一种用于余热锅炉管对接的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉管技术领域，具体为一种用于余热锅炉管对接的焊接装置。

背景技术：

余热锅炉的受压部件由热交换模块及汽包组成，其中模块的制造一般经过鳍片绕制、模块装管、集箱排孔管接头焊接、弯头鳍片管对接焊、探伤、热处理、水压试验、保温、发货等环节。其中弯头与鳍片管对接焊口，以往均采用手工氩弧焊焊接，由于鳍片管上下布置有多排，而且相邻的鳍片管之间排布紧密，留给焊接的空间十分狭小，应用现有的焊机施焊时，焊机的线束由于重力作用垂在焊机的下方，而在立式余热锅炉的结构中，弯头的排列位置不是完全竖直，而线束又是落入弯头之间的间隙当中，在焊机机头转动时，线束会与弯头之间产生摩擦力，焊机机头转动时就不会那么顺畅，需要焊机操作工拉扯线束，操作工在焊接过程中既需要盯着焊口的熔池，又需要拉扯线束，这样会造成操作难度大、合格率不高等缺点，焊口出现缺陷，往往需要割除很多原对接焊口才有空间返修，势必造成返修难度大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于余热锅炉管对接的焊接装置，其能够方便实现鳍片管的焊接，保证焊接质量。

其技术方案是这样的：一种用于余热锅炉管对接的焊接装置，其包括焊接机本体，所述焊接机本体连接电线线束，其特征在于，所述焊接机上端设置有第一支撑座，所述第一支撑座上设置有线束固定套筒，所述第一支撑座一侧连接支撑杆一端，所述支撑杆另一端安装有第二支撑座，所述第二支撑座上安装有拉簧，所述电线线束一端穿过所述线束固定套筒、经过所述第二支撑座上端、连接所述拉簧并经过所述支撑杆上端。

其进一步特征在于，所述第二支撑座为圆筒形，所述拉簧套装于所述第二支撑座外周面；

所述支撑杆上开有一排固定孔，所述第二支撑座与所述支撑杆之间通过穿过所述固定孔的锁紧螺钉固定连接。

采用本实用新型的装置后，电线线束被固定于焊接机上端，支撑在第一支撑座上，并与第二支撑座以拉簧来连接，这样在焊接焊口第一层转动时，拉簧可以拉紧，在焊接第二层时，焊接机的转动方向与焊接第一层时相反，正好可以给电线线束一个拉力，将电线线线束拉回，有效避免了线束与弯头以及管子直接接触，并且方便了焊工在焊接过程中的操作，保证了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第二支撑座与支撑杆连接示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种用于余热锅炉管对接的焊接装置，其包括焊接机本体1，焊接机本体1连接电线线束2，焊接机1上端设置有第一支撑座3，第一支撑座3上设置有线束固定套筒4，第一支撑座3一侧连接支撑杆5一端，支撑杆5另一端安装有第二支撑座6，第二支撑座6上安装有拉簧7，电线线束2一端穿过线束固定套筒4、经过第二支撑座6上端、连接拉簧7并经过支撑杆5上端。

第二支撑座6为圆筒形，拉簧7套装于第二支撑座6外周面；支撑杆5上开有一排固定孔8，第二支撑座6与支撑杆5之间通过穿过固定8孔的锁紧螺钉固定连接，可以根据电线线束2的实际长度调整第二支撑座6与第一支撑座3之间的距离，更好保证焊接效果。