度较短时，使远端的第二换向阀不开启，可以减少设备的电耗，降低成本。本实用新型提供的无缝钢管分段淬火装置，保证了无缝钢管的淬火均匀性，进而保证了无缝钢管的整体性會K。
[0011]由于所述第一换向阀和第二换向阀均为电磁换向阀，每个所述电磁换向阀均连接一时间继电器，通过时间继电器来控制第一换向阀和第二换向阀的开启时间，自动化程度尚O
[0012]由于所述旋转轮的下方设有循环池，所述循环池分别连接第一水栗的进水端和第二水栗的进水端，因而淬火水经收集后，经循环池沉淀过滤后可再次用于淬火，节约成本，且避免水资源的浪费。
[0013]由于所述第二水栗有若干个，若干个所述第二水栗并联设置，淬火时，可以根据外淋水的需求，启动合适数量的第二水栗来供水，从而节约能源。
[0014]由于所述进水管还连接一卸荷阀，所述卸荷阀连接所述循环池，卸荷阀在过载时打开，从而保障安全。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是旋转轮和无缝钢管的相对位置放大示意图；
[0017]图中:1、支撑轮组，11、旋转轮，12、放料空间，2、无缝钢管，3、内喷管，4、第一换向阀，5、外淋管，6、隔板，7、布水腔，8、喷淋管，9、分水管，10、进水管，13、第二换向阀，14、循环池，15、第一水栗，16、第二水栗，17、卸荷阀。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1和图2共同所示，一种无缝钢管分段淬火装置，包括若干个沿水平方向均匀排布的支撑轮组I，在本实施例中，支撑轮组I有四个，每个支撑轮组I均包括两个相对设置的旋转轮11，每个旋转轮11均转动安装于机架(图中未示出)上，两个旋转轮11之间形成用于放置无缝钢管2的放料空间12。
[0020]放料空间12的一侧设有水平设置的内喷管3，内喷管3连通第一换向阀4 ;放料空间12的上方设有水平设置的外淋管5，外淋管5内设有隔板6，隔板6将外淋管5分隔成若干个沿水平方向排布的独立布水腔7，每个布水腔7的底部均设有若干个竖向设置的喷淋管8，每个布水腔7均通过分水管9连通一进水管10，每个分水管9上均设有第二换向阀13，在本实施例中，布水腔7有三个，相应的，分水管9有三个，第二换向阀13有三个。
[0021]为了提高自动化程度，第一换向阀4和第二换向阀13均为电磁换向阀，在本实施例中，第一换向阀4优选为二位三通电磁换向阀，第二换向阀13优选为二位二通电磁换向阀，每个电磁换向阀均连接一时间继电器(图中未示出)，通过时间继电器来控制第一换向阀4和第二换向阀13的开启时间。
[0022]为了节约成本，避免水资源的浪费，旋转轮11的下方设有用于收集淬火水的循环池14，循环池14分别连接第一水栗15的进水端和第二水栗16的进水端，第一水栗15的出水端连接第一换向阀4，第二水栗16的出水端连接进水管10。淬火水经收集后，经循环池14沉淀过滤后可再次用于淬火。
[0023]上述第二水栗16有若干个，若干个第二水栗16并联设置，在本实施例中，第二水栗16有三个。淬火时，可以根据外淋水的需求，启动合适数量的第二水栗16来供水，从而节约能源。
[0024]为了保障安全，进水管10还连接一卸荷阀17，卸荷阀17连接循环池14，卸荷阀17与第二水栗16并联设置，卸荷阀17在过载时打开。
[0025]其工作原理如下:
[0026]在淬火时，将充分加热奥氏体化的无缝钢管2放置在放料空间12上，通过转动的旋转轮11带动无缝钢管2转动，从无缝钢管2的远端到近端依次开启第二换向阀13，通过喷淋管8从无缝钢管2的远端到近端依次开始淋水，当开启最近端的第二换向阀时同时打开第一换向阀4，通过内喷管3对无缝钢管2内部进行喷水，内喷射水流从无缝钢管2的近端逐步流向远端，从而有效保证无缝钢管2性能的均匀性。
[0027]在本实施例中，第一换向阀4和第二换向阀13的开启是通过时间继电器自动控制的，例如，上述淬火过程中，设置最远端时间继电器的延迟时间为5.6秒，中间段时间继电器的延迟时间为5.8秒，最近端时间继电器和内喷时间继电器延迟时间为6秒。因此，无缝钢管2的最远端首先进行外淋水冷淬火，中间段接着进行外淋水冷淬火，保证了内喷开启前，无缝钢管2的最远端和中间段接连开始获取淬火硬度。
[0028]当无缝钢管的长度较短时，将远端的时间继电器的延迟时间设定为无限时，即使远端的第二换向阀13不开启，可以减少设备的电耗，降低成本。
[0029]本实用新型提供的无缝钢管分段淬火装置，保证了无缝钢管的淬火均匀性，进而保证了无缝钢管的整体性能。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.无缝钢管分段淬火装置，包括若干个沿水平方向均匀排布的支撑轮组，每个所述支撑轮组均包括两个相对设置的旋转轮，每个所述旋转轮均转动安装于机架上，两个所述旋转轮之间形成用于放置无缝钢管的放料空间，其特征在于，所述放料空间的一侧设有水平设置的内喷管，所述内喷管连通第一换向阀； 所述放料空间的上方设有水平设置的外淋管，所述外淋管内设有隔板，所述隔板将所述外淋管分隔成若干个沿水平方向排布的独立布水腔，每个所述布水腔的底部均设有若干个竖向设置的喷淋管，每个所述布水腔均通过分水管连通一进水管，每个所述分水管上均设有第二换向阀。2.根据权利要求1所述的无缝钢管分段淬火装置，其特征在于，所述第一换向阀和第二换向阀均为电磁换向阀，每个所述电磁换向阀均连接一时间继电器。3.根据权利要求1或2所述的无缝钢管分段淬火装置，其特征在于，所述旋转轮的下方设有用于收集淬火水的循环池，所述循环池分别连接第一水栗的进水端和第二水栗的进水端，所述第一水栗的出水端连接所述第一换向阀，所述第二水栗的出水端连接所述进水管。4.根据权利要求3所述的无缝钢管分段淬火装置，其特征在于，所述第二水栗有若干个，若干个所述第二水栗并联设置。5.根据权利要求4所述的无缝钢管分段淬火装置，其特征在于，所述进水管还连接一卸荷阀，所述卸荷阀连接所述循环池，所述卸荷阀与所述第二水栗并联设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无缝钢管分段淬火装置，属于无缝钢管生产设备技术领域，包括若干个支撑轮组，每个所述支撑轮组均包括两个相对设置的旋转轮，每个所述旋转轮均转动安装于机架上，两个所述旋转轮之间形成用于放置无缝钢管的放料空间，所述放料空间的一侧设有水平设置的内喷管，所述内喷管连通第一换向阀；所述放料空间的上方设有水平设置的外淋管，所述外淋管内设有隔板，所述隔板将所述外淋管分隔成若干个独立布水腔，每个所述布水腔的底部均设有若干个喷淋管，每个所述布水腔均通过分水管连通一进水管，每个所述分水管上均设有第二换向阀。本实用新型保证了无缝钢管的淬火均匀性，进而保证了无缝钢管的整体性能。
【IPC分类】C21D9/08, C21D1/667
【公开号】CN204918689
【申请号】CN201520631135
【发明人】张云三, 孙晶, 国焕然, 黎新春, 藏中山
【申请人】山东墨龙石油机械股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月19日