电机主轴换刀机构的制作方法

本实用新型实施例涉及电机换刀机构领域，具体涉及一种电机主轴换刀机构。

背景技术：

目前，木工机械中的钻削、铣削或其他切削加工时，当需要对电机进行更换刀具时，往往需要至少两个工人辅助才能完成，一个工人锁止电机的主轴，防止主轴转动，另一个工人进行更换刀具；造成换刀效率高，也容易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，而提供一种换刀效率高，安全性高，只需一个工人就能独立操作完成的电机主轴换刀机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种电机主轴换刀机构，包括电机，电机上安装有主轴，电机的前端设置有轴承座，轴承座内安装有与主轴配合的轴承，轴承座的前端连接有轴承压盖，主轴一端穿过轴承压盖并连接有安装刀具用的螺母和弹簧夹头，其特征是，轴承压盖前端的轴承座上连接有换刀连接盖，换刀连接盖上开设有与主轴的外圆周端面连通的换刀锁止口，且主轴的外圆周端面上设有与换刀锁止口配合的换刀锁止端面，当主轴的换刀锁止端面转动至换刀锁止口时，一换刀扳手插入换刀锁止口内，使主轴锁止。

采用该结构的电机主轴换刀机构，增设换刀连接盖，并在换刀连接盖上开设换刀锁止口，当换刀扳手插入换刀锁止口上，扳手与主轴上的换刀锁止端面构成配合，使主轴无法转动，使主轴构成锁止状态，然后操作工人即可以对刀具进行拆卸更换，其换刀方便，更换效率高，还具备以下好处：

(1)换刀连接盖与轴承座，贴面锁紧，由轴承座承受装卸刀具时的作用力，而不是连接在轴承压盖上，避免装卸刀具时的作用力对轴承造成干涉，影响主轴的精度和使用寿命。

(2)装卸刀具时，可以单人单手操作，卸刀时把换刀扳手插入换刀锁止口上，用另外的勾形扳手逆时针旋转螺母，弹簧夹头松开，取下刀具；装刀时与卸刀过程相反，拆装方便。

(3)同一台机器上的电机，既可以单轴也可以多轴应用，多轴应用时优点体现更甚。

优选地，换刀连接盖上对称开设有与主轴的外圆周端面连通的两换刀锁止口，且主轴的外圆周端面上对称设有与两换刀锁止口配合的两换刀锁止端面，当主轴的两换刀锁止端面转动至两换刀锁止口时，两换刀扳手插入换刀锁止口内，使主轴锁止，且两换刀扳手通过手柄连接构成整体；两个对称设置的换刀锁止口以及换刀扳手，使用起来更加方便，安全。

优选地，轴承座上开设有第一连接孔，对应换刀连接盖上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔通过弹性圆柱销连接；安装简单、方便。

优选地，所述换刀连接盖与轴承压盖之间设有间隙L；使换刀连接盖的受力并没有作用在轴承压盖上，从而在装卸刀具时，不会影响轴承、主轴的受力。

优选地，所述L为0.5mm；间隙L的具体数值可以根据需要调整。

本实用新型实施例的有益效果是：

(1)本实用新型一种电机主轴换刀机构，换刀连接盖与轴承座，贴面锁紧，由轴承座承受装卸刀具时的作用力，而不是连接在轴承压盖上，避免装卸刀具时的作用力对轴承造成干涉，影响主轴的精度和使用寿命。

(2)本实用新型一种电机主轴换刀机构，装卸刀具时，可以单人单手操作，卸刀时把换刀扳手插入换刀锁止口上，用另外的勾形扳手逆时针旋转螺母，弹簧夹头松开，取下刀具；装刀时与卸刀过程相反，拆装方便。

(3)本实用新型一种电机主轴换刀机构，同一台机器上的电机，既可以单轴也可以多轴应用，多轴应用时优点体现更甚。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1至图2所示，一种电机主轴换刀机构，包括电机1，电机1上安装有主轴2，电机1的前端设置有轴承座3，轴承座3内安装有与主轴2配合的轴承4，轴承座3的前端连接有轴承压盖5，主轴2一端穿过轴承压盖5并连接有安装刀具10用的螺母6和弹簧夹头7，其特征是，轴承压盖5前端的轴承座3上连接有换刀连接盖8，换刀连接盖8上开设有与主轴2的外圆周端面连通的换刀锁止口801，且主轴2的外圆周端面上设有与换刀锁止口801配合的换刀锁止端面201，当主轴2的换刀锁止端面201转动至换刀锁止口801时，一换刀扳手9插入换刀锁止口801内，使主轴2锁止。

采用该结构的电机主轴换刀机构，增设换刀连接盖8，并在换刀连接盖8上开设换刀锁止口801，当换刀扳手9插入换刀锁止口801上，换刀扳手9与主轴2上的换刀锁止端面201构成配合，使主轴2无法转动，使主轴2构成锁止状态，然后操作工人即可以对刀具10进行拆卸更换，其换刀方便，更换效率高，还具备以下好处：

(1)换刀连接盖8与轴承座3，贴面锁紧，由轴承座3承受装卸刀具10时的作用力，而不是连接在轴承压盖5上，避免装卸刀具10时的作用力对轴承4造成干涉，影响主轴2的精度和使用寿命。

(2)装卸刀具10时，可以单人单手操作，卸刀时把换刀扳手9插入换刀锁止口801上，用另外的勾形扳手(图中未表示)逆时针旋转螺母6，弹簧夹头7松开，取下刀具10；装刀时与卸刀过程相反，拆装方便。

(3)同一台机器上的电机，既可以单轴也可以多轴应用，多轴应用时优点体现更甚。

进一步，换刀连接盖8上对称开设有与主轴10的外圆周端面连通的两换刀锁止口801，且主轴2的外圆周端面上对称设有与两换刀锁止口801配合的两换刀锁止端面201，当主轴2的两换刀锁止端面201转动至两换刀锁止口801时，两换刀扳手9插入换刀锁止口内，使主轴2锁止，且两换刀扳手9通过手柄11连接构成整体；两个对称设置的换刀锁止口801以及换刀扳手9，使用起来更加方便，安全。

进一步，轴承座3上开设有第一连接孔301，对应换刀连接盖8上开设有与第一连接孔301对应的第二连接孔802，第一连接孔301与第二连接孔802通过弹性圆柱销12连接；安装简单、方便。

进一步，所述换刀连接盖8与轴承压盖5之间设有间隙L；使换刀连接盖8的受力并没有作用在轴承压盖5上，从而在装卸刀具10时，不会影响轴承4、主轴2的受力。

进一步，所述L为0.5mm；间隙L的具体数值可以根据需要调整。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。