钢材局部凹陷处加热式复原装置的制作方法

本发明涉及一种钢材加工装置，具体涉及钢材局部凹陷处加热式复原装置。

背景技术：

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。钢材在生产制造或者使用的过程中，钢材的表面受到外力作用时，局部将发送形变凹陷，影响使用寿命，目前，一般是依靠工人对钢材凹陷的背面通过反作用力进行校正，或者进行局部补焊磨平的方式进行修补，这种传统的校正方法，费时又费力，并且效果也不理想。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是目前采用手工对钢材凹陷进行矫正的方式花费了大量的劳动力与时间，并且效果也不理想，目的在于提供钢材局部凹陷处加热式复原装置，解决以上所述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

钢材局部凹陷处加热式复原装置，包括支撑台、第一连接杆、横杆以及第二连接杆，所述支撑台、第一连接杆、横杆以及第二连接杆依次首尾连接，支撑台与第一连接杆之间设有转动元件，支撑台与第一连接杆均能够绕着转动元件转动，所述横杆上设有第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆与第二活动杆均能够沿着横杆轴线方向移动，第一活动杆的底端设有加热块，第二活动杆的底端设有焊接块。

进一步地，所述第一活动杆为两根，分别位于第二活动杆的两侧，并且第一活动杆均通过螺纹与横杆连接。

进一步地，所述加热块为空腔结构，并且加热块底部设有开口，开口与加热块的空腔连通，加热块的空腔内由内至外依次设有保温层、加热丝、导热层。

进一步地，所述第二活动杆与焊接块通过螺纹连接。

进一步地，所述第一活动杆与第二活动杆的顶端均设有转动把手。

进一步地，所述支撑台与第二连接杆上均设有凸台，并且支撑台的凸台与第二连接杆的凸台在同一竖直平面上。

进一步地，所述凸台的侧面均设有凹槽，凹槽内设有螺纹杆，螺纹杆上设有螺帽和转轴，螺帽套在螺纹杆上，并且位于第二连接杆的凸台顶部，转轴位于支撑台内，并且转轴能够在凹槽内转动。

进一步地，所述支撑台的凸台两侧设有铆钉，并且铆钉分别连接在转轴的两端，转轴能够绕着铆钉转动。

进一步地，所述支撑台的内侧壁上设有垫片。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明钢材局部凹陷处加热式复原装置，在使用时旋转转动把手，将焊接块伸入至凹陷内，边将焊接块与凹陷处焊接在一起，而加热块与钢材外壁贴合在一起，当给加热块内部的加热丝通电时，加热丝产生高温，并对钢材进行加热，再通过第二活动杆将受热后的凹陷处拉伸出来，达到对钢材凹陷处的矫正作用；

2、本发明钢材局部凹陷处加热式复原装置，加热块内的保温层能够将加热丝产生的热量储存起来，并通过导热层处对钢材进行加热，充分合理利用加热丝产生的热量，并且提供对钢材的加热效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a部放大后的侧视图；

图3为本发明加热块的内部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑台，2-转动元件，3-第一连接杆，4-横杆，5-转动把手，6-第一活动杆，7-第二活动杆，8-加热块，9-螺帽，10-螺纹杆，11-凸台，12-铆钉，13-垫片，14-焊接块，15-第二连接杆，16-转轴，17-凹槽，80-保温层，81-加热丝，82-导热层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至图3所示，本发明钢材局部凹陷处加热式复原装置，包括支撑台1、第一连接杆3、横杆4以及第二连接杆15，所述支撑台1、第一连接杆3、横杆4以及第二连接杆15依次首尾连接，组成封闭结构，支撑台1与第一连接杆3之间设有转动元件2，支撑台1与第一连接杆3均能够绕着转动元件2，支撑台1与第一连接杆3均能够绕着转动元件2转动，所述支撑台1为圆弧形状，支撑台1的圆弧内侧内设有垫片13，垫片13优选为橡胶材质，具有一定的弹性，并且能够对放置在支撑台1内的钢材起一定的保护作用，所述支撑台1与第二连接杆15的末端上均设有凸台11，并且支撑台1的凸台11的轴线与第二连接杆15的凸台11的轴线在同一条直线上，凸台11上均设有凹槽17，凹槽17位于凸台11的侧壁上，凹槽17内设有螺纹杆10，螺纹杆10上设有螺帽9，螺帽9通过螺纹套在螺纹杆10上，并且螺帽9压紧在第二连接杆15的凸台11的顶部，所述螺纹杆10的底端还设有转轴16，支撑台1的凸台11的侧壁两侧设有铆钉12，铆钉12与转轴16两端连接，转轴16能够绕着铆钉12转动，当松开螺帽9时，螺纹杆10能够从凹槽17移动出来，便于将所要加工的钢材从两个凸台11之间放入至支撑台1内，尤其是面对较长的钢材；所述横杆4上设有两根第一活动杆6，第一活动杆6的顶部均设有转动把手5，第一活动杆6均通过螺纹与横杆4连接，并且第一活动杆6能够沿着横杆的轴线方向移动，第一活动杆6的底端均设有加热块8，加热块8为空腔结构，并且加热块8的底端设有开口，开口与空腔连通，加热块8的空腔内设有保温层80、加热丝81以及导热层82，保温层80位于加热块8空腔的内壁上，保温层80优选为陶瓷颗粒，具有良好的绝热形，并且易于在市场上购买所得，加热丝81均匀地填充在剩余的空腔内，加热丝81为现有技术，能够在市面上购买所得，加热丝81导电之后，能够产生大量的热量，所述导热层82位于开口处，将保温层80与加热丝81密封在空腔内，导热层82又铝制材料，具有良好的导热性能，当加热丝81通电之后，将会产生大量的热量，而保温层80能够避免热量从加热块8的几个外壁散发至外界，而设置的导热层82能够使得产生的热量从导热层处传递至钢材，提高对钢材的加热效果；所述横杆4的中央位置处还设有第二活动杆7，第二活动杆7位于两根第一活动杆6之间，第二活动杆7也是通过螺纹与横杆4连接，并且第二活动杆7能够沿着横杆的轴线方向移动，所述第二活动杆7的顶端也设有转动把手5，第二活动杆7的底端设有焊机块14，焊机块14与第二活动杆7通过螺纹连接，使用时便于更换焊机块14，焊机块14为不锈钢焊条材料制造，使用于时，能够与钢材的表面焊接在一起吗。

本发明使用时，首先松开螺帽9，扳动螺纹杆10，将螺纹杆10从凹槽17内移出，将第一连接杆3绕着转动元件2转动，将所要凹陷复原的钢材从两个凸台11之间放置在支撑台1内，使得钢材的凹陷处位于焊接块14的正下方，将螺纹杆移动至初始位置，拧紧螺帽9，依次转动两根第一活动杆6上的转动把手5，使得加热块8紧紧压住钢材的外壁，然后在调节第二活动杆7上的转动把手5，使得焊接块14与钢材的凹陷处贴合在一起，然后用电焊将焊接块14与钢材的凹陷处焊接在一起，给加热丝81通电，加热丝81导电之后生产大量的热量，热量通过导热层82传递至钢材，对钢材进行加热，利用热胀冷缩原理，当钢材加热至一定温度时，将会膨胀，转动第二活动杆7上的转动把手5，第二活动杆7上的焊接块拉动钢材的凹陷处朝外移动，使凹陷部位拉伸至与钢材的外壁齐平为止，使变形的区域恢复至原有的位置，本发明结构简单，制造成本低，操作方便，相比传统手工敲击的方式，节省了大量的劳动力。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。